【正文】 你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。1施工現(xiàn)場應(yīng)保持道路暢通，施工污水的排放應(yīng)按要求埋管導(dǎo)流，并保持排水系統(tǒng)暢通，不許污水四處流淌。施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗，兼職維持施工現(xiàn)場施工秩序，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。使工作做到不擾民。施工現(xiàn)場做到工完場清。 ③樁孔有害氣體監(jiān)測樁孔挖深超過10m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口要求距孔底1m左右。前后兩次累計位移量之差，即得前后兩次的位移量?；鶞?zhǔn)網(wǎng)在遠(yuǎn)離邊坡的穩(wěn)定位置布設(shè)，從該工程的建筑基準(zhǔn)網(wǎng)導(dǎo)出，坐標(biāo)系統(tǒng)與高程系統(tǒng)與建筑基準(zhǔn)網(wǎng)一致，用于檢核工作測點(diǎn)的穩(wěn)定性。必要時，應(yīng)立即同急救中心取得聯(lián)系，求得外部支援。如傷口出血，應(yīng)與止血。如果需要送醫(yī)院搶救，在途中不能中斷急救工作。如果觸電者受的傷害不嚴(yán)重，神志還清醒，或雖曾一度昏迷，但未失去知覺，要使之就地休息1 ～ 2小時，并嚴(yán)密注意觀察；如果觸電者受的傷害較嚴(yán)重，無知覺，無呼吸，但心臟停止跳動時，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。以免發(fā)生人員傷亡事故。并應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的護(hù)壁圈，采取沉降法，加固塌控部位，并相應(yīng)預(yù)備一定的孔徑內(nèi)側(cè)長度的支撐系統(tǒng)交叉支撐，加強(qiáng)孔壁的支撐強(qiáng)度。根據(jù)人工挖孔樁事故發(fā)生的特點(diǎn)和類型，一般分為三種，一是施工人員在樁孔中受到傷害，對此要及時由救援人員將傷員救援出孔，確認(rèn)受傷害的類型和程度，進(jìn)行簡單處理后送往醫(yī)院。各工種在識別和評價進(jìn)行危害畢辨識的過程中，確定工地的事故狀態(tài)和緊急情況，提出預(yù)防重大環(huán)境安全事故的組織措施、技術(shù)措施和必要的物質(zhì)準(zhǔn)備。⑥通訊聯(lián)絡(luò)組協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)與外界聯(lián)系。搶險搶修或救援結(jié)束后，報告組長并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。當(dāng)組長外出時，副組長替補(bǔ)擔(dān)任組長，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。由項目副經(jīng)理任突擊隊長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援行動的具體實(shí)施，原指定突擊隊員應(yīng)迅速趕到事發(fā)現(xiàn)場，接受突擊隊長的指揮參加救援。項目經(jīng)理接到通知后及時趕到現(xiàn)場指揮救援并落實(shí)各種保障措施。且地質(zhì)情況復(fù)雜，存在較大的安全隱患。每天上班前及施工過程中，就先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，必要時應(yīng)送氧氣，空氣達(dá)標(biāo)后再下井作業(yè)。每天工作前，應(yīng)對護(hù)壁以及井中空氣等進(jìn)行檢查，出現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工過程中的安全檢查工作，依據(jù)安全超作規(guī)程及現(xiàn)場實(shí)際情況及時檢查，對存在的安全隱患及時提出整改措施，及時進(jìn)行安全指導(dǎo)?？够瑯堕_挖前預(yù)見事故發(fā)生的可能性，施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急材料，作好樁出現(xiàn)異常情況加固準(zhǔn)備工作。檢查滑輪是否靈活，鋼繩有無摩擦現(xiàn)象，料桶吊耳焊接必須牢固，吊卡、自鎖裝置滿足要求。⑥高空墜物；施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽；，挖出的土必須做到隨挖隨運(yùn)，保證孔口的安全。砼澆注時，孔口應(yīng)有必要的防護(hù)措施，防止工作人員不慎墜入，孔內(nèi)每隔10—15m抽3根Φ18鋼筋外挑長度1m，上面滿鋪合格安全網(wǎng)。施工用電必須做到三級配電、兩級保護(hù)，孔下照明用電須單獨(dú)架設(shè)，電壓嚴(yán)格控制在36V以下，臨時用電一箱一孔。同時要在鎖口四周挖好排水溝，設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施 ②護(hù)壁開裂、掉塊；挖樁作業(yè)人員應(yīng)注意觀察樁壁變化情況，如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施，如有險情，應(yīng)及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，迅速撤離，然后采取有效措施排除險情。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。設(shè)專職安全工程師及安全員，施工班組設(shè)專職（兼職）安全員跟班作業(yè)。 原材料進(jìn)場后必須做好檢查記錄，并對相應(yīng)的材料按照要求做好實(shí)驗，如鋼筋抗拉、抗彎實(shí)驗，混凝土檢測坍落度和預(yù)留試塊檢測強(qiáng)度等。要熟悉設(shè)計文件，組織圖紙會審，使施工人員充分了解設(shè)計意圖。③實(shí)行工序質(zhì)量控制，確保工程每道工序質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。③嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制度”，按方案施工，使各道工序的施工工藝和操作方法符合設(shè)計及規(guī)范要求。 ③對擴(kuò)底部分尺寸檢查，滿足設(shè)計要求。20mm ③鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：177。樁身砼澆筑完成后委托有檢測資質(zhì)的單位對樁身的完整性及砼強(qiáng)度進(jìn)行檢測。澆注前將樁孔內(nèi)地下水抽干，并用細(xì)石混凝土封閉，用木棍將護(hù)壁上的導(dǎo)水管也封堵，灌注時樁內(nèi)混凝土澆注完畢后，用高標(biāo)號水泥砂漿從井底進(jìn)行封填，確保工程質(zhì)量，應(yīng)注意超挖深度應(yīng)大于深井潛水泵的高度，針對水是影響人工挖孔樁施工的最不利因素之一，必要時擬采用井點(diǎn)降水的方法減少孔樁內(nèi)的滲水量。對巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位；為防止其對護(hù)壁造成破壞，并保證足夠的開挖效率可在混凝土拌合料中摻入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。若上一模土體有向下垮的可能，還應(yīng)在開挖上部打一排橫向筋?？够瑯断蛳麻_挖時，始終保證中部有一個集水坑，將深井潛水泵放在集水坑中及時對匯集的地下水進(jìn)行抽排，為了防止地下水壓對護(hù)壁混凝土的破壞，在樁孔有水段的護(hù)壁上預(yù)留Ф50的滲水孔若干。⑦樁內(nèi)涌水對樁孔開挖的影響及處理措施：樁孔內(nèi)涌水增加了開挖和護(hù)壁施工的難度，必須邊開挖邊排水。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時，必須加強(qiáng)觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木鍥、長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。②挖孔過程中，每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量；③挖孔至設(shè)計標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢驗的項目主要為：抗滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計要求。 挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問題及預(yù)防、處理方：常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法塌孔1．地下水滲流比較嚴(yán)重2．混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3．土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度4．孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動、破壞或松軟土層挖孔，未及時支護(hù)實(shí)行井點(diǎn)降水，減少孔底積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進(jìn)行支護(hù)，對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水井涌（流泥）遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌、涌砂時，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300～500mm并隨挖隨驗，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動水壓力護(hù)壁水平裂縫1．護(hù)壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫2．過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力3．由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配φ10200mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè)，加強(qiáng)監(jiān)測，并及時通知監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主淹井1．井孔內(nèi)遇較大泉眼或滲透系數(shù)大的砂礫層2．附近地下水在井孔集中可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井截面大小不一或扭曲1．挖孔時未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸，造成樁徑偏差。主供電線路采用120mm2 銅制多芯膠皮軟線，按照三相五線制（TNS）布設(shè)，線路支撐選用鋼筋砼水泥電桿（桿長10m）并作拉線處理，確保為穩(wěn)定不傾覆，電桿間距不大于50m，電桿頂端安裝鍍鋅角鋼橫擔(dān)及瓷瓶掛線，線路順電桿引下必須設(shè)絕緣套管（UPVC材料），經(jīng)變壓器由高壓變低壓后，依次設(shè)置一、二、三級配電柜、箱，一級柜應(yīng)安放在封閉的磚墻配電室內(nèi)，二級箱體應(yīng)搭設(shè)遮雨棚，三級箱應(yīng)做好相應(yīng)覆蓋，防止雨水。如果因特殊情況導(dǎo)致混凝土中斷，樁身施工縫面須進(jìn)行處理（鑿毛，加連接鋼筋等）。砼開始灌注接近鋼筋骨架底部時，要控制灌注速度，以減少砼對鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。混凝土通過泵送系統(tǒng)到達(dá)孔口必須通過漏斗，串筒或?qū)Ч苓M(jìn)入澆注作業(yè)面，由井下操作人員用插入式振動棒將砼分層振搗密實(shí)，每層高度不超過50cm，插入形式為垂直式間距50cm，快插慢拔。灌注樁身砼時要留置試塊，每根樁一組。振搗手必須選派經(jīng)驗豐富工人擔(dān)任，當(dāng)砼樁澆至設(shè)計樁頂標(biāo)高時，應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定砼澆注后標(biāo)高。 檢查電氣、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽及串筒。 當(dāng)鋼筋檢查驗收合格后，立即進(jìn)行樁芯砼澆注。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。對于不能轉(zhuǎn)動的鋼筋，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒。加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 ①工藝流程切割下料 加工螺紋 安裝塑料保護(hù)帽 做標(biāo)識 分類堆放 鋼筋吊裝入井 井下安裝鋼筋籠。超挖后，原設(shè)計在線內(nèi)的抗滑樁部分樁體裸露（懸）在超挖線外，影響鎖口護(hù)壁、托梁施工及成孔，如圖?？够瑯锻饴恫课簧行杼掼徸o(hù)壁，一是為了完成樁間托梁施工，確保墻與樁的結(jié)構(gòu)連接；二是為了裝飾樁外表，起到美觀的作用，剔鑿護(hù)壁采用人工輔以風(fēng)鎬，墻樁連接處必須剔鑿干凈，保證砼咬合。施工中，隨時檢查護(hù)壁受力情況，如發(fā)生護(hù)壁開裂、錯位、孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開工。②為了施工安全，挖孔護(hù)壁采用C25鋼筋砼結(jié)構(gòu)，（若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺），及時進(jìn)行護(hù)壁處理；施工護(hù)壁的程序是：首先按照設(shè)計要求安設(shè)護(hù)壁鋼筋，經(jīng)檢查驗收后安裝護(hù)壁模板，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm，且用25的鋼筋或小型振動棒進(jìn)行振搗以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度，澆筑護(hù)壁砼要四周同時均勻澆注，以防護(hù)壁模板位移。在不具備使用電動提升機(jī)的時候，當(dāng)使用絞架作為提渣設(shè)備時，應(yīng)做好絞架的質(zhì)量