【正文】 執(zhí)行網(wǎng)匯聚交換機通過千兆光纖鏈路與中心機房核心交換機連接，鏈路采用單模24芯光纜上聯(lián)到機房；接入交換機和匯集交換機之間采用百兆光纖鏈路連接，鏈路統(tǒng)一采用24芯單模光纜；終端設(shè)備上聯(lián)交換機鏈路采用屏蔽雙絞線，避免電氣線路所產(chǎn)生磁場的干擾。216。216。防腐廠控制層網(wǎng)絡(luò)示意圖如下：三、 防腐分廠執(zhí)行網(wǎng)設(shè)計、項目內(nèi)容搭建執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)采用星型網(wǎng)結(jié)構(gòu)。 通過網(wǎng)絡(luò)隔離安全產(chǎn)品有效隔離控制網(wǎng)與執(zhí)行網(wǎng)，實現(xiàn)控制網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)單向傳輸數(shù)據(jù)給MES系統(tǒng)。 網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備部署。通過環(huán)型網(wǎng)絡(luò)綜合布線實現(xiàn)制管分廠全分廠范圍內(nèi)的控制操作臺接入控制環(huán)網(wǎng)，通過安全設(shè)備網(wǎng)閘，實現(xiàn)控制網(wǎng)和執(zhí)行網(wǎng)、辦公網(wǎng)的安全隔離。外防天然氣采集與空壓機壓力表公用一個采集網(wǎng)關(guān)。、 能源儀表數(shù)據(jù)采集（1）電表防腐分廠的電能表為安科瑞系列的，該電度表具有RS485接口，增加一臺數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，將電度表數(shù)據(jù)采集上傳至數(shù)據(jù)采集服務(wù)器。油泵電機電流原為0200A指針式儀表，利用原有電流互感器進行數(shù)據(jù)輸出，增加1臺變送器，增加1臺信號隔離器，并通過RTU進行采集，操作臺內(nèi)有24V輔助電源。（7）集中供料溫度表：（上料房內(nèi)）原集中供料溫度表為數(shù)顯式溫度表，無通信功能，更換為具備RS485通訊功能，支持標(biāo)準(zhǔn)Modbus協(xié)議的智能數(shù)顯儀表，增加一臺儀表數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，用于采集此儀表數(shù)據(jù)。（4）鋼管表面溫度：（中頻操作臺）原鋼管表面溫度采集溫控表有RS485通訊接口，但已占用連接觸摸屏，更換為具有420mA變送輸出功能的溫控儀表，并帶有RS485通訊接口,增加一臺信號隔離器，并增加一臺RTU進行數(shù)據(jù)采集，同時不影響原有觸摸屏接口通信。1號除銹機拋投電流與主段頻率公用一個RTU控制器。上料房溫濕度表與集中供料溫控表公用一個采集網(wǎng)關(guān)。原各處的溫濕度計為機械式,沒有通訊接口,更換為具備RS485通訊功能，支持標(biāo)準(zhǔn)Modbus協(xié)議的智能數(shù)顯儀表，通過數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)進行采集數(shù)據(jù)，電源就近進行選取。 固化爐區(qū)域設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用固化爐1)步進器進限位監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2)步進器退限位監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)3)步進器前進監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)4)步進器后退監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)燃燒器1)燃燒器1運行監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)，影響鋼管固化質(zhì)量2)燃燒器2運行監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)，影響鋼管固化質(zhì)量3)風(fēng)機1運行監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)，影響環(huán)境狀況4)風(fēng)機2運行監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)，影響環(huán)境狀況5)液壓加載監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)內(nèi)外防生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)216。 主機區(qū)域設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用噴粉1）急停信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2）回收風(fēng)機熱保護信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)，便于維修故障3）震動篩粉機熱保護信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)，便于維修故障4）氣缸上線位置到位信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)5）自動噴粉運行指示信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)6）故障指示信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)中頻1）2號中頻直流電壓信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)2）2號中頻直流電流信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)3）2號中頻電壓信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)4）2號中頻功率信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)5）2號中頻水溫報警信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)故障狀態(tài)6）2號中頻水壓報警信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)故障狀態(tài)7）急停信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)8）手動啟動信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)9）2號中頻自動啟動信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)150擠出機1）主電機調(diào)速報警故障信號2）移動電機過載信號故障信號3）主機急停故障信號4）報警器信號故障信號5）主電機風(fēng)機運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)6）油泵運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)7）主電機運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)8）機架前移、后移信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)9）熔體泵運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)10）機桶19區(qū)冷卻、加熱信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)11）彎頭、換網(wǎng)器、熔體泵、流道各區(qū)加熱信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)12）機桶、彎頭、換網(wǎng)器、熔體泵、流道各區(qū)溫度測量值信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)13）主機電機、熔體泵轉(zhuǎn)速給定信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)14）主機電流、速度測量信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)15）熔體泵前后壓力測量信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)90擠出機1）主電機調(diào)速報警故障信號2）移動電機過載故障信號3）主機急停故障信號4）報警器故障信號5）主電機風(fēng)機監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)6）油泵運行監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)7）主電機運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)8）機架前移、后移監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)9）機桶15區(qū)加熱、冷卻信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)10）彎頭、模頭、流道、換網(wǎng)器、接頭等各區(qū)加熱信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)11）機桶、彎頭、模頭、流道、換網(wǎng)器、接頭等各區(qū)溫度測量值信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)12）主機電機轉(zhuǎn)速給定信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)13）主機電流、速度測量信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)并頭模具1）報警器信號故障信號2）各區(qū)加熱信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)3）各區(qū)溫度測量值信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及工藝質(zhì)量要求參數(shù)216。 上管控制區(qū)域設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用步進梁1)15號步進機正、反行走信號。（4）數(shù)據(jù)采集平臺的建設(shè)，采集PLC中的數(shù)據(jù)，并對其進行歸檔整理，為MES系統(tǒng)和調(diào)度管控系統(tǒng)提供可靠數(shù)據(jù)源。第三章 防腐分廠MES配套改造原理、性能及設(shè)計方案一、 防腐分廠基礎(chǔ)自動化改造與數(shù)據(jù)集成、項目內(nèi)容將分廠控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集設(shè)備通過工業(yè)交換機等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接，構(gòu)成工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)；自動采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，形成相關(guān)數(shù)據(jù)庫，為MES系統(tǒng)和調(diào)度管控系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源。、文本屏技術(shù)要求本次配套工程共需安裝顯示屏2塊，可實時顯示MES系統(tǒng)的相關(guān)生產(chǎn)信息。 具體要求如下：調(diào)度室內(nèi)采用4臺65”液晶顯示器作為監(jiān)控顯示界面，其中兩臺顯示車間監(jiān)控畫面，另外兩臺分別顯示執(zhí)行網(wǎng)和控制網(wǎng)中的內(nèi)容。 MES系統(tǒng)畫面應(yīng)在公司調(diào)度室、分廠調(diào)度室、根據(jù)權(quán)限在辦公網(wǎng)內(nèi)都可顯示。 實現(xiàn)鋼管信息在線跟蹤和鋼管信息在崗位之間傳遞。 實現(xiàn)兩塊LED文本屏對車間通知、安全警示、生產(chǎn)信息、歡迎詞等的顯示。樣圖如下：、云終端崗位客戶機采用 NComputing L300 云客戶端，通過新建的執(zhí)行層網(wǎng)絡(luò)上聯(lián)到中心機房云終端服務(wù)器。、執(zhí)行層網(wǎng)絡(luò)設(shè)計制管分廠崗位接入交換機采用MOXA EDS316SSC 工業(yè)交換機，避免因現(xiàn)場環(huán)境影響（溫度因素、灰塵因素）造成意外宕機，從而影響MES系統(tǒng)的正常運行。216。216。保證網(wǎng)絡(luò)通訊更加可靠，使鏈路故障或某個設(shè)備故障對整個網(wǎng)絡(luò)的影響降到最低。 制管廠控制網(wǎng)搭建完成后進行網(wǎng)絡(luò)調(diào)試。 制管廠控制網(wǎng)絡(luò)綜合布線。（2）增加四套人臉識別系統(tǒng)，采集員工考勤信息，接入控制網(wǎng)，可以從網(wǎng)上導(dǎo)出員工考勤信息。(3）連探系統(tǒng)：修改系統(tǒng)接口程序，將檢測波形圖實時自動云存儲至MES圖片存儲服務(wù)器中，統(tǒng)一格式存儲；同時，相關(guān)人員可根據(jù)不同需求實時調(diào)取。監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)4)排屑機運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)5)銑邊機潤滑油泵電機運行、停止信號監(jiān)控精銑邊機潤滑情況n 遞送機設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用遞送機1)遞送機機運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2)遞送機正向、反向運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)3)遞送機速度監(jiān)控該參數(shù)對鋼管成型、焊接影響4)遞送機上下輥電動機電樞電流、電樞電壓、勵磁電壓、勵磁電流監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)5)遞送機壓下油壓值監(jiān)控該參數(shù)對鋼管成型、焊接影響6)遞送機調(diào)速器報警信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)7)遞送機板材遞送線位置信號（預(yù)留采集接口）監(jiān)控該參數(shù)對鋼管成型、焊接影響8)遞送機軸承溫度（預(yù)留采集接口）監(jiān)控軸承運行情況n 成型器設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用成型器1)成型器板材遞送線位置變動報警信號（預(yù)留采集接口）監(jiān)控該參數(shù)對鋼管成型、焊接影響2)2輥壓力監(jiān)控該參數(shù)對鋼管成型、影響3）2輥位移監(jiān)控該參數(shù)對鋼管成型、影響n 內(nèi)外焊交直流焊接系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用內(nèi)外焊交直流焊接系統(tǒng)1)交直流焊接電流監(jiān)控該參數(shù)對鋼管焊接質(zhì)量影響2)交直流焊接電壓監(jiān)控該參數(shù)對鋼管焊接質(zhì)量影響3）氣體保護焊二氧化碳和氬氣的壓力、流量監(jiān)控該參數(shù)對鋼管焊接質(zhì)量影響n 運管車（后橋）設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用運管車1)運管小車運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2)運管小車運管信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)3)運管小車返回信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)4)運管小車內(nèi)輪、外輪行走電機變頻器頻率、電流、電壓、報警信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)精焊機組n 精焊機組設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用精焊機組1)各線內(nèi)外焊各絲電壓、電流監(jiān)控該參數(shù)對鋼管焊接質(zhì)量影響2）一線和二線橫移車狀態(tài)、速度、頻率、故障信息監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)3）液壓站各電磁閥動作信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)4）各線內(nèi)外焊焊劑回收設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)5）各線內(nèi)外焊焊頭、激光跟蹤伺服電機運行狀態(tài)監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)6）所有接近開關(guān)、光電傳感器狀態(tài)監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)7）各線移動端、固定端螺旋輸送電機、運行狀態(tài)、運行速度、電流；轉(zhuǎn)角電機運行狀態(tài)、角度、電流監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)8）縱向輥道運行狀態(tài)、頻率、電流監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)補焊及焊劑烘烤設(shè)備n 補焊設(shè)備設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用補焊設(shè)備1)南跨和北跨焊條烘烤箱運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2)南跨和北跨焊條烘烤、焊條保溫溫度監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)n 內(nèi)外焊劑烘烤箱設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用內(nèi)外焊劑烘烤箱1)焊劑烘烤運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀況2)焊劑溫度監(jiān)控焊劑烘烤溫度n 焊劑回收設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用焊劑回收1)焊劑回收運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)精整設(shè)備n 擴徑機設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用擴徑機1)東西擴徑機運行、停止信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)2)東西擴徑機工作狀態(tài)慢速擴徑狀態(tài)信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)3)東西擴徑機工作狀態(tài)正常擴徑狀態(tài)信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)4)東西擴徑機工作狀態(tài)調(diào)整狀態(tài)信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)5)東西擴徑機主機浮動壓力高報警信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)6)東西擴徑機主機浮動壓力低報警信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)7)東西擴徑機油泵運行信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)8)東西擴徑機各電磁閥動作信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)n 3X射線設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用X射線1)X射線探傷運行、停止信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)2)工電輥道進管、出管信號監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)3)小車行走速度監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)及檢查鋼管速度4小車旋轉(zhuǎn)輥速度監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)及檢查鋼管速度n 水壓機設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用水壓機1)水壓機運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2)2增壓器運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)3)3高壓柱塞泵運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)4)油壓值監(jiān)控水壓試驗狀況5)預(yù)置油壓值監(jiān)控水壓試驗狀況6)保壓時間監(jiān)控水壓試驗狀況7)高壓油泵運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)8)水罐液位信號監(jiān)控該設(shè)備狀態(tài)9)沖洗水池液位信號監(jiān)控該設(shè)備狀態(tài)10)水壓機各液壓站回油過濾器堵塞信號監(jiān)控該設(shè)備狀態(tài)11)水壓機各液壓站故障信號監(jiān)控該設(shè)備狀態(tài)12)水壓機各液壓站油溫超高報警信號監(jiān)控該設(shè)備狀態(tài)13)水壓值設(shè)定值、實時水壓值監(jiān)控水壓試驗狀況14)所有接近開關(guān)信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)15）各液壓站油泵電流監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)n 超聲波探傷設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用超聲波探傷1)連探運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2）行走電機運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)3)托輥運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)4)焊縫探頭運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)5)母材探頭運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)n 倒棱機設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用倒棱機1)倒棱機運行、停止、故障信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2)倒棱機左、右主軸電機的運行信號；變頻器頻率、電流、故障信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)3)倒棱機東西端工進電機的運行信號；故障信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)4）倒棱機東西端拖板電機運行信號；變頻器頻率、電流、故障信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)5)各油泵電機運行信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)6)東西端報警指示燈信號監(jiān)控該設(shè)備狀態(tài)7)東西端床身潤滑指示燈信號監(jiān)控該設(shè)備狀態(tài)8)油箱濾網(wǎng)堵塞信號監(jiān)控該設(shè)備狀態(tài)9）所有接近開關(guān)信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)n 稱重測長設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用測長稱重1)測長稱重運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2)是否有料信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)3)所有接近開關(guān)信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)4)鋼管長度及實測重量信號監(jiān)控鋼管長度及實測重量設(shè)備監(jiān)控及采集參數(shù)參數(shù)作用傳輸設(shè)備1)每組輥道正、反向運行、停止信號監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)2)每組輥道變頻器頻率監(jiān)控該設(shè)備運行狀態(tài)及速度3)每組輥道變頻器報警信號監(jiān)控該設(shè)備