【正文】 ③ 水泵房的進(jìn)出水總管、空調(diào)機(jī)房的冷凍水管、總冷卻水管、熱水總管、配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺、建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件采用BV1O導(dǎo)線或φ10鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線(PE線)連通(可用螺栓或電焊連接)。 (5) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，樓宇設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)(BMs)及弱電總控制室采用專用接地線，由接地裝置引入控制室。 (3) 當(dāng)保護(hù)線(PE線)所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械陛的保護(hù)時為4mm。 ④ 焊接處在敲掉藥皮后，宜刷防銹底漆和銀粉漆面漆。 ① 避雷帶 A 將作為避雷帶的255的鍍鋅扁鋼調(diào)直。在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)配合予埋支架。 3) 防雷接地施工方法 本工程防雷接地工程包括避雷帶、避雷網(wǎng)的安裝。 E 開關(guān)、插座的固定 將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，應(yīng)加裝無底盒)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 B 插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。 ⑥ 通電試亮 燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。 3) 施工方法 (1) 燈具安裝 本工程各種規(guī)格型號的燈具，根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、鋼構(gòu)架上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。 (4) 試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級所規(guī)定的限值。 5) 電機(jī)試運轉(zhuǎn)步驟與要求： (1) 拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離(不可拆除的或不需拆除的例外)盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。 (4) 與電機(jī)有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。 (4) 仔細(xì)核對設(shè)計圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。 導(dǎo)線與電動機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求： (1) mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 (4) 將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。(3) 將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴(yán)。 (2) 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。 2) 掛標(biāo)志牌 (1) 標(biāo)識牌規(guī)格應(yīng)一致，本工程采用塑料標(biāo)識牌，掛裝應(yīng)牢固。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。(2) 垂直敷設(shè) ① 垂直敷設(shè)，有條件時最好自上而下敷設(shè)。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 ② 電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。 (6) 在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。 (4) 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。1OKV電纜須作耐壓試驗，試驗電壓不得低于35KV。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 (5) 電線保護(hù)管及支架接地(接零)，電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)、支線敷設(shè)應(yīng)：連接緊密牢固，接地(接零)線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 (3) 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞)。 G 導(dǎo)線連接 本工程導(dǎo)線在接線盒、線槽、電管內(nèi)不得有任何接頭。 F 管內(nèi)穿線 在穿線前，應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。帶線采用中2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。 E 接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。C 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。 c管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。 A預(yù)制加工： a 鋼管煨彎：管徑為2Omm及以下時，用手板煨彎器。軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。(11)安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。施工時應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。 (9) 落地配電箱的安裝 落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時埋入。 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時，應(yīng)采用加固措施。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。 (4) 彈線定位 根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。 ⑦ 接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 (2)配電箱檢查驗收 配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。5） 井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。排水管道安裝1） 排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。3） 井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。6）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，；管徑大于200mm的，不得小于3m。3） 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。D. 上方沿線應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌。B. 電纜敷設(shè)前，施工員要精心規(guī)劃，其走向路徑和排列順序，應(yīng)做到橫豎成行，引出方向一致，余留量一致，間距一致避免交叉重疊，達(dá)到整齊美觀。 。: A. 穿線前做好管內(nèi)引線暢通，并確認(rèn)管內(nèi)無積水和雜物。B. 凡穿越道路等應(yīng)設(shè)置剛性套管，兩端封堵密實（已預(yù)留）。一般高速砂缸的設(shè)計最大過濾速度≤30m/h，超出這個范網(wǎng)，砂濾器將達(dá)不到過濾效果，故建議砂缸的數(shù)量應(yīng)為3臺，以保證86m3/h的總體流量要求。按一天工作24小時，則5天過濾循環(huán)一次，加藥時不過濾。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計算的允許滲水量： Q= 式中 Q —— 每1km管道長度24h的允許滲水量(m3)；Di—— 管道內(nèi)徑(mm)。2 管道密閉性檢驗應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進(jìn)行。5 回填土的壓實度，管底到管頂范圍內(nèi)應(yīng)小于95%，％，其它部位應(yīng)不小于90％?；靥畈牧霞盎靥钜? ，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。3） ，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，可采用機(jī)械碾壓。6 檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。在井壁內(nèi)，其中心位置必須與管道軸線對準(zhǔn)。混凝土外套環(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)徑按相應(yīng)管徑的承插口管材的承口內(nèi)徑尺寸確定。2 管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井接連，可采用中介層作法。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。e） 插接完畢應(yīng)及時將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化。粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應(yīng)符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口深度的標(biāo)線。5） 粘接接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：a） 檢查管材、管件質(zhì)量。c） 插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。2） 調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。凹槽長度按管徑大小采用，－，－。2） 管道基礎(chǔ)支撐角2α應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算確定。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。－，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。3） 排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計、施工的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)管道在車行道下時。必須進(jìn)行連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進(jìn)水相當(dāng)為止。7） 如在保持恒壓的前l(fā)h內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道內(nèi)補(bǔ)水，使其保持規(guī)定的試驗壓力；在恒壓的后1h內(nèi)應(yīng)測定壓降及補(bǔ)水量，該補(bǔ)水量為管道的實際滲水量。在保持恒壓lh條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。4） 應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。管段水壓試驗1） 管道灌水應(yīng)從低點緩慢灌人，灌人時在試驗管段的高點管頂及管段中的凸起點設(shè)播氣閥排除管道內(nèi)的氣體。未設(shè)支礅及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施。3） 管徑較大時試壓管段端部的第一個接頭宜采用柔性接頭，或采用特制的柔性堵板。寒冷地區(qū)冬季進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)采取防凍措施，試驗完畢后應(yīng)及時放水降壓。對公稱外徑dn不大于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。4．管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓試驗和沖洗消毒一般規(guī)定1） ，應(yīng)檢驗管道及其配件的強(qiáng)度并進(jìn)行嚴(yán)密性的現(xiàn)場水壓試驗。磚塘內(nèi)套管可用混凝土制造；混凝土墻內(nèi)應(yīng)用帶止水肋的鋼制套管。在地下水位以下的磚砌井室外壁必須做封閉的水泥砂漿抹面防水層。5） 井底與管外底的凈距不宜小于200mm。底板上用插筋錨固支墩時，底板可與支墩共同承受閥門關(guān)閉時產(chǎn)生的軸向推力。支礅應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性，并有錨固裝置固定附配件。安裝伸縮節(jié)時，插入深度可按伸縮量確定，上下游管端插人伸縮節(jié)長度應(yīng)相等，其管端間距不宜小于4mm。2） 管道由溫度降低引起的縱向收縮長度可按本規(guī)程公式計算。所使用的粘接劑須經(jīng)過檢驗，不得使用巳出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。6） 插接完畢后，應(yīng)及時將接頭外部擠出的粘接溶劑擦拭干凈。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干冷，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。2．管道連接1） 溶劑粘接接頭適用于公稱外徑dn為20200mm的管道。11） 在管道試壓前。8） 溝槽各部位回填土土質(zhì)及壓實系數(shù)(％)應(yīng)符合規(guī)定。7） 管道按要求標(biāo)高及中線敷設(shè)后必須盡快回填。對高于原狀地面的填埋式管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支承能力的原狀土層上。4） 開挖溝槽時應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。溝槽開挖、敷管、回填1） 管道公稱外徑dn大于63mm時。管端坐標(biāo)偏移值可按公式計算。3） PVC—U管道在其它管道上部跨越時，并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行地基處理；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可參照(給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范)GB50268的規(guī)定處理。根據(jù)廠商提供安裝要求進(jìn)行安裝。DDC安裝位置應(yīng)盡量放在弱電井或監(jiān)控機(jī)設(shè)備附近。在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同，并且爭創(chuàng)工程質(zhì)量全優(yōu)，是我司施工組織總體部署優(yōu)先考慮的目標(biāo)?，F(xiàn)場施工、放線、安裝插座的人員，預(yù)先對每個部件進(jìn)行檢測，施工人員在施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。、數(shù)量、外觀、質(zhì)量等進(jìn)行檢查，并附有產(chǎn)品合格證。、技術(shù)規(guī)范、施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求施工，未經(jīng)設(shè)計及有關(guān)部問同意不得擅自修改施工圖。：基礎(chǔ)位置的選址正確，天線前面避免有高大建筑物的遮擋。3. 前端機(jī)房設(shè)備的安裝：A．所有設(shè)備全部安裝在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜內(nèi)，機(jī)柜可靠接地。天線預(yù)埋鐵與避雷帶相焊接。要求天線底座與大樓避雷帶焊接牢固，作到安全接地。2. 施工階段A．在天線安裝之前，首先要將以上的天線基礎(chǔ)施工完成。B．根據(jù)安裝要求和技術(shù)要求編制施工方案，以指導(dǎo)施工。：施工