【正文】 調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及 52 有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經(jīng)過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。 所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能 進行下一道程序。 鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求 螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。 混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。 第十四節(jié) 安裝工程 給排水管道 工程施工方法 在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機具、 成流水作業(yè)生產(chǎn)線。 50 第十三節(jié) 垂直運輸和外架工程 本工程設 40m 平臂塔吊一座用作鋼筋、模板、外架垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。 ? 門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 12 公厘，窗上所有滑輪均應調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 49 ? 門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。蓋瓦應從上往下進行，每片瓦的搭接尺寸不少于 30mm，檐口處伸出亦不少于 30mm。防水層混 凝土硬化后，用清縫機和鋼絲刷清理分格縫內(nèi)的浮砂、塵土等物，再用吹塵器吹干凈。養(yǎng)護時間不得少于 14 天，養(yǎng)護期間不得上人踩踏，避免防水層受到損壞。抹光時不得在表面灑水、撒干水泥或加水泥漿。 在澆搗過程中，用 2 m靠尺隨時檢查，并把表面刮平，便于抹壓。蓋縫式分格縫上部的反口直立部分和屋面泛水亦應和防水板塊同時澆筑，不留施工縫。 手推車內(nèi)的混凝土應先倒在鐵板上 ，再用鐵鍬鋪設，不能直接往隔離層上傾倒。 ? 澆筑防水層混凝土： 混凝土攪拌時應按設計配合比投料，各種原材料必須稱量準確。 分格縫木條和邊模在使用前應先用水浸泡，并刷一道廢機油或脫模劑。 分格縫處鋼筋應斷開，使防水層在該處能自由伸縮。鋼筋網(wǎng)片的鐵絲應彎到主筋下，防止絲頭露出混凝土表面引起銹蝕，形成滲漏點。 細石混凝土剛性防水層施工 ? 各種 找平隔離層的表面坡度與屋面設計排水坡度一致。 ? 瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。提高防水層的耐用年限。 ? 卷材防水層的保護層應牢固、結(jié)合緊密、厚度 應均勻。 ? 特殊部位的附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。 第十一節(jié) 屋面工程 施工工藝流程 : 本屋面工程防水等級為Ⅱ級，施工及驗收按現(xiàn)行《屋面工程技術規(guī)范》 GB503452020 進行施工。局部不平整的部位可用 12鍍鋅鉛絲臨時做 U 型卡子調(diào)整直到平整為止。 ? 固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng) 根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應超過 3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角，再鋪貼。保溫層漿料應在 4h 內(nèi)用完。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。 ? 抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿干粉料：水按 10： 3 重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在 2h 內(nèi)用完。 ? 膠粉聚苯顆粒主要技術性能指標符合設計要求。 ? 聚苯顆粒輕骨料應較好的保護防止包裝破壞。并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平， 40 所有的墻面需干燥。 ? 強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀、玻纖網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、射釘槍及射釘?shù)取? ? 建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于 10 ㎜的部位應事先剔除，保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。 砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設長度﹥ 1 m，寬度 ﹥ 塊料寬度 2030 ㎜ 。 ? 彈線：根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定 ,在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。 天花、墻身抹灰，在施工前，提前兩天把需抹灰部位沖洗干凈，找平、粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底，并視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。 砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時 以內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護 .夏季施工因根據(jù)混泥土凝結(jié)時間相應提前養(yǎng)護時間，混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于 7 天 。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。振搗完畢，用 2 36 米鋁合金靠尺或拖板抹平表面。柱墻水平施工縫留在主梁下面。 柱澆筑混凝土前，先澆水濕潤模板和將模內(nèi)雜物沖洗干凈。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。 ? 按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序 施工。 ? 在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。 34 ? 卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。 ? 裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒 滿裝焊劑。鋼筋工安裝過程中，質(zhì)安員就應開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。 施工方法 鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。經(jīng)驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。 再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 角為宜，但不得大于 60176。填土要掌握好干 31 濕，防止地臺下陷。回填粘性土，應在填土層前驗填料的含水率。 (10)、墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護 24 小時后，按設計圖紙進行防水層施工。 (8)經(jīng)復核驗線后，即可開始樁承臺。 (4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴禁從中掏挖。 (1)承臺地梁土方用人開挖，避免破壞樁，土方開挖的順序由 往進行。 29 ⑹ 打樁完畢開挖基坑時，要制訂合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移、 斷裂 和傾斜。 ⑵ 打樁時，嚴禁用手去撥正樁頭墊料，同時嚴禁樁錘未打到樁頂即起錘或剎車，以免損壞打樁設備。 ? 對臨近原有建（構(gòu)）筑物，以及地下管線要認真查清情況，并研究采取有效的安全措施，以免震壞原有建筑物而發(fā)生傷亡事故。 ? 拔管時盡量避免反插。 ? 嚴格檢查樁尖的強度和規(guī)格，樁管沉至設計要求后，應用測錘量測樁尖是否進入樁管內(nèi)。100 ㎜ 尺量檢查 35 根或單 排樁 70 ㎜ 520 根樁基的樁 d/2 邊緣樁 d/2 樁 的 位 置 移 偏 樁數(shù)多于 20 根 中間樁 d 拉線和尺量檢查 垂直度 H/100 吊線和尺量檢查 （ 注： d 為樁徑， H 為樁長 ） 。10 ㎜ 箍筋間距 177。 ? 砼灌注充盈系數(shù)不得小于 。 ⑵ 按設計要求進行局部復打或全復打施工，必須在第一次灌注的樁身砼初凝之前進行。在拔管過程中，應用測錘隨時檢查管內(nèi)砼的下降情況，砼灌注完成面應比樁頂設計標高高出 ，以留作打鑿浮漿。當樁身配有鋼筋，設計無規(guī)定時砼塌落度宜采用 80100mm；素砼的塌落度宜采用6080mm。一般最后三陣每陣十錘的貫入度不大于 30mm，且每陣十錘貫 入度值不應遞增。如偏斜過大無法糾正時，應及時會同施工負責人及技術、設計部門研究解決。 ? 樁尖埋設后應重新復核樁位軸線。 24 第二節(jié) 沉管灌注樁施工控制措施 操作工藝 ? 錘擊沉管灌注樁的施工方法一般為 “ 單打法 ” ，根據(jù)設計要求或土質(zhì)情況等也可采用 “ 復打法 ” 。這些樁點組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。 本工地供電線路采用三相三級配電供電系統(tǒng)。 第四章 施工總 平面布置 臨時設施布置 根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場經(jīng)圍蔽施工后，在現(xiàn)場臨時設施區(qū)— —— 布置沙（石）料場，攪拌站、木工加工房、鋼筋制作房、倉庫、鋼筋等原材料堆場，大門出入口設車輛清洗池等。 ③ 在施工中，及時會同業(yè)主、設計院，按照施工總進度，進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。 ⑥ 、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，主動理解、支持監(jiān)理工程師接受的工作。自檢、互檢、專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān) 理工程師的要求，予以整改。 ④ 、經(jīng)常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的 合同 及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請建設單位或監(jiān)理核實和簽證。施工計劃參照施工進度計劃表。 第 2 施工階段 混凝土主體結(jié)構(gòu)工程，計劃在工程開工后 天內(nèi)完成混凝土框架結(jié)構(gòu)，因較多層數(shù)會造成工序安排無法貫通，需對每個工種進行合理的預排，定出切實可行的計劃，使上下道工序在施工中相互銜接不產(chǎn)生脫節(jié)。 柱鋼筋綁扎→安裝二層梁、板摸板→二層梁、板鋼筋綁扎同時柱模板安裝→柱混凝土澆筑→二層梁、板混泥土澆注→拆柱模板→保養(yǎng)期滿拆梁、板模板 ? → 屋面梁、板混凝土澆筑 →拆模板→內(nèi)外粗裝修→內(nèi)外精 裝修→清理完工。根據(jù)工程特點，計劃投入一臺 HBT60型砼輸送泵；另配一臺 HD700 反鏟挖土機，土方開挖盡量采用挖土機施工，做到既省時又有工效；投入 40m 平臂塔吊一臺進行材料的垂直運輸。為達到此三大目標，我司將落實各級管理人員的職責；由施工項目經(jīng)理協(xié)調(diào)安排控制施工人力，物力和總體進度；統(tǒng)籌安排現(xiàn)場的管理工作，在施工中靈活采用網(wǎng)絡技術控制工程的進度，落實抓好“三級”管理制度，提高全體管理人員及工人對質(zhì)量，安全的意識，落實各級管理人員的崗位生產(chǎn)責任制，做到各項粗細工作有人管，各種大小問題有人查，各個質(zhì)安事故有人抓，各盡其職。崗位職責： ①協(xié)助技術負責人工作，負責項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎和質(zhì)量體系工作的開展； ②配合項目質(zhì)量總監(jiān)，負責管理項目質(zhì)量檢驗小組 的工作，實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，并與政府質(zhì)量監(jiān)督對口工 14 作； ③負責管理落實質(zhì)量記錄的整理存檔工作，協(xié)助項目經(jīng)理和技術負責人進行竣工資料的編制工作； ④負責編制項目質(zhì)量保證計劃并負責監(jiān)督實施、過程控制、日常管理； ⑤負責項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓教育工作； ⑥負責分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作； ⑦參與相關材料供應商的選擇和日常管理工作； ⑧負責質(zhì)量目標的分解落實，編制質(zhì)量獎懲責任制度并負責日常管理； ⑨負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作； ⑩最終負責竣工和階段 交驗技術資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；與技術部一道，共同負責項目階段交驗和竣工交驗； ○11負責質(zhì)量事故的預防和整改處理工作。崗位職責如下： ①全面主持項目執(zhí)行機構(gòu)的日常工作； ②項目實施過程的全職組織者和指揮者； ③組織編制項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術方案、安全文明施工組織管理方案并督促落實工作； ④組織編制項目執(zhí)行機構(gòu)的勞資分配制度和其他管理制度； ⑤與組織編制項目實施的各類進度計劃、預算、報表； ⑥組織項目實施的各類供應商的選擇工作； ⑦擬訂項目執(zhí)行機構(gòu)組織和人員配制及其崗位職責； ⑧具體負責項目質(zhì)量、工期，安全 目標的管理監(jiān)督工作； ⑨決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案； ⑩負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計等的協(xié)調(diào)和溝通的組織領導工作； ○11負責工程的竣工交驗工作； B 項目技術負責人 ①對該項目工程負技術責任，分管施工內(nèi)業(yè)、工程施工、工程質(zhì)量、測量工作、組織參加業(yè)主技術會議和編制實施性施工組織設計，解決施工過程疑難問題，組織編制、審定竣工資料。項目班子將以項目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術負責人）、施工員、測量員、質(zhì)安員、材料員、預算員，各專業(yè)及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術、測量、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。 為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低成本。 ? 嚴格參照 ISO9001： 2020 國際質(zhì)量認證體系和公司施工管理質(zhì)量控制辦法。 8 第二章 編制依據(jù)及編制原則 編制依據(jù) ? 根據(jù)業(yè)主方提供的本工程施工設計圖紙設計依據(jù) 《商店建筑設計規(guī)范》 JGJ4888； 《民用建筑設計通則》 GB 503052020； 《民用建筑熱工設計規(guī)范》 GB5017693； 《公共建筑節(jié)能設計標準》 GB501892020。凡設有地漏房間應做防水層。九樁臺為 m，采用 C30 砼。 本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度小于 6 度，丙類，三類民用建筑，耐火等級為二級。 1 糧