【正文】 最后，列出參數(shù)估計值：。實驗數(shù)據(jù)可參考表1整理：（2）由實驗原始數(shù)據(jù)和測得的值，對水平管內(nèi)傳熱系數(shù)的準數(shù)關(guān)聯(lián)式進行參數(shù)估計。每測一組數(shù)據(jù)，最好重復(fù)數(shù)次。實驗注意事項：（1）開始實驗時，必須先向換熱器通冷水，然后再啟動熱水泵，停止實驗時，必須先停熱電器，待熱交換器管內(nèi)存留熱水被冷卻后，再停水泵并停止通冷水。（2）啟動循環(huán)水泵，開啟并調(diào)節(jié)熱水調(diào)節(jié)閥。先啟動循環(huán)泵使水流動，再啟動恒溫水槽的電熱器。（2）開啟并調(diào)節(jié)通往高位穩(wěn)壓水槽的自來水閥門，使槽內(nèi)充滿水，并由溢流管有水流出。恒溫循環(huán)水槽中用電熱器補充熱水在熱交換器中移去的熱量，并控制恒溫。套管熱交換器外面再套一根Ф32。例如：當(dāng)流體在圓形直管內(nèi)作強制湍流時，＞10000～160則流體被冷卻時，值可按下列公式求算：　　　　　　　　　　　?。ǎ┗颉　　　　　　　　　　　　　　　。ǎ┝黧w被加熱時　　　　　　　　　　　?。ǎ┗颉　　　　　　　　　　　　　　。ǎ┊?dāng)流體在套管環(huán)隙內(nèi)作強制湍流時，上列各式中用當(dāng)量直徑替代即可。mm－3；流體粘度，Pam－2（符號下標1和2分別表示熱交換器兩端的數(shù)值）就固體壁面兩側(cè)的對流傳熱過程來說，傳熱速率基本方程為　　　　　　　　　　　　　　?。?）根據(jù)熱交換兩端的邊界條件，經(jīng)數(shù)學(xué)推導(dǎo)，同理可得管內(nèi)給熱過程的給熱速率計算式　　　　　　　　　　　　　　　　?。?）式中： ——表示固體壁內(nèi)側(cè)的傳熱系數(shù)，Wkgs　　　　　　　　　　?。?）就整個熱交換而言，由傳熱速率基本方程經(jīng)過數(shù)學(xué)處理，可得計算式為 　 J二、實驗原理冷熱流體通過固體壁面進行的熱交換過程，先由熱流體把熱量傳遞給固體壁面，然后由固體壁面的一側(cè)傳向另一側(cè)，最后再由壁面把熱量傳給冷流體。這些研究結(jié)果都是在實驗基礎(chǔ)上取得的。m孔板流量計的壓差計讀數(shù)mmH2O光滑管壓頭損失mmH2O粗糙管壓頭損失mmH2O孔板流量計壓頭損失mmH2O旋塞壓頭損失mmH2O表2整理數(shù)據(jù)序號12345流速m（7）每測定一組流量與壓強降數(shù)據(jù)，同時記錄水的溫度。這時，壓差計與G1和D1測壓口斷開，而與G2和D2測壓口接通，壓差計顯示讀數(shù)即為第二支測試管的壓強降。（3）待流量穩(wěn)定后，將轉(zhuǎn)換閥組中，與需要測定管路相連的一組旋塞置于全開位置。（6）實驗前需對孔板流量計進行標定，作出流量標定曲線。先將轉(zhuǎn)換閥組上的旋塞全部關(guān)閉，然后打開壓差計頂部放空閥，再緩慢開啟轉(zhuǎn)換閥組中的放空閥，這時壓差計中液面徐徐下降。（2）檢查循環(huán)水槽中的水位，一般需要再補充些水，防止水面低于泵吸入口。流量由試驗管路中的孔板流量計測量，并由壓差計顯示讀數(shù)。測壓口位置的配置，以保證上游測壓口距U形彎管接口的距離，以及下游測壓口距離造成局部阻力處的距離，均大于50倍管徑。圖1　管路流體阻力實驗裝置流程1. 循環(huán)水泵；2. 光滑試驗管；3. 粗糙試驗管；4. 擴大與縮小試驗管；5. 孔板流量計；6. 閥門；7. 轉(zhuǎn)換閥組；8. 高位排氣水槽試驗管路系統(tǒng)是由五條玻璃直管平行排列，經(jīng)U形彎管串聯(lián)連接而成。每條測試管的測壓口通過轉(zhuǎn)換閥組與壓差計連通。s，其值由孔板流量計測定。kg （8） 　　　　m液柱 （9）式中： ——連接管件等的直管中流體的平均流速，m應(yīng)用因次分析的方法，可以得出摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)和管壁相對粗糙度存在函數(shù)關(guān)系，即　　　　　　　　　　　　　　　　?。?）通過實驗測得和數(shù)據(jù)，可以在雙對數(shù)坐標上標繪出實驗曲線。當(dāng)流體在圓形直管內(nèi)流動時，流體因摩擦阻力所造成的能量損失（壓頭損失），有如下一般關(guān)系：　　Jkg； ——單位重量流體因流體阻力所造成的能量損失，即所謂壓頭損失，m液柱；符號下標1和2分別表示上游和下游截面上的數(shù)值。二、實驗原理當(dāng)不可壓縮流體在圓形導(dǎo)管中流動時，在管路系統(tǒng)內(nèi)任意二個截面之間列出機械能衡算方程為　　Jm靜 壓 頭(mmH2O)壓強(Pa)動壓頭(mmH2O)損失壓頭(mmH2O)（3）數(shù)據(jù)處理過程 六、實驗結(jié)果分析與討論實驗三、管路流體阻力的測定實驗人：同組人：時 間： 年 月 日 星期 室溫 大氣壓一、實驗?zāi)康难芯抗苈废到y(tǒng)中的流體流動和輸送，其中重要的問題之一，是確定流體在流動過程中的能量損耗。（3）試驗過程中需根據(jù)測壓管量程范圍，確定最小和最大流量。（2）開啟試驗導(dǎo)管出口調(diào)節(jié)閥，觀察比較液體在流動情況下的各測試點的壓頭變化。流量需直接由計時稱量測定之。每處測壓管由一對并列的測壓管組成，分別測量該截面處的靜壓頭和沖壓頭（靜壓頭與動壓頭之和）。kg　　　　　　?。?） 　　m液柱　　　　　　?。?）（3）當(dāng)流體處于靜止狀態(tài)時，則（1）和（2）式又可簡化為　　　　　J下標1和2分別為系統(tǒng)的進口和出口兩個截面。kg　　　　　　?。?）若以單位重量流體為衡算基準時，則又可表達為　 　m液柱　　　　　　?。?）式中 ——流體的位壓頭，m液柱； ——流體的壓強，Pa； ——流體的平均流速，m這些規(guī)律對于解決流體流動過程的管路計算、流體壓強、流速與流量的測量，以及流體輸送等問題，都有著十分重要的作用。五、實驗結(jié)果實驗設(shè)備基本參數(shù)：試驗導(dǎo)管管徑mm.實驗數(shù)據(jù)記錄與整理表1原始數(shù)據(jù)序號qv/T/℃實驗現(xiàn)象觀察流動型態(tài)12345表2整理數(shù)據(jù)序號qv/d/mm紅墨水的注射速度應(yīng)與主體流體流速相近（略低些為宜），因此，隨著水流速的增大，需相應(yīng)地細心調(diào)節(jié)紅墨水注射流量，才能得到較好的實驗效果。記下水的流量和溫度數(shù)據(jù)，以供計算上臨界雷諾數(shù)。直至試驗導(dǎo)管內(nèi)直線流動的紅色細流開始發(fā)生波動時，記下水的流量和溫度，以供計算臨界雷諾數(shù)據(jù)。實驗操作步驟：（1）開啟自來水閥門，保持穩(wěn)壓溢流水槽有一定的溢流量，以保證試驗時具有穩(wěn)定的壓頭。圖1　雷諾實驗裝置及流程1. 示蹤劑瓶；2. 穩(wěn)壓溢流水槽；3. 試驗導(dǎo)管；4. 轉(zhuǎn)子流量計；V01. 示蹤劑調(diào)節(jié)閥；V02. 上水調(diào)節(jié)閥；V03. 水流量調(diào)節(jié)閥；V04，V05－泄水閥；V06－放風(fēng)閥四、實驗方法實驗前準備工作：（1）實驗前，先用自來水充滿穩(wěn)壓溢流水槽。三、實驗裝置雷諾試驗裝置主要由穩(wěn)壓溢流水槽、試驗導(dǎo)管和轉(zhuǎn)子流量計等部分組成，如圖1所示。在上臨界值與下臨界值之間，則為不穩(wěn)定的過渡區(qū)域。將這些因素整理歸納為一個無因次數(shù)群，稱該無因次數(shù)群為雷諾準數(shù)（或雷諾數(shù)），即　　　　　　　　　　　　　　　（1）式中 ——導(dǎo)管直徑，m； ——流體密度，kg實驗一 流體流動型態(tài)及臨界雷諾數(shù)的測定實驗人：同組人：時