【正文】 ，預(yù)防疾病。，如不能避免的噪聲施工，要在有關(guān)部門(mén)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)施工。，不準(zhǔn)隨處傾倒，棉紗、擦布要集中處理，不準(zhǔn)與一般雜物廢料混放。環(huán)境保護(hù)措施，不損壞周邊喬木、植被、作物。5） 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)置配電箱，開(kāi)關(guān)箱，現(xiàn)場(chǎng)電纜無(wú)損傷，接頭要牢固，用電設(shè)備需有漏電保護(hù)器。安全文明施工管理1） 工程開(kāi)工前工程管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)組建承建商，設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位等相關(guān)方進(jìn)行圖紙會(huì)審，施工技術(shù)交底，安全文明施工交底。11) 試壓過(guò)程中如有泄露，應(yīng)泄壓后修補(bǔ)。8) 堅(jiān)持兩穿一戴，安全員應(yīng)組織定期和不定期安全檢查，制定安全獎(jiǎng)罰制度，并嚴(yán)格執(zhí)行9) 安全施工要做到標(biāo)準(zhǔn)化，即高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，腳手架搭坼標(biāo)準(zhǔn)化，臨時(shí)施工用電標(biāo)準(zhǔn)化，臨時(shí)防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，施工設(shè)備布置標(biāo)準(zhǔn)化，安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。4) 每周應(yīng)作安全工作總結(jié)，并向施工作業(yè)組進(jìn)行交底。安全保證措施1) 所有施工人員必須嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的有關(guān)安全制度。2) 各作業(yè)組檢驗(yàn)員在總質(zhì)檢員的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)本組各項(xiàng)任務(wù)的質(zhì)量自檢和互檢工作。（利用貯罐內(nèi)所盛低溫氮?dú)鈱?duì)管線進(jìn)行預(yù)冷）。當(dāng)貯罐內(nèi)壓力上升到規(guī)定值（可通過(guò)調(diào)節(jié)自力式調(diào)節(jié)閥）時(shí)，低溫液體可進(jìn)入氣化管線預(yù)冷。、罐頂充裝閥。如壓力繼續(xù)升高，可能需要中斷充裝使壓力下降。（注意：閥門(mén)開(kāi)度應(yīng)小，因儲(chǔ)罐第一次充裝，本體為“熱罐”，如閥門(mén)開(kāi)度較大，可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐壓力迅速上升。此時(shí)打開(kāi)槽車充裝口排空閥排放約1~2分鐘，使輸送軟管冷卻和去除系統(tǒng)充裝管出的空氣，關(guān)閉槽車充裝口排空閥。、壓力表下的根部閥打開(kāi)。、清潔、干燥完畢，吹掃、干燥介質(zhì)應(yīng)為干燥氮?dú)?，其合格條件應(yīng)為：打靶試驗(yàn)合格、露點(diǎn)達(dá)到50℃。3施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防設(shè)施。 設(shè)備找正、找平完畢，共檢合格后，要盡快進(jìn)行二次灌漿工作，二次灌漿前要作好墊鐵隱蔽記錄，把墊鐵點(diǎn)焊牢固。3方 位D163。5D2000 177。3 相對(duì)標(biāo)高177。對(duì)有攪拌器的容器，連接法蘭面的水平度必須按照攪拌器的安裝標(biāo)準(zhǔn)找平。5有關(guān)的安裝規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。：1機(jī)械的出廠合格證，質(zhì)量證明書(shū)。（3）對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其基礎(chǔ)的各項(xiàng)允許偏差范圍如下表：序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）177。b、 施工流程：施工工藝卡 初次找平 吊裝就位 墊鐵布置 開(kāi)箱檢驗(yàn) 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) A級(jí)檢查 最終找平 一次灌漿 墊鐵點(diǎn)焊 設(shè)備防護(hù) 二次灌漿 施工記錄 開(kāi)箱檢查移交工作必須由甲、乙雙方代表根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)、檢查、移交，具體內(nèi)容如下：（1）核對(duì)機(jī)器的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝狀況；（2）檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全；（3）對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；（4）清點(diǎn)檢查后，雙方辦理移交手續(xù)，并填寫(xiě)開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，對(duì)暫不安裝的機(jī)器零部件分類妥善保管。，并記錄溫度和壓力，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次。試壓壓力表已經(jīng)校驗(yàn)。吹掃壓力不得大于管道設(shè)計(jì)壓力。、壓力試驗(yàn)吹掃前，系統(tǒng)中閥門(mén)不參與吹掃，應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》。對(duì)于不宜探傷部位可進(jìn)行磁粉檢測(cè)。焊縫寬度應(yīng)為坡口上口兩側(cè)各加寬12mm。管道及相關(guān)管件、閥門(mén)應(yīng)有出廠證明文件，質(zhì)保書(shū)及合格證。 焊接方法嚴(yán)格按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。 （4）管環(huán)焊縫距支、吊架凈距≥50mm。 （2）管支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固。焊條、焊絲的發(fā)放必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，杜絕用錯(cuò)。，氬弧焊環(huán)境自然風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)2m/s，超過(guò)時(shí)均應(yīng)做好防風(fēng)措施。，負(fù)責(zé)確定焊縫檢測(cè)部位，評(píng)定焊接質(zhì)量，參與焊接技術(shù)措施的編制。4. 2 工期要求及施工要求本工程要求自開(kāi)工到竣工歷時(shí)30天。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督和控制工作，協(xié)調(diào)與甲方及監(jiān)理工程師關(guān)系。做好施工生產(chǎn)裝備管理。做好日常質(zhì)量體系運(yùn)行的監(jiān)視工作。編制項(xiàng)目工程各項(xiàng)質(zhì)量文件，并且做好項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化工作。對(duì)分管的工程質(zhì)量工作組織進(jìn)行計(jì)劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。根據(jù)施工進(jìn)度及實(shí)物工程量安排，本工程施工期間擬投入的各種勞動(dòng)力見(jiàn)下表：姓 名性別年齡學(xué) 歷職 務(wù)職 稱備 注邱悅平男46大專項(xiàng)目經(jīng)理工程師張洪春男45大專技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師楊洪海男46大專質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師馬 凱男23