【正文】 (1)工藝流程基層清理→膩?zhàn)优丁凹埬ス狻凇劳苛稀诙劳苛稀谌劳苛?2)施工要點(diǎn)基層上油污及其他污物必須清理干凈。在凹槽內(nèi)及周側(cè)65mm寬范圍內(nèi)，均勻刮上一層抹面膠漿，然后切一塊槽寬2倍數(shù)槽深+130mm寬的網(wǎng)格布?jí)喝氩壑校缓笤诓鄣膬蓚?cè)貼網(wǎng)格布。(3)找平及修補(bǔ)待用于鋪貼玻纖網(wǎng)的膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，立即用抹子涂抹第二道粘接膠漿以找平墻面，并將網(wǎng)格布全部覆蓋。B、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)相互搭接至少65mm。3)網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。局部板縫問隙大于2mm時(shí)，板條不得粘接，更不得用粘接劑直接堵縫，板間高差大于1. 6nun的部位應(yīng)打磨平整。5)貼擠塑板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、操作應(yīng)迅速，在擠塑板安裝就位之前，粘貼膠漿不得有結(jié)皮。為保證扳面的平整度，應(yīng)隨時(shí)用一根長(zhǎng)度不小于2米的靠尺進(jìn)行壓平操作。產(chǎn)品保護(hù)：粉刷到鋁合金窗框要粘貼好保護(hù)膜，并用“II”型板蓋住窗的下框，窗框上的砂漿及時(shí)清理干凈，人員的進(jìn)出嚴(yán)禁踩在窗框上，腳手的升降、拆除要小心仔細(xì)，防止損壞窗框及外墻粉刷面?；鶎臃鬯ⅲ夯鶎臃鬯⒈仨毑捎媚灸ù虺鰸{頭，且表面無綠豆砂孔、無干縮裂紋?；绎灡砻娲笮∫话銥?0mm。該道鋼絲網(wǎng)片的敷設(shè)，必須在防水面層做好以后進(jìn)行（鋼絲網(wǎng)片可采用射釘槍或粘釘固定均可）。，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁上人進(jìn)入下道工序施工或堆放物品。、地面防滑地磚的鋪貼：清理基層，提前一天進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，基層彈線，引側(cè)標(biāo)高，將所需鋪貼的瓷磚浸水晾干備用，備好使用工具。(7)按氣溫及砼收水情況，一般在細(xì)石混凝士表面站人無明顯腳印后采用鐵筒作第一次滾壓，滾壓應(yīng)采用一滾筒壓半滾筒的方法進(jìn)行，以保證滾壓的質(zhì)量。砼的坍落度應(yīng)控制為46cm。(3)，做到隨鋪隨掃漿，并注意基層低處不得積漿、積水。(1)基層的垃圾必須清除干凈，這是防止地坪空鼓起殼的重要措施。(5)經(jīng)第一遍壓光的表面收水后，進(jìn)行第二遍滾筒滾壓，一般需滾壓34遍，將細(xì)石混凝土壓平壓密實(shí)。(1)出塌餅、沖筋：根據(jù)墻面的水平標(biāo)高控制線，采用細(xì)石混凝土（地坪材料）沿墻邊出塌餅、沖筋（俗稱軟柱頭，為控制地坪標(biāo)高的標(biāo)志物），然后再在室內(nèi)中間部分分塊（約5㎡）沖筋，使室內(nèi)形成控制地坪標(biāo)高的沖筋網(wǎng)絡(luò)。(1)做地坪前，應(yīng)先完成內(nèi)隔墻砌筑與內(nèi)粉刷等作業(yè)，以此有利于保護(hù)地坪。隔ld后，用1：2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光、比墻面的抹灰層突出35mm，上口切齊，壓實(shí)抹平。抹上砂漿后，用木蟹按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。水平橫向標(biāo)筋的好處是陰、陽(yáng)兩角已成一條垂線，大面粉刷時(shí)不會(huì)出現(xiàn)陰、陽(yáng)角扭曲不直的弊病。(3)抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。高級(jí)粉刷則先用一面墻作基線，用方尺規(guī)方，如房間面積較大，應(yīng)在地面上彈好十字中心線，并按墻面基線平整度在地面上彈好墻角（包括墻面）中層抹灰面的準(zhǔn)線（規(guī)方），按著在距墻角約l00mm處，用線錘吊直，彈出垂直線。 門窗樘子周邊采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填實(shí)嵌平。、梁、板底面進(jìn)行全面檢查，清除表面夾板，粘紙等附著物，對(duì)蜂窩、露筋或夾渣等缺陷按規(guī)范要求進(jìn)行處理。整個(gè)施工過程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。 從鋪到壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5—6h完成。，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，縫口應(yīng)平直、貫通。：結(jié)合層做完彈線后，接著鋪磚。當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。：鋪磚形式一般有“直行”、“人字型”和“對(duì)角線”等鋪法。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射標(biāo)筋，%～1%。、標(biāo)筋：根據(jù)屋面泛水要求彈出屋面標(biāo)高線，然后在屋面四周每36m178。，鋪貼時(shí)不留分倉(cāng)縫。 混凝土女兒墻泛水施工時(shí)，卷材的收頭采用1毫米厚鍍鋅鐵皮壓條，并用密封材料封固。 鋪貼時(shí)，在卷材幅寬范圍內(nèi)必須加熱一致，當(dāng)卷材表面加熱至發(fā)亮、黑色時(shí)，立即滾鋪。鋪設(shè)完防水卷材后，水落口周圍應(yīng)比屋面平面至少低于20毫米，以便于排水。要求平整不起砂，不開裂，基層必須干燥，含水率≤8%時(shí)，才可施工防水層。局部用1：8水泥加氣砼找坡，30厚起坡i=2%。、灰渣等，用吸塵器處理干凈。應(yīng)根據(jù)不同的材料特性，按規(guī)定進(jìn)庫(kù)堆放、保管，并做到材料專人保管。（卷材橫縱搭界≥100均用配套粘接劑滿粘密實(shí)，與下面防水層用點(diǎn)粘法結(jié)合。墻體無約束端部設(shè)置構(gòu)造柱，門窗洞口無梁或無砼墻體處采用鋼筋砼框加強(qiáng)。，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。(3)構(gòu)造柱的混凝土用C25，保護(hù)層為20mm。(1)構(gòu)造柱部位的內(nèi)外墻砌筑砂漿強(qiáng)度大于1MPa時(shí)，方可澆灌構(gòu)造柱混凝土。(12)砌體不宜設(shè)腳手眼，必須設(shè)置時(shí)，采取有效加強(qiáng)措施。(9)墻體砌筑時(shí)，應(yīng)按以下要求對(duì)灰縫進(jìn)行處理：A、內(nèi)墻和外墻的內(nèi)表面，隨砌隨刮平。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。水平灰縫和豎向灰縫的厚度為812mm。(2)正常情況下。砌塊表面的污物在砌筑前進(jìn)行清理干凈。(3)砌入墻體的各種建筑構(gòu)配件、鋼筋網(wǎng)片及拉結(jié)筋應(yīng)提前預(yù)制加工，并按型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行堆放。不同規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)的砌塊應(yīng)分別堆放、遮蓋。清理基層→放線→植墻拉接筋及綁扎構(gòu)造柱鋼筋→試擺磚排模數(shù)→立皮桿→砌筑施工→驗(yàn)收根據(jù)施工所放的墻位線，用電錘打眼，用植筋膠將鋼筋植入孔內(nèi)，拉結(jié)筋長(zhǎng)度為伸入砼墻內(nèi)或柱內(nèi)200mm，上下間距為600mm，沿樣長(zhǎng)通長(zhǎng)設(shè)置，末端設(shè)有彎鉤。九、墻體施工本工程177。 外墻腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，主體1層以下搭設(shè)落地式腳手架，主體1層、5層、9層、13層搭設(shè)懸挑式腳手架，搭設(shè)時(shí)按腳手架安裝。e、采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。如遇雨期施工混凝土澆筑工作作如下規(guī)定：a、攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。(2)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。2)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過lOOOm3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，使砼獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。(7)澆筑樓板砼時(shí)，應(yīng)配備泥工進(jìn)行找平工作，即：先用刮尺刮平以振實(shí)的砼表面，并用鐵板拍緊壓平，然后用滾筒碾壓砼表面至泛出薄漿（滾筒來回碾壓至少三遍），再用鐵板抹光表面，最后用木蟹磨平槎毛。澆筑中發(fā)現(xiàn)砼的均勻性和稠度發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取合理的技術(shù)措施加以處理。隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后由業(yè)主和監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑令。溫度后澆帶須待主體砼澆筑后2個(gè)月進(jìn)行澆筑。／mm178。 (1) 般規(guī)定：施工縫有兩種，即水平施工縫和垂直施工縫?；炷猎噳K成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。 (5)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm。在這些區(qū)域的混凝土中的大骨科應(yīng)人工予以剔除，以免產(chǎn)生任何滲水通道。在操作難度較大處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志。(10)澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)覆蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。（3）施工前一月，將砼所有各種材料送市質(zhì)檢站試驗(yàn)中心，委托進(jìn)行試配，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，在收到正式配合比料單后才能組織生產(chǎn)。（1）澆筑混凝土前，通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑混凝土部位的基礎(chǔ)、模板、鋼筋、預(yù)埋件自檢記錄報(bào)表及本次澆筑的混凝土配料單等進(jìn)行復(fù)查，并得到監(jiān)理工程師書面的批準(zhǔn)后才能澆筑。2）其次初凝前用鐵滾碾壓數(shù)遍。（4）砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌和物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，砼中各部分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。3）在泵送混凝土過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿砼，以防止吸入空氣，如吸入空氣，桁柱。檢查攪拌時(shí)間、混凝土的塌落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。砼澆筑程序，每個(gè)樓層砼先澆框架柱砼到梁底，然后澆筑剪力墻、梁、板砼。模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板的平整度、接縫情況。（2）先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。豎向模板和支架的支撐部分當(dāng)安裝在基礎(chǔ)上時(shí)要加設(shè)墊板擴(kuò)大支撐面。（7）模板要有足夠的剛度，施工時(shí)必須擰緊拉接螺栓。（6）墻支模時(shí)先放出墻的中心線和邊線并校對(duì)標(biāo)高找平。安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，兩者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。當(dāng)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。（4）模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板。從下層向上層樓面轉(zhuǎn)移時(shí)，除采用經(jīng)緯儀投測(cè)線外，同時(shí)采用在上層樓板上預(yù)留孔洞，用線墜轉(zhuǎn)移劃線的方法。（見下表）結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。（2）模板安裝前將表面的施工雜物、混凝土浮漿清理干凈，并將模板修整涂刷脫模劑。（B）鋼筋綁扎時(shí)必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。10梁、柱177。106受力筋排距177。102綁扎網(wǎng)眼177。（D）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收。（G）鋼筋加工未通過中間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。（C）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。（F）豎筋接頭要間斷錯(cuò)開，不得在同一斷面處。（C）橫筋要逐點(diǎn)綁扎。柱中箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)開20mm。（D）箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合出處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)定間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋?？蚣芰褐虚g處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋應(yīng)伸入支座或節(jié)點(diǎn)。（B）梁的縱向受力鋼筋的凈距，不應(yīng)小于鋼筋直徑；同時(shí)對(duì)構(gòu)件下部鋼筋不得小于25mm，對(duì)構(gòu)件上部鋼筋不得小于30mm。13）綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于10d，也不應(yīng)在最大彎距處。應(yīng)遵守下列規(guī)定：綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s，不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致。8）配有雙排鋼筋的結(jié)構(gòu)，兩排鋼筋之間應(yīng)該墊標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊或綁扎Ф6～Ф8鋼筋制成的撐鉤，以保證雙排鋼筋間距正確，地下室應(yīng)用Ф16～Ф18的鋼筋或型鋼焊成的支架來支撐上層鋼筋網(wǎng)重量，～。6）做好綁扎材料和工具的準(zhǔn)備。2）鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。4）鋼筋加工允許偏差（見下表）項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。（2）鋼筋加工1）為了保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類架空堆放，下方墊100100木方，并以標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明其種類、規(guī)格及其使用部位等。 基礎(chǔ)大體積混凝土施工應(yīng)合理選擇混凝土配合比，宜選用水化熱低的水泥、摻入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿?、控制水泥用量，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)。2）基礎(chǔ)維護(hù)施工、基礎(chǔ)開挖、地下部分結(jié)構(gòu)施工、基礎(chǔ)土回填等施工程序貫徹實(shí)施中必須對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)。4）其他部位混凝土抗震墻豎向和水平鋼筋可同一斷面連接。2）接頭位置應(yīng)避開梁、柱節(jié)點(diǎn)端部箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)必須采用機(jī)械連接接頭，且接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。3）當(dāng)工程施工確有必要增大鋼筋搭接接頭面積百分率時(shí)；梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%，板、柱類可根據(jù)實(shí)際情況放寬。：1）。3）177。C．除表中這個(gè)列外，其余砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25。特殊的埋腳鋼筋詳見有關(guān)施工詳圖。七、結(jié)構(gòu)工程施工方案 GB502232008 GB500682001） GB500092001 GB500102002 GB500112010 JGJ 32002 地下工程防水技術(shù)規(guī)程 GB501082008 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500072002 《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》 DGJ32/J162005 建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ1062003 建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JG94《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 03G10112008 ：HPB235 fyk=235N/mm2 符號(hào)ФHRB335 fyk=335N/mm2 符號(hào)HRB400 fyk=400N/mm2 符號(hào)；。 砼澆筑筏板基礎(chǔ)砼C30，P6。 鋼筋綁扎墊層及防水施工后，進(jìn)行基礎(chǔ)定位測(cè)量放線，將剪力墻、柱、外墻柱的外邊線彈在防水保護(hù)層上，為鋼筋綁扎提供正確的位置。 土方開挖基坑土方開挖采用液壓反鏟挖土機(jī)進(jìn)行挖土，所有土方均用自卸汽車