銑槽機(jī)施工方案-wenkub.com
2025-05-07 18:27 本頁(yè)面
【正文】 ②吊放鋼筋籠專職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場(chǎng)，分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點(diǎn)及料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。⑸分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。安全保證措施⑴ 開工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，與外包單位簽訂好安全協(xié)議書，做好一級(jí)交底和二級(jí)返回工作。⑤ 鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。② 鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，并焊接牢固。⑷ 鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對(duì)鋼筋籠的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行明確及吊裝的主、副吊車停機(jī)位置。待處理結(jié)束后才能繼續(xù)進(jìn)行成槽。（2）針對(duì)本工程實(shí)際情況，地處馬蘭河階地，卵石層較厚，遇豐水期地下水向馬蘭河流動(dòng)，枯水期地下水回灌，卵石層地下水滲透系數(shù)為40～60m/d，可根據(jù)實(shí)際跑漿情況及時(shí)補(bǔ)充，或摻加一定量的水泥進(jìn)行槽壁支護(hù)。③對(duì)較大滲漏情況，有可能產(chǎn)生大量土砂漏入時(shí)，可先在地下連續(xù)墻迎土面采用壓密注漿進(jìn)行堵漏。開管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下1m左右。⑶ 防止砼澆注時(shí)槽壁坍方。⑵ 通過(guò)側(cè)板的運(yùn)動(dòng)調(diào)整 YY軸糾偏YY軸糾偏可通過(guò)以下兩個(gè)途徑：⑴ 移動(dòng)側(cè)板⑵ 改變切削輪相對(duì)銑架傾斜度 Z軸擺轉(zhuǎn)糾偏⑴ 移動(dòng)側(cè)板⑵ 分別改變切削輪與銑架的角度、接頭滲漏水預(yù)防及控制措施⑴ 嚴(yán)格泥漿的管理，對(duì)比重、粘度、含砂率超標(biāo)的泥漿應(yīng)堅(jiān)決廢棄，防止因泥漿引起的砼澆注時(shí)砼面高差過(guò)大而造成的夾層現(xiàn)象。糾偏過(guò)程中的各種方式均通過(guò)DMS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。若由于銑孔彎曲造成卡阻，可采糾偏板交替伸縮擺動(dòng)，使被卡銑頭脫離孔壁。⑸ 銑削頭的形狀和結(jié)構(gòu)存在較大變形或失衡。 銑削機(jī)頭槽內(nèi)卡阻 主要原因⑴ 停止銑削時(shí)，銑削頭沒(méi)有按照規(guī)定要求及時(shí)提出槽孔，以致槽孔泥漿中的鉆碴沉淀時(shí)將鉆具卡住。 預(yù)防及處理措施保證施工平臺(tái)的修筑質(zhì)量和銑槽機(jī)的安置就位準(zhǔn)確平穩(wěn)， 槽孔銑削開始前要在槽口放置導(dǎo)向架，并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整好銑削進(jìn)給速度，并要時(shí)使用 X、Y兩個(gè)方向的糾偏板進(jìn)行方向糾偏，經(jīng)常檢查孔斜情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 槽孔傾斜 主要原因⑴ 銑槽機(jī)槽前就位不正或安放不穩(wěn)。必要時(shí)在泥漿中加入防漏失材料。⑷ 槽孔內(nèi)注入的泥漿的防滲性能差，達(dá)不到必要的性能指標(biāo)。 必要時(shí)重新劃分槽孔，縮短槽孔長(zhǎng)度。 槽口坍塌但導(dǎo)墻尚未斷裂。當(dāng)孔口可能被淹時(shí)，用粘土回填槽孔，暫停施工。最好修建鋼筋混凝土導(dǎo)墻。⑺ 槽孔周圍地表荷載過(guò)大或振動(dòng)力過(guò)大。⑶ 施工作業(yè)平臺(tái)過(guò)低，地下水位過(guò)高或地下水流速過(guò)大。當(dāng)導(dǎo)墻變形過(guò)大或已斷裂時(shí)，一般應(yīng)回填槽孔，將已變形、破壞部位的導(dǎo)墻拆除，重新建造導(dǎo)墻。⑷ 導(dǎo)墻沒(méi)有設(shè)置支撐或支撐遭受破壞。⑹在澆筑過(guò)程中做好混凝土試塊，每槽段混凝土制作抗壓試件4組，抗?jié)B試件1組，并做好記錄。連續(xù)墻混凝土灌注詳見(jiàn)地下連續(xù)墻混凝土灌注示意圖。⑵鋼筋籠就位后，會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門對(duì)該槽段隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)灌注水下混凝土。⑤ 主吊機(jī)在負(fù)荷時(shí)不能減小臂桿的角度，且不能360度回轉(zhuǎn)。⑶ 注意事項(xiàng)① 作業(yè)前做好施工準(zhǔn)備工作，包括場(chǎng)地平通，人員組織，吊車及其它相應(yīng)運(yùn)輸工具的檢查，鋼絲繩、吊具均按本工程鋼筋籠最大重量設(shè)置。此時(shí)必須注意不要因起重臂擺動(dòng)或其他影響而使鋼筋籠產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，造成槽壁坍塌。起吊時(shí)不能使鋼筋籠下端在地面上拖引,以防造成下端鋼筋彎曲變形。⑴ 吊點(diǎn)的確定各吊點(diǎn)如下圖所示，圖中八個(gè)吊點(diǎn)采用Ф25圓鋼彎成U形，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加固，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。8mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片鋼筋網(wǎng)上量測(cè)四點(diǎn)。地下連續(xù)墻鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)目偏差(mm)檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度177。⑺、為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)焊定位墊塊。⑶、各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn)，試件試驗(yàn)合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。鋼筋籠加工時(shí)縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊，橫向鋼筋與縱向鋼筋連接采用點(diǎn)焊，桁架筋采用單面焊，長(zhǎng)度不小于10d，接頭位置要相互錯(cuò)開，同一連接區(qū)段內(nèi)焊接接頭百分率不得大于50%，縱橫向桁架筋相交處需點(diǎn)焊，搭接錯(cuò)位及接頭檢驗(yàn)應(yīng)滿足鋼筋混凝土規(guī)范要求。鋼筋籠施工前先制作鋼筋籠桁架，桁架在專用模具上加工，以保證每片桁架平直，桁架的高度一致，以確保鋼筋籠的厚度。 鋼筋籠制作和吊放 鋼筋籠加工平臺(tái)根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程搭設(shè)鋼筋籠制作平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠，平臺(tái)尺寸6m33m。開槽前核對(duì)槽段編號(hào)、分界線，并做好詳細(xì)記錄，槽段施工時(shí)根據(jù)順序分“一期槽段”和“二期槽段”，施工時(shí)采用跳躍開挖的方法。 銑槽機(jī)開挖槽段銑槽機(jī)是一個(gè)帶有液壓和電氣控制系統(tǒng)的鋼制框架，底部安裝 3 個(gè)液壓馬達(dá)，水平向排列，兩邊馬達(dá)分別帶動(dòng)兩個(gè)裝有銑齒的滾筒。 泥漿循環(huán)隨著地下連續(xù)墻開挖的完成，所用的膨潤(rùn)土泥漿將被加以循環(huán)，泥漿循環(huán)見(jiàn)右圖，部分更換或是完全用新鮮的膨潤(rùn)土泥漿置換依需要所定，以達(dá)到澆注砼之前所需的性能標(biāo)準(zhǔn)。 清潔施工切削渣通過(guò)反循環(huán)系統(tǒng)并經(jīng)過(guò)泥漿處理系統(tǒng)的分離可重復(fù)利用，分離出來(lái)的砂可運(yùn)送至現(xiàn)
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