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正文內(nèi)容

雙軸攪拌樁施工組織方案-wenkub.com

2025-05-07 05:21 本頁面
   

【正文】 d、 加強宣傳教育工作,提高全體作業(yè)人員的環(huán)境意識。a、 職工衣著整齊,不得赤膊、穿拖鞋進入現(xiàn)場。g. 運輸車輛要及時清掃保持清潔。e. 水泥庫散落的水泥應及時清理使用。c. 施工場地經(jīng)常灑水保持濕潤。b. 水泥粉塵主要是控制運輸車輛和現(xiàn)場裝卸、存放時的揚塵。 噪聲的控制遵守《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523—90)。施工現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時要及時向相關部門匯報,嚴禁部匯報隨意處理。建立嚴格的檔案管理制度。重大技術問題的技術方案和施工細則應組織專家討論共同制定,以書面形式報業(yè)主和監(jiān)理工程師,批準后實施。必須確保施工過程符合技術要求。使工程施工的每一道工序、每一個節(jié)點都處于受控狀態(tài)。電器要保持良好的接地。做好機械電器的防雨工作。1在施工前,由技術主管、安全主管對施工作業(yè)班組做基坑圍護施工的技術交底。1嚴格控制注漿量與下沉.提升高度之間的關系.讓漿液充滿加固土層內(nèi)部。取樣應嚴格按照《水泥取樣方法》(GB 12573—90)執(zhí)行。水泥漿液要嚴格按照設計的配合比。10cm/min。在鉆桿上標注深度位置,鉆進中必須鉆進到規(guī)定深度。六、施工質(zhì)量保證措施根據(jù)現(xiàn)場基準點用經(jīng)緯儀測出攪拌樁軸線,再根據(jù)軸線翻出攪拌樁的內(nèi)邊線,以此來控制攪拌的位置,機械就位時須反復校正。第二次攪拌下沉,攪拌機提升至設計標高時關閉灰漿泵后再如前所述一樣,攪拌下沉,下沉時攪拌均勻。制備好的漿液為防止離析應不斷攪動,漿液制備好后在噴漿前倒入集料池內(nèi)。攪拌下沉速度的快慢應通過觀察電流表值,人為控制在適宜電流值范圍內(nèi)。如應地下障礙物無法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口,應在相應位置施工壓密注漿止水。4加強過程控制, 以無缺陷的過程控制保證工程的無缺陷。3施工的同時也應加強噪聲、揚塵、遺灑、生產(chǎn)生活污水控制納入環(huán)境管理控制體系。3應有專人記錄攪拌機下沉和提升時間,深度誤差不小于100 mm。3施工時,前后操作人員密切配合,聯(lián)絡信號明確。3攪拌樁體搭接應符合設計要求。 施工記錄應真實及時,不得事后寫回憶錄。 2所使用的水泥都應過篩,制備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù),制做的水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。枕木規(guī)格實行標準化,即同一臺幾的枕木厚度應一致,避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。2施工前應確定攪拌機械的灰漿量,灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌頭噴漿口的時間和起吊設備提升速度的施工參數(shù),—,并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。施工前做好施工機具的拼裝、調(diào)試工作,必須在試運轉(zhuǎn)正常的情況下方可正式開工。鋼管的標高必須準確。1施工中應保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的豎直,攪拌樁的垂直偏差不得超過1%;樁位的偏差不得大于50mm;成樁直徑和樁長不得小于設計值。1施工前明確劃分各區(qū)段的樁長,嚴格按設計樁長施工。機械就位后應嚴格按此控制線控制鉆頭位置。重力壩施工范圍溝槽可開挖成階梯狀,以滿足施工和溝槽穩(wěn)定性需要。鉆桿直徑不得小于Φ114,推薦使用Φ127鉆桿。散落的水泥要及時清理使用。水泥摻量15%,~,按照水泥比重、水灰比控制水泥漿的比重。檢驗頻率為每二百噸送檢一次。運輸水泥的車輛必須用篷布覆蓋。水泥堆場必須硬化處理,并不得露天堆放。使用中出現(xiàn)故障必須及時修理。成樁采用三攪兩噴工藝。鄰樁搭接
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