塔吊安裝方案技術(shù)交底-wenkub.com
2025-05-07 00:50 本頁面
【正文】 安裝過程中要特別注意軸銷、開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、榔頭、扳手等物件高空墜落。保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。在地面上先將四個引進(jìn)輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車的位置。爬爪操作人：負(fù)責(zé)爬爪就位（離位）準(zhǔn)確、及時(shí)、安全。卸下吊鉤上的平衡重，解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。（三）頂升完畢后：檢查并緊固上、下塔身之間的連接。在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。（二）頂升過程中：頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)守崗位。按說明書規(guī)定，選好平衡重、移動變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上的停置標(biāo)記。檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部位的堅(jiān)固情況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。將起升鋼絲繩引經(jīng)排繩器、塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接至塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。平衡臂裝好后，吊車卸載。注意區(qū)分將回轉(zhuǎn)塔身上部耳板相應(yīng)邊與吊臂相連，此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器位置對應(yīng)。再安裝一個固定節(jié)和一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并聯(lián)接牢固。（二）安裝程序及注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按照各塔機(jī)使用說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，在基礎(chǔ)（包括預(yù)埋件、接地體）制作完成并合格之后，方可進(jìn)行整機(jī)安裝。、安裝程序及注意事項(xiàng)：（一）準(zhǔn)備工作按塔機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位：四個基腳預(yù)埋件的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；測定高度誤差大小，以便準(zhǔn)備墊鐵。（6）電工（2人）：負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣的安裝，調(diào)試等。（2）安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底及安裝過程中的檢查、監(jiān)督（包括基礎(chǔ)檢查），安裝過程的測試，安裝后的試驗(yàn)以及資料的搜集管理。安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險(xiǎn)近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。塔吊電纜采用3X35+2X16mm2銅芯電銅芯纜，滿足塔吊說明書要求（3X25+2X10mm2）。詳下圖塔吊防雷接地示意圖。板筋按50%的接頭率進(jìn)行預(yù)留，在塔吊拆除后板筋采用電弧焊連接，單面焊焊縫10d。 底板處的處理：在基礎(chǔ)與底板交接處設(shè)置快易收口網(wǎng)及鋼板止水帶，
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