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2025-05-04 18:13 本頁面
【正文】 我們有理由相信，無論是科學(xué)研究還是實際應(yīng)用，超臨界流體萃取技術(shù)的前途是誘人的，必將得到更大的發(fā)展。 獲得必要的參數(shù) 。 ? 其次 ， 超臨界流體萃取過程雖是一個節(jié)能過程 ， 但過程的經(jīng)濟性極大地取決于回收能量的能力或減少氣體壓縮所需的能量 。 取丹參粗粉 180g，共十份，按計算機給出的實驗方案調(diào)節(jié)各參數(shù)， 10號實驗為預(yù)留樣本，參數(shù)設(shè)定為萃取壓力 25MPa，萃取溫度 45℃ ，分離壓力 8MPa，夾帶劑 250ml。 然后裝入萃取罐 ， 密封后通入超臨界 CO2，操作溫度 35~38℃ ， 壓力 8~30MPa。然后將預(yù)泡過的咖啡豆裝入萃取罐，不斷往罐中送入 CO2(操作濕度 70~90℃ ，壓力1620MPa，密度 ~)，咖啡因就逐漸被萃取出來。 ? 超臨界流體萃取的另一個特點是它能與其他儀器分析方法聯(lián)用，從而避免了試樣轉(zhuǎn)移時的損失，減少了各種人為的偶然誤差，提高了方法的精密度。通常加入量不超過 10％而且以極性溶劑如甲醇、異丙醇等居多。 ① 在低溫區(qū)（仍在臨界溫度以上），溫度升高降低流體密度而溶質(zhì)蒸汽壓增加不多，因此萃取劑的溶解能力降低，升溫可以使溶劑從流體萃取劑中析出； ② 溫度進一步升高到高溫區(qū)時，雖然萃取劑密度進一步降低，但溶質(zhì)的蒸汽壓迅速增加起了主要作用，因而揮發(fā)度提高，萃取率反而增大。 （ 1）極性小，分子量小的物質(zhì) 超臨界 CO2直接萃取， 2070℃ ， 840MPa （ 2）極性大，分子量適中的物質(zhì) 超臨界 CO2 + 共溶劑（用量在 5%以下） （ 3）極性大，分子量大的親水化合物 超臨界 CO2 + 表面活性劑 + 水 （超臨界流體包水核的微乳液體系） 超臨界流體萃取的方法 影響因素 壓力 /溫度 /流體密度 /容積比 /顆粒度 /夾帶劑 (1) 壓力的影響 壓力的改變會使超臨界流體對物質(zhì)的溶解能力發(fā)生很大的改變。 ? 加入與溶質(zhì)起特定作用的輔助劑，可使溶質(zhì)的分離因子大大提高。 第三種方式即吸附方式（ c）。 ? 基本工藝流程 第二種方式是控制系統(tǒng)的壓力（ b）。超臨界萃取是在產(chǎn)品溶質(zhì)溶解度為最大時的溫度下進行。 超臨界流體萃取系統(tǒng) 超臨界萃取裝置 超臨界萃取裝置 超臨界流體萃取工藝流程 ? 流程：原料 過篩后進入萃取釜 E， C02由高壓泵 H加壓，經(jīng)過換熱器 R升溫使其成為既具有氣體的擴散性而又有液體密度的超臨界流體，該流體通過萃取釜萃取出植物油料后，進入第一級分離柱 S1，經(jīng)減壓，升溫。 ③ 在萃取過程中， SFE的萃取效率是由 SCF的溶劑力、溶質(zhì)的特性、溶質(zhì) — 基體結(jié)合狀況決定的。必須綜合考慮溶劑對萃取過程的適用性 (即毒性、反應(yīng)性、成本等 )。 ? 常用的共溶劑有丙酮、乙醇、甲醇等。 ? 降低所需要的操作溫度和壓力。 超臨界流體的選擇原則 提高萃取劑選擇性的基本原則是 ① 按相似相溶原則，選用的超臨界流體與被萃取物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)越相似，溶解能力就越大。 超臨界流體萃取的熱力學(xué)基礎(chǔ)簡介 （一）、 固體溶質(zhì)在超臨界流體中的溶解度 y2 = (ps2/p)E lnE＝ (Vs2－ 2B12)/V （二）、液體溶質(zhì)在超臨界流體中的溶解度 x2r2f02 ＝ y2φ2p ? 超臨界萃取劑的臨界溫度越接近操作溫度，則溶解度越大。 溫度和壓力的關(guān)系 二氧化碳的密度與 此外，超臨界 CO2具有一些特殊的優(yōu)點： 1）無毒，無腐蝕性，不可燃燒，純度高且價格低。 利用超臨界流體在不同的密度下溶解度的不同， 控制 對溶質(zhì)的 溶解 和 釋放 ，從而實現(xiàn)對溶質(zhì)的萃取過程。 2）在臨界點附近，超臨界流體的溫度或壓力的微小變化會引起密度的很大變化，使得超臨界流體的溶解度發(fā)生很大變化。 ? (4) residual solvents and monomers from polymers。Supercritical Fluid Extraction Historical ? The first reported observation of the occurrence of a supercritical phase was made by Baron Cagniard d
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