鋼結構的檢測ppt課件-wenkub.com
2025-05-04 04:47 本頁面
【正文】 ? 按照 《 無損檢測滲透檢測 》 （ GB/T18851）的要求，滲透檢測法應按以下程序進行： – 將檢測部位的表面及其周圍 20mm范圍內打磨光滑，不得有焊渣、飛濺、污垢等； – 將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不得少于 10min； – 將表面多余的滲透劑清除； – 噴涂顯示劑，應停留 10min～ 30min，觀察是否有裂紋顯示。 ? 磁粉檢測法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測，不用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測。掃查速度不應大于 150mm/s，相鄰兩次探頭移動間隔應有探頭寬度 10％的重疊； – 對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應確定其位置、最大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長度； – 在確定缺陷類型時，可將探頭對準缺陷做平動和轉動掃查，觀察波形的相應變化，并結合操作者的工程經驗，作出判斷。 ? 當進行局部破壞性檢驗時，可采用折斷面法進行檢測，或采用對裂紋進行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內部的裂紋。 ? 當采用橡皮木錘敲擊法時，應敲擊構件的多個部位。 –進行破壞性檢驗前，宜先進行設計承載力的檢驗，并根據(jù)檢驗情況估算被檢驗結構的實際承載力。 –在進行承載力檢驗前，宜先進行使用性能檢驗且檢驗結果滿足相應的要求。 – 經檢驗的結構或構件應滿足下列要求： ? 荷載 — 變形曲線宜基本為線性關系； ? 卸載后殘余變形不應超過所記錄到最大變形值的 20%。 – 在規(guī)定荷載作用下，某些結構或構件可能會出現(xiàn)局部永久性變形，但這些變形的出現(xiàn)應是事先確定的且不表明結構或構件受到損傷。 ? 達到使用性能或承載力檢驗的最大荷載后．應持荷至少1h．每隔 15min測取一次荷載和變形值，直到變形值在15min內不再明顯增加為止。 鋼結構性能的靜力荷載檢驗 ? 鋼結構性能的靜力荷載檢驗分為： –使用性能檢驗 –承載力檢驗 –破壞性檢驗 ? 使用性能檢驗和承載力檢驗的對象可以是實際的結構或構件，也可以是足尺模型； ? 破壞性檢驗的對象可以是不再使用的結構或構件，也可以是足尺模型。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。 ? 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。 ? 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按 《 焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法 》 JG/T 《 螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法 》 JG/T 。 鋼網(wǎng)架 ? 鋼網(wǎng)架的檢測項目可分為：節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等。 – 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應符合 《 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程 》 CECS 24的規(guī)定。 ? 鋼結構構件截面的寬厚比，可按標準中尺寸檢測的規(guī)定測定構件截面相關尺寸，并進行核算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定。 ? 結構構件的銹蝕，可按 《 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 》 GB 8923確定銹蝕等級，對 D級銹蝕，還應量測鋼板厚度的削弱程度。采用滲透法檢測時，應用砂輪和砂紙將檢測部位的表面及其周圍 20mm范圍內打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不應少于 10min。 缺陷、損傷與變形 ? 鋼材外觀質量的檢測可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項目。 尺寸與偏差 ? 鋼構件尺寸的檢測應符合下列規(guī)定： – 抽樣檢測構件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應少于建筑結構抽樣檢測的最小樣本容量規(guī)定的相應檢測類別的最小樣本容量； – 尺寸檢測的范圍，應檢測所抽樣構件的全部尺寸，每個尺寸在構件的 3個部位量測，取 3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。 ? 對扭剪型高強度螺栓連接質量，可檢查螺栓端部的梅花頭是否已擰掉，除因構造原因無法使用專用扳手擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的 5%。 焊釘焊接 ? 對鋼結構工程質量檢測時，可抽樣進行焊釘焊接后的彎曲檢測 。 ? 力學性能： – 檢驗項目： 分為拉伸、面彎和背彎等項目 – 取樣方法和數(shù)量： 可采取截取試樣的方法，按 《 焊接接頭機械性能試驗取樣方
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