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高級(jí)技工學(xué)校學(xué)生綜合評(píng)價(jià)和鑒定考核方案-wenkub.com

2025-05-03 01:47 本頁(yè)面
   

【正文】 (二)制定加工工藝能編制二維、簡(jiǎn)單三維曲面零件的銑削加工工藝文件 復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝的制定(三)零件定位與裝夾1. 能選擇和使用組合夾具和專用夾具2. 能選擇和使用專用夾具裝夾異型零件3. 能分析并計(jì)算夾具的定位誤差4. 能夠設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具(如軸套、定位件等)1. 數(shù)控銑床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法2. 專用夾具的使用方法3. 夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法4. 裝夾輔具的設(shè)計(jì)與制造方法(四)刀具準(zhǔn)備1. 能夠選用專用工具(刀具和其他)2. 能夠根據(jù)難加工材料的特點(diǎn),選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù) 1. 專用刀具的種類、用途、特點(diǎn)和刃磨方法2. 切削難加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法二、數(shù)控編程(一)手工編程1. 能夠編制較復(fù)雜的二維輪廓銑削程序2. 能夠根據(jù)加工要求編制二次曲面的銑削程序3. 能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制4. 能夠進(jìn)行變量編程 1. 較復(fù)雜二維節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法2. 二次曲面幾何體外輪廓節(jié)點(diǎn)計(jì)算3. 固定循環(huán)和子程序的編程方法4. 變量編程的規(guī)則和方法 (二)計(jì)算機(jī)輔助編程1. 能夠利用CAD/CAM軟件進(jìn)行中等復(fù)雜程度的實(shí)體造型(含曲面造型)2. 能夠生成平面輪廓、平面區(qū)域、三維曲面、曲面輪廓、曲面區(qū)域、曲線的刀具軌跡3. 能進(jìn)行刀具參數(shù)的設(shè)定4. 能進(jìn)行加工參數(shù)的設(shè)置5. 能確定刀具的切入切出位置與軌跡6. 能夠編輯刀具軌跡7. 能夠根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)生成G代碼1.實(shí)體造型的方法2.曲面造型的方法3.刀具參數(shù)的設(shè)置方法4.刀具軌跡生成的方法5.各種材料切削用量的數(shù)據(jù)6.有關(guān)刀具切入切出的方法對(duì)加工質(zhì)量影響的知識(shí)7.軌跡編輯的方法8.后置處理程序的設(shè)置和使用方法(三)數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、數(shù)控銑床操作(一)程序調(diào)試與運(yùn)行能夠在機(jī)床中斷加工后正確恢復(fù)加工程序的中斷與恢復(fù)加工的方法(二)參數(shù)設(shè)置能夠依據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)置相關(guān)參數(shù)進(jìn)行加工數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置方法四、零件加工(一)平面銑削能夠編制數(shù)控加工程序銑削平面、垂直面、斜面、階梯面等,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)1.平面銑削精度控制方法2.刀具端刃幾何形狀的選擇方法(二)輪廓加工能夠編制數(shù)控加工程序銑削較復(fù)雜的(如凸輪等)平面輪廓,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)1.平面輪廓銑削的精度控制方法2.刀具側(cè)刃幾何形狀的選擇方法(三)曲面加工能夠編制數(shù)控加工程序銑削二次曲面,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)1.二次曲面的計(jì)算方法2.刀具影響曲面加工精度的因素以及控制方法(四)孔系加工能夠編制數(shù)控加工程序?qū)紫颠M(jìn)行切削加工,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法(五)深槽加工能夠編制數(shù)控加工程序進(jìn)行深槽、三維槽的加工,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)深槽、三維槽的加工方法(六)配合件加工能夠編制數(shù)控加工程序進(jìn)行配合件加工,尺寸配合公差等級(jí)達(dá)IT81. 配合件的加工方法2. 尺寸鏈換算的方法(七)精度檢驗(yàn)1. 能夠利用數(shù)控系統(tǒng)的功能使用百(千)分表測(cè)量零件的精度2. 能對(duì)復(fù)雜、異形零件進(jìn)行精度檢驗(yàn)3. 能夠根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因4. 能夠通過修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來(lái)減少加工誤差1. 復(fù)雜、異形零件的精度檢驗(yàn)方法2. 產(chǎn)生加工誤差的主要原因及其消除方法五、維護(hù)與故障診斷(一)日常維護(hù)能完成數(shù)控銑床的定期維護(hù)數(shù)控銑床定期維護(hù)手冊(cè)(二)故障診斷能排除數(shù)控銑床的常見機(jī)械故障機(jī)床的常見機(jī)械故障診斷方法(三)機(jī)床精度檢驗(yàn)?zāi)軈f(xié)助檢驗(yàn)機(jī)床的各種出廠精度機(jī)床精度的基本知識(shí)3.3 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖1. 能繪制工裝裝配圖2. 能讀懂常用數(shù)控銑床的機(jī)械原理圖及裝配圖1. 工裝裝配圖的畫法2. 常用數(shù)控銑床的機(jī)械原理圖及裝配圖的畫法(二)制定加工工藝1. 能編制高難度、精密、薄壁零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程2. 能對(duì)零件的多工種數(shù)控加工工藝進(jìn)行合理性分析,并提出改進(jìn)建議3. 能夠確定高速加工的工藝文件1. 精密零件的工藝分析方法2. 數(shù)控加工多工種工藝方案合理性的分析方法及改進(jìn)措施3. 高速加工的原理(三)零件定位與裝夾1. 能設(shè)計(jì)與制作高精度箱體類,葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件的專用夾具2. 能對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控銑床夾具進(jìn)行誤差分析并提出改進(jìn)建議1. 專用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法2. 數(shù)控銑床夾具的誤差分析及消減方法(四)刀具準(zhǔn)備1. 能夠依據(jù)切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命,并設(shè)置相關(guān)參數(shù)2. 能根據(jù)難加工材料合理選擇刀具材料和切削參數(shù)3. 能推廣使用新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新材料、新型刀具4. 能進(jìn)行刀具刀柄的優(yōu)化使用,提高生產(chǎn)效率,降低成本5. 能選擇和使用適合高速切削的工具系統(tǒng)1. 切削刀具的選用原則2. 延長(zhǎng)刀具壽命的方法3. 刀具新材料、新技術(shù)知識(shí)4. 刀具使用壽命的參數(shù)設(shè)定方法5. 難切削材料的加工方法6. 高速加工的工具系統(tǒng)知識(shí)二、數(shù)控編程(一)手工編程能夠根據(jù)零件與加工要求編制具有指導(dǎo)性的變量編程程序變量編程的概念及其編制方法(二)計(jì)算機(jī)輔助編程1. 能夠利用計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言編制特殊曲線輪廓的銑削程序2. 能夠利用計(jì)算機(jī)CAD/CAM軟件對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行實(shí)體或曲線曲面造型3. 能夠編制復(fù)雜零件的三軸聯(lián)動(dòng)銑削程序1. 計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言知識(shí)2. CAD/CAM軟件的使用方法3. 三軸聯(lián)動(dòng)的加工方法(三)數(shù)控加工仿真能夠利用數(shù)控加工仿真軟件分析和優(yōu)化數(shù)控加工工藝數(shù)控加工工藝的優(yōu)化方法三、數(shù)控銑床操作(一)程序調(diào)試與運(yùn)行能夠操作立式、臥式以及高速銑床立式、臥式以及高速銑床的操作方法(二)參數(shù)設(shè)置能夠針對(duì)機(jī)床現(xiàn)狀調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整方法四、零件加工(一)特殊材料加工能夠進(jìn)行特殊材料零件的銑削加工,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)特殊材料的材料學(xué)知識(shí)特殊材料零件的銑削加工方法(二)薄壁加工能夠進(jìn)行帶有薄壁的零件加工,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)薄壁零件的銑削方法(三)曲面加工1. 能進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)曲面的加工,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)2. 能夠使用四軸以上銑床與加工中心進(jìn)行對(duì)葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件進(jìn)行多軸銑削加工,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)三軸聯(lián)動(dòng)曲面的加工方法四軸以上銑床/加工中心的使用方法(四)易變形件加工能進(jìn)行易變形零件的加工,并達(dá)到如下要求:(1)尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8(2)形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)(3)易變形零件的加工方法(五)精度檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行大型、精密零件的精
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