【正文】 3）混凝土澆筑盡量避免夜間澆筑，減少擾民。2 鋼筋工程文明施工保證措施1）鋼筋車間應堆碼整齊，原材、半成品、廢料分類分區(qū)堆放，定期清掃鋼筋車間，保證鋼筋車間清潔。第四節(jié) 文明施工措施1 模板工程文明施工保證措施1）施工中模板、鋼管、木枋應堆碼整齊。當梁模下沉出現(xiàn)突變趨勢時，應加強監(jiān)測，必要時通知項目經(jīng)理和模板設計人員，并停止?jié)仓炷?，分析梁模下沉原因，采取加強措施后方可繼續(xù)澆筑。4 具體監(jiān)測方法監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。澆筑同時應控制混凝土出料時不成堆，泵管設置嚴禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設置應另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。搭設用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求，每根立桿底部應設置墊板或者墊木。本工程高支架基礎直接落在地下室頂板和樓面上。高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設置拉結(jié)點。模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。6）腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。2）底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。4）施工作業(yè)層必須保證有足夠的滅火器材。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件?？烧{(diào)托座伸出長度不宜超過300mm。現(xiàn)場搭設模板支架時，必須按要求在立桿底部設置底座或鋼墊板。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的允許值。4）架體拆除過程中必須有管理人員進行旁站監(jiān)督，并配備揚聲器對拆架工人進行安全提醒。9 拆架安全措施1）拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。指導、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全紀律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。4）項目部對工人的安全教育活動應進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。新進場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。1拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設置避雷設施。對高層支架定期作立桿基礎沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。對已拆下的木楞、立柱及其它零配件應及時運到指定地點。當拆除4～8m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。架體拆除作業(yè)應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一行動，且應具有足夠的操作面。1拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。1拆除所有洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措施。1拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，應用槽滑下或用繩系下，不得留有懸空模板。嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作。支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業(yè)。在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經(jīng)項目技術負責人檢查驗證確認，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用Φ48，用扣件與鋼管立柱扣牢?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。4）5級風及其以上應停止一切吊運作業(yè)。1木料應堆放于下風向，離火源不得小于30m，且料場四周應設置滅火器材。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應超過其允許值。模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。按規(guī)定程序檢查驗收。搭設過程中嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。構(gòu)配件允許偏差應符合材料力學性能的要求腳手架由架子工負責搭設。具體方案設計如下：序號文字說明圖片說明1高大模板架體由外向內(nèi)拆除，架料拆除后就地打包，利用叉車外運。架料拆除后，傳至首層就地打包,通過叉轉(zhuǎn)運至汽車再運出場外。洞口模板拆除后，應按國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定進行防護。（12）多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應站在安全處。（10）模板的拆除工作應設專人指揮。（7）通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。（5）拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。梁的不承重側(cè)模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆模，同時應依同條件養(yǎng)護的試件強度，根據(jù)跨度的不同而按下表（按設計強度的百分比）要求來強度。～60176。（3）立桿間距的允許偏差步距：177。50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差177。3 驗收文件（1）專項施工方案及技術交底文件，需論證的專項施工方案的專家評審或咨詢意見；（2）構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告；（3）高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（4）模板支架體系搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（5）模板支架體系的驗收申請報告。之間，斜桿應每步與立桿扣接。剪刀撐（1）剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設置數(shù)量。（8）掃地桿必須按要求進行搭設。立柱底部應設置木墊板，禁止使用磚及脆性材料鋪墊。（3）必須使用合格材料，在回填土地基上支模時，應保證地基夯實平整，且有不低于200mm的混凝土墊層。3）搭設要點（1）鋼管搭設前，清理地面雜物，保持地面干凈整潔，鋼管和地面接觸部分放置墊塊。5cm,立桿垂直度允許搭設偏差H/600且不得大于35mm。安全網(wǎng)在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴禁使用。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測；扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831 的規(guī)定。2 鋼管鋼管采用￠48 ，材料檢驗應符合相關受力要求。立桿上的上碗扣應能上下串動，轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管。壁厚偏差不應為負偏差）。混凝土振搗采用趕漿法，上下層間隔時間不應超過2h，以保證新老混凝土接茬部位粘結(jié)良好。梁混凝土應分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度不宜大于500mm，由于主構(gòu)件梁受力情況比較復雜，混凝土施工中不得留下冷縫。9 混凝土澆筑澆筑混凝土時應指派木工、鋼筋工負責人員進行值班，隨時觀察模板、鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修整完好。鋪模板時從四周鋪起，在中間收口。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。7 梁模板安裝先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后再釘柱頭模板。梁板下立桿嚴禁搭接接長，必須采用對接扣件；板下及正對梁下的立桿應按方案設計要求，采用雙鋼管和支撐托節(jié)點。連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配?！?0176。底座安放應符合下列規(guī)定：1）底座、墊板均應準確地放在定位線上；支架必須設置縱橫向掃地桿。6 支撐體系安裝在架體底部、頂部以及中部每4步設置水平剪刀撐，在架體外側(cè)周邊、梁底兩側(cè)及內(nèi)部縱、架體搭設過程中要將水平及豎向剪刀撐也一同搭設完畢。模板半成品投入使用時，實行按量配額發(fā)放制度，做到材料出入有記錄。用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置，定好水平控制標高。支架搭設前，工程技術、安全負責人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細說明，對其進行技術和安全作業(yè)的書面交底。（3）布泵管布置為保證架體安全豎向泵管不應與滿堂支模架相連，豎向泵管應沿著柱子抱柱向上布置，如下圖所示。由于梁高達到2600mm，因此澆筑過程中應嚴格分層澆筑，每層澆筑厚度不超過500mm。抱柱的方式如下圖。水平對接接頭位置要求如下圖：4 梁側(cè)加固措施為保證架梁側(cè)的穩(wěn)定性，施工中應對梁兩側(cè)增加對撐進行加固。2 立柱及其他桿件（1) 立柱布置應符合模數(shù)要求，縱橫向拉通。鋼管立柱的剪刀撐應采用216。(11) 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。安裝過程中應設置臨時固定措施。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。23m++33m+++4~3m++5支持區(qū)L20層（）區(qū)域板3m+3m+63m+73m++83m++93m++10支持區(qū)L25層（）區(qū)域板3m+3m+11~3m+3m+12~3m+3m+133m+3m+143m+3m++15支持區(qū)L30層（）區(qū)域板3m++163m++17~3m+++183m+3m+19支持區(qū)LR1層（6~）區(qū)域板由北向南依次為：第一段：3m+3m第二段：3m++第三段：3m++第四段：3m+20由北向南底依次為：第一段：3m+第二段：3m++第三段：3m+第四段：3m++21由北向南底依次為：第一條：3m++第二段：3m+第三段：3m++第四段：3m+三、錯層區(qū)序號區(qū)域類型（m）組合說明1錯層區(qū)地下室、L10層（）板（150mm/200mm）+++=配合托座調(diào)整，接口需要錯開設置托座伸出尺寸≤650mm其它高度通過本表組合搭設；。格構(gòu)梁上工字鋼排布圖（1）3m設置一道，扣件梅花形布置。結(jié)構(gòu)外外挑平臺結(jié)構(gòu)外外挑平臺支撐高度超過30m的采用落地鋼管架，立桿間距600600mm與結(jié)構(gòu)內(nèi)滿堂架連成整體，在豎向結(jié)構(gòu)處增加抱柱，并在結(jié)構(gòu)樓層處設置連墻件。8003000梁底設置4根支撐立桿；沿梁跨度方向立桿間距600/300mm；水平橫桿步距1200mm，梁底立桿橫向步距加密為600；梁底設置木枋次龍骨8條（均布），主龍骨采用雙鋼管；梁側(cè)木枋次龍骨間距300mm，雙鋼管龍骨間距500mm；梁側(cè)設置5道φ14對拉螺桿。600130070013008001300梁底增加3根支撐立桿；沿梁跨度方向立桿間距600/300mm；水平橫桿步距1200mm；梁底木枋次龍骨8根，主龍骨采用雙鋼管間距600/300mm；梁側(cè)木枋次龍骨間距5根均布，雙鋼管主龍骨間距500mm；梁側(cè)設置3道φ14對拉螺桿。沿梁側(cè)各布置一道，在水平剪刀撐層各布置一道水平兜網(wǎng)。沿梁側(cè)各布置一道，在水平剪刀撐層各布置一道水平兜網(wǎng)。沿梁側(cè)各布置一道，在水平剪刀撐層各布置一道水平兜網(wǎng)。為避免立桿直接對樓板產(chǎn)生過大的剪力，立桿底部采用木墊塊予以保護。L40華夫板模板支撐體系（)L40華夫板立桿縱橫向間距600mm900mm，沿東西方向為900mm，沿南北方向為600mm，橫桿步距1200mm。板模支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm900mm，水平桿步距1200mm，板底木枋間距300mm，板底托梁采用48mm。架體底部在格構(gòu)梁上鋪設工字鋼，與首層架體分開搭設。支模高度≥≥2000時梁下支架的梁底立桿橫向步距加密為600。10001400 mm⑦類梁（㎡＜S≤㎡）梁底設置2根支撐立桿；沿梁跨度方向立桿間距600/300mm；水平橫桿步距1200mm；梁底設置木枋次龍骨6條（均布）；主楞雙鋼管，可調(diào)支托節(jié)點。13002600 mm③類梁（㎡＜S≤㎡）梁底設置5根支撐立桿；沿梁跨度方向立桿間距600/300mm；水平橫桿步距1200mm；梁底設置木枋次龍骨10根（均布）；主楞雙鋼管，可調(diào)支托節(jié)點。主龍骨