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鋼筋混凝土框架結構工程施工方案和對策-wenkub.com

2025-05-03 01:35 本頁面
   

【正文】 防水材料應貯存在陰涼干燥處,并應有防火措施。 防水工程安全技術措施認真貫徹“安全第一”的方針,組織學習安全生產(chǎn)的有關規(guī)定,作好各級安全技術交底。 屋面防水層應在基層充分干燥后施工,屋面防水層的施工必須由經(jīng)過培訓的防水工施工。 保溫層應有平整的表面,其平整度用2m 直尺檢查,直尺與保溫層的空隙不應大于7mm,空隙只允許平緩變化。多層鋪貼時,接縫應錯開。 涂刷基層處理劑:將配套基層處理劑攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)4h 后,開始保溫層及防水層施工。(3) 主要施工機具:1) 清理基層的施工工具:掃帚、手錘、鋼鑿。掌握其性能及施工要求。 施工準備 施工前認真閱讀施工圖紙以及熟悉相應的施工規(guī)范,并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細的施工方案。(6) 裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設計中明確。(3) 外墻裝飾保證裝飾效果,注意連接部位的水密性、氣密性,確保無功能缺陷。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑,無裂縫,填塞材料、方法符合設計要求。彈簧門扇自動定位準確,開啟角度90177。門窗的安裝必須牢固,預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法,必須符合設計要求。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 門框安裝(1) 預留門洞(門框尺寸)提前修理好。 處理門窗框與墻體縫隙門窗固定好后,應及時處理門窗框與墻體縫隙。 墻體固定門窗與墻體固定有三種方法:沿窗框外墻用電錘打φ6 孔(深60mm),并用φ6 鋼筋(40mm60mm)粘108 膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。 墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準,窗臺板應伸入窗的窗框下5mm 為宜。(8) 外墻抹灰應由屋檐開始自上而下進行,在檐口、窗臺、鏇臉、陽臺、雨罩等部位,應做好泛水和滴水線槽。(7) 裝配式混凝土外墻板,其外墻面和接縫不平處以及缺楞掉角處,可用1 3 水泥砂漿修補(孔洞用同強度等級混凝土填平);加氣混凝土外墻面不平處,可先刷20%108 膠水泥漿,再用1 1 6 混合砂漿修補。其他見一般抹灰有關要求。(4) 抹底子灰前,基層要先澆水濕潤,底子灰表面應掃毛或劃出紋道,經(jīng)養(yǎng)1~2d 后再罩面,次日澆水養(yǎng)護。(2) 水刷石所用材料的產(chǎn)地、品種、批號應力求一致。(3) 為了協(xié)調石子顏色和氣候條件,可在水泥石粒漿中摻不超過水泥用量20%的石膏。(4) 采用1 3 水泥砂漿粘結“斯米克”白色瓷片,白水泥膏擦縫。(3) 鑲貼前要找好規(guī)矩。 粘貼瓷磚:(1) 施工前按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚,按設計要求并在使用前在清水中浸泡2~3h 后取出陰干備用,陰干時間視氣溫而定, 左右,以磚的表面無水漬又有潮濕感為準。(3) 頂棚表面應順平,并壓光壓實,無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,成一條直線。(5) 室內踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。 抹灰工程施工方案:(1) 抹灰前必須先找好規(guī)矩,四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。水平位移:177。(2) 在套筒的四周安制固定架,固定架由φ12~φ14 螺紋鋼筋焊制,并將套筒的中心線位置及標高用紅油漆投注在鋼筋架上。12)養(yǎng)護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋,灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d,當抗壓強度達5MPa 才能上人。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。鋪砂漿時如果灰餅或標筋已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。5) 攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1 3(水泥 砂),其稠度不應大于35mm,強度等級不應小于M15。 操作工藝(1) 工藝流程基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護1) 基層處理:將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。2) 墻面的+50cm 水平標高線已彈在四周墻上。4) 主要機具:砂漿攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。 施工準備(1) 材料及主要機具1) 水泥:普通硅酸鹽水泥,并嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。成型彩板交接時進行驗收,對顏色及涂層進行檢驗,不符合設計要求和有損壞的,應立即剔除,嚴禁使用到工程上去。 工程驗收及資料(1) 屋面工程安裝完后,由監(jiān)理工程師進行核定,按照設計和相關安裝規(guī)范進行驗收,若有不符合者,及時加以整改,達到規(guī)范要求為止。每個固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。(11)屋面瓦施工完畢后表面無任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。(7) 屋面瓦在施工前認真做好排版圖,并報監(jiān)理工程師審批,同意后方可壓制和安裝。(4) 壓型瓦的側向連接用專用咬口機通長連接。 壓型瓦安裝及質量要求壓型瓦安裝時嚴格執(zhí)行冶金部標準YBJ21688 和國家標準GB5022195 及GB/T1275591。(5) 壓型瓦的側向彎曲不應大于25mm,壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應大于6mm。 彩色壓型鋼板屋面瓦制作 壓型瓦制作及質量要求彩色壓型瓦的制作嚴格執(zhí)行冶金標準YBJ21688 和國家標準GB5022195 及GB/T1275591(1) 壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。 彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程,安裝要求較高,對工程的整體外觀質量起非常重要的作用。 質量標準允許偏差和檢驗方法表(略) 安全措施(1) 屋架安裝后應及時固定,使空間形成穩(wěn)定空間體系。檁條重量較輕,可一鉤多吊。(4) 安裝部位彈好線,復核安裝軸線及標高。(2) 主要工具 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。 半成品、材料要求(1) 屋架等鋼構件型號、幾何尺寸、制作質量應符合設計和施工規(guī)范要求,并有出廠合格證及附件。放樣時要按設計尺寸預放收縮量。(5) 焊完后認真復檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質量,嚴格按設計和規(guī)范要求進行驗收。(2) 根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件,下料過程中可采用相貫線切割機準確下料。(2) 按照制作備料計劃,清點材料數(shù)量,核對材料合格證。(4) 防腐涂料根據(jù)設計要求選用ICI 涂料,應有材質證明書,并符合設計要求。 鋼結構屋架施工方案 鋼屋架制作 材料要求(1) 鋼材按照設計要求所進材料應有材質證明書,并應符合設計要求及有關標準的規(guī)定。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度;(6)砌到接近上層梁、板底部時,應用磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為60176。攪拌砂漿時掛配合比牌,計量準確。施工前應復核結構軸線,符合后方可彈出墻體細部尺寸線;(3)砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。 砌筑材料本工程墻砌體用磚設計為頁巖磚。裝飾施工時設全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。外腳手架搭設完成后,必須經(jīng)項目部技術負責人、外架工程管理人員、安全員及其他有關人員會同檢查驗收,合格后方可交付使用。腳手架采用的鋼材和構件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,同時做好材料的檢查、挑選,主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管,同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用,安全網(wǎng)選用優(yōu)質密目網(wǎng),小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高的大孔網(wǎng)。立管底部加襯墊,以防下沉。 混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護,混凝土養(yǎng)護期不少于14d。振動棒插點要均勻排列,采用“行列式”或“交錯式”的次序(不能混用),每次移動位置的距離控制在500mm 左右。樓板先用插入式振搗器振搗后,用平板振動器振搗,再用木刮尺刮平,澆完后2~3h 用木抹子將混凝土表面反復壓兩遍,收光,使混凝土表面密實、平整。在施工現(xiàn)場內設專人負責指揮調度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。同時,開動存料斗中的攪拌器,以防止混凝土離析。4) 在混凝土泵送前應對其先做坍落度試驗,如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小,則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿,經(jīng)充分攪拌后再卸料,在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度,如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常,應及時將其退回混凝土攪拌站?;炷吝\至澆注地點應不離析,不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的坍落度,表(略) 混凝土的運輸 混凝土的運輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場,現(xiàn)場混凝土的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。(4) 拆完模后,應立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈,并立即刷無色脫膜劑。(2) 必須采用機械振搗,振搗時間為10~15s,以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準,嚴禁漏振、久振和超振。 柱模板的開窗和加固:(1) 每根柱下部一側應留清掃口,開口一側應留在模板的長邊一側,每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前,應在接縫處先澆注50mm 厚的1 1 水泥砂漿,水泥品種強度等級同混凝土用水泥品種和強度等級。(4) 梁、柱相交處,梁、柱起始端均設加固箍。 模板瑕疵處理:模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應放在混凝土的反面或采用刮石膏膩子補平,直至達到清水混凝土的要求。(2) 用水平靠尺檢查其平整度。 模板刷脫膜劑:所有模板均應刷無色脫膜劑,均勻、連續(xù)、無漏刷。 模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載:(1) 模板及其支架自重;(2) 新澆注混凝土自重;(3) 鋼筋自重;(4) 施工人員及施工設備荷載;(5) 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載;(6) 新澆注混凝土對模板側面的壓力;(7) 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。(7) 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸,以免損傷混凝土結構,拆下的模板應進行清理修整,并涂刷脫模劑。(3) 當梁板的跨度大于4m 時,模板應起拱,起拱高度為全跨長度的1/1000~3/1000。平臺模板、梁模板安畢后,應留設清掃口,以利于模板上雜物的清掃。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側模與槽邊相接,拼縫嚴密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每450mm 一道,示意圖圖(略)。鋼筋接頭:柱的縱筋采用對焊鋼筋連接,梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接,其余各類構件接頭位置及搭接均按設計詳圖去做。柱子鋼筋安裝完畢,在封模前,加焊水平方向定位鋼筋,樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐,保證上層鋼筋的位置正確,不下陷。鋼筋制作完成后,用腳手鋼管搭設臨時臺架,保證離地儲放并防止變形。 鋼筋加工現(xiàn)場設鋼筋加工車間,鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成,詳見施工總平面布置圖。 拆除施工中根據(jù)現(xiàn)場實際條件采取搭設鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進行施工現(xiàn)場的保護和隔離。 拆除原有糖化間、發(fā)酵間外墻上的軸流風機及電源必須為專業(yè)人員,施工前確定設備及電源處于斷電狀態(tài),搭設腳手架以利于拆除施工,并輔以吊車進行協(xié)助拆卸。 地面面層拆除施工由于需拆除的地面面層均為地磚,因此施工時可先用切割機將施工區(qū)域與周邊地面切割開來。施工中保持混凝土面層處在完全濕潤狀態(tài)。 首先確定各個需拆除的管道是否完全封閉并停止使用,然后依此拆除室內管道、設備及地面面層。 原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割,切割時對于切割產(chǎn)生的火花可能飛濺到的地面,滿鋪一層砂并灑水,以保護地坪混凝土面層。 拆除施工前,詳細了解拆除工作范圍內的所有已知的動力設施及正在使用的工廠生產(chǎn)管道,摸清施工區(qū)域附近的所有高空設施及地下設施,并在其上標記出“使用中”或“停產(chǎn)中”。管道施測精度,導線邊長測量相對中誤差為1/10000,測角中誤差不大于15″。 管道工程測量管道工程應首先了解和掌握管道設計資料,包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉折各點的坐標,各井位距離、標高、坡度等。測量由主軸線交點處開始,測量(丈量)各軸線,最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤,總體尺寸及開間尺寸復準準確,方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建(構)筑物上。(8) 統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點,水準點及建(構)筑物的主軸線等控制點標志設置牢固、穩(wěn)定,不下沉、不變位,并用混凝土保護,重點的標志和環(huán)境保護需要,可加欄圍護。(4) 根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設。3) 所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責保管。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認后,交項目部測量組使用,項目部測量組在使用前應予以檢查及復測。 測量依據(jù)(1) 國家現(xiàn)行規(guī)范:《工程測量規(guī)范》(GB50026—93);(2) 中國輕工業(yè)廣州設計院設計的施工圖紙及相關標準圖集;(3) 業(yè)主方及其有關單位組織的施工現(xiàn)場有關測量控制點的交接和提供的相關資料。 對作業(yè)層人員進行技術培訓、技術交底、安全交底,并作好進場的準備。采購計劃應按公司程序文件的要求編制,其主要內容應包括: 材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、技術標準和進貨日期。 項目技術負責人做好同工長的全面技術交底,填寫《單位工程技術交底記錄》,并分階段進行技術、質量、安全、工期交底。 組織施工人員進行施工圖紙自審、會審,聽取設計交底,并審查施工圖紙,了解設計意圖,明確質量要求。 及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地,以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場地。第四章施工準備及實施目標施工準備工作的充分與否,將直接影響工程進度和質量。本工程的施工用電計劃為120kW。(6) 負責與當?shù)卣安块T的關系協(xié)調。(2) 行政事務管理,負責信息管理工作。提高設備的完好率及使用率,杜絕設備帶病運行。(6) 負責各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。(2) 負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作
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