【正文】 ③ 各層給水橫管穿梁處應配合土建預埋De50PVC套管。⑦ 工藝流程安裝準備→管道預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→安裝準備→管道預制→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水立管安裝→通水試驗⑧ 排水PVCV管安裝應符合96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝》。⑤ 橫干管至立管轉彎處，管道轉彎的兩側均應設固定支架，管道井設滑動支架，每層1m左右處設一只。002坡向逆通氣帽方向。01De100、I=0。⑶將防雷、保護、弱電設備等接聯(lián)合一體，共用基礎自然接地裝置，接地電阻不大于一歐姆。4m，配電箱蓋緊貼墻面，零線徑匯流排（零線端子）連接，無交接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。插座位置避開穿樓板的孔洞位置，機房內雙管熒光燈有用吊裝金屬線槽安裝，具體安裝參考《建筑電氣安裝工程圖集》第四冊JD7320和JD73209。3m暗裝，地下進線室插座距地1。4m。5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。⑶施工過程中，配管后及時加近堵把管口堵嚴實。安裝的設備是建筑物內的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利，所有管路應注意建筑物的美化問題?？紤]主體工程和其它工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物美觀；對各工種相互間的配合，要盡理考慮好電氣線路，給排水，消防等管道的關系，不要施工時發(fā)生位置沖突，要按有關規(guī)定距離設置。嚴格遵守拆除順序，自上而下，先拆網(wǎng)、攔板、欄桿→底竹笆板→剪刀撐→牽杠、擱柵→橫楞→立桿。10．9．6本工程腳手架應與結構有可靠的附墻拉結，拉結點考慮在外立面，施工中預埋拉結鐵板，用短鋼管直徑ф488*3。10．9．3腳手架搭設順序為：立桿→橫楞→牽杠、擱柵→底板→竹籬→剪刀撐→欄桿、圍護竹籬→安全網(wǎng)→附墻拉結。10．9．2腳手架搭設底步2M，第二步每步為1。為此，一般采用木板釘成的臨時護梯的踏步，使通過的人和物不會碰壞踏步的棱角。先封一個樓梯間，不讓人、進出。這是我們施工員在操作檢查中要注意到的。這時，踏步塵角與線間有一個面層的距離。做前，可先刷素水泥槳一道，但不宜太稀。由于樓梯結構施工時各種因素，若踏步混凝土澆得好，結構尺寸準確，一般要鑿表面浮塵，并將頭遍灰抹好，就可以形成整個整個樓梯的層基礎。? 其次，應準確相應的工具。再有，要了解踏步細部做法的步寬、步高的尺寸，有無防滑條，是一條還是兩條，用什么材料。8。? 抹面層砂槳：底層砂槳抹好，硬化后抹水泥砂槳面層，用刮尺刮平、木蟹抹平、鐵板壓實壓光。⑨ 面層在壓光后的24小時內禁止走人，應用鋸木屑覆蓋表面，灑水保持濕潤養(yǎng)護714天。因此，抹壓時要細心，采用后退抹壓，把以前抹紋壓平、壓光，使之表面光滑。但刷刮時應在鋪前半小時刷好，不要間隔時間太長，結硬后反成為隔離層（不是地面構造層中講到的隔離層），使面層與基層脫殼。② 清掃基層達到表面干凈，在操作完畢后，施工員必須親自檢查，這是保證面層不脫殼不開裂的前提。10．7．4．7尺寸允許偏差項目鋁合金門窗的尺寸允許偏差、限值和檢驗方法應符合下表項次項 目允許偏差檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2用鋼卷尺檢查，量里角＞2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗門窗扇開啟力限值≤≤40N用1200N彈簧秤鉤住手拉啟閉5次取平均值班＞≤60N5門窗扇與框或與相鄰立邊平行度2用一米鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或與框之間豎、橫留縫限值24用契型塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面的垂直度2作一米托線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度用一米水平尺和契型塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查10．8．1普通水泥地面⑴施工工藝流程施工準備→清掃、清洗基層→放線彈出面層標高水平線→濕潤基層→刷素水泥砂槳→按標高及灰餅鋪細石砼（或水泥砂槳）→振搗機振實、鋪水泥砂槳→用刮杠或刮尺刮平→木蟹槎平、壓實→鐵板壓光（三遍）鋪鋸木屑灑水養(yǎng)護。第三種做法目前采用較多，此外，還應注意所用的硅酮系列密封膠的顏色應與鋁合金氧化膜色彩相近，以達到外觀一致。橡膠墊塊厚約3MM。安裝推拉窗的，則可以把玻璃先裝好在扇框內，然后裝入已固定好的鋁合金框內。平開窗窗扇安裝與鋼窗相同，先裝鉸鏈，裝時要用不銹鋼螺絲或鋁制鉚釘。密封膠用打膠筒（成品可買到）在鋁合金框邊與外飾交接處的縫道上擠壓入縫中，形成一條防風雨的防水縫道。由于水泥砂槳呈堿性，會對鋁合金材的氧化膜有一定影響，特別是氧化膜損壞時，堿性物質對鋁合金有一定的腐蝕作用。填縫材料原則上應按設計要求采用，而目前常用的往往是用1：2水泥砂槳。其次，是安裝前應進行放線，即在同一立面的窗應水平方向，垂直方向做到整齊一致。如果內外墻壁都是抹灰層，則洞口每邊應比框大約20mm，如果飾面為磨光花崗石、大理石等板材，那么留的間隙應看板厚加粘結層和底糙厚度。作業(yè)準備，主要是所用工具要備好，如射釘槍、電鉆、小錘、水平尺、木楔等。10．7．3．2施工準備施工準備包括技術準備、材料準備、作業(yè)準備等，技術準備主要是技術圖紙學習，進行工藝交底，了解門窗型號和安裝的玻璃種類和色彩等到。ｇ、乳膠漆涂料施工工藝流程：基層清理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平（光）→第二遍涂料。ｃ、在墻面上用2米托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面，用1：2水泥槳做好門窗及陽角的側邊和護角，然后做豎筋刮糙。ⅳ、不宜在夜間燈光下施工，以避免涂層色澤不均勻。③ 施工操作要求：滾涂施工時，滾子上醮少量涂料后再在滾墻壁面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭行，以保證涂層厚度一致，色澤一致，質感一致。ⅶ、基層表面應平整，紋理質感應均勻一致，否則由于光影作用會造成顏色深淺不一的錯覺，影響整體效果。2：適量（質量比）。ⅱ、施工前必須將基層表面的灰槳、浮槳、附著物等清除干凈。10．7外墻裝飾10．7．1外墻裝飾10．7．1．1外墻涂料外墻涂料的工藝流程項次工序名稱乳液薄涂料溶劑型薄涂料無機薄涂料1修補﹢﹢﹢2清掃﹢﹢﹢3填補縫隙、局部刮膩子﹢﹢﹢4磨平﹢﹢﹢5第一遍涂料﹢﹢﹢6第二遍涂料﹢﹢﹢注：表中“﹢”號表示應進行的工序。④ 鋪貼必須順拉的線鋪，一是找直、二是找平（不高出不凹下），縫道在鋪時要用眼穿看順直，也可拉線檢查，縫要大小一致，均勻美觀，鋪時一定要拍擊密實，表面平整。符合要求后，才能進行下道工序施工。④ 卷材密封：卷材收頭處，必須用聚氨脂嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨脂涂膜防水材料，在其尚未完全固化時，即用107膠水泥砂槳壓縫封閉。卷材搭接寬度為100mm左右，在粘貼卷材時先將接頭處每隔一米左右CX404膠臨時固定。每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長柄滾刷從卷材一端開始順卷材橫向用滾壓一遍。待膠基本干燥，手感不粘時即可鋪貼，鋪貼時，卷材應用原紙筒心重新卷起并在筒心中插入ф30，長1。③ 鋪貼卷材：在基層上按鋪貼設計要求彈出鋪貼線，按彈線情況裁割好卷材。附加層可以用粘膠帶鋪貼，也可以用聚氨酯涂膜防水材料自理涂膜材料可用甲料：乙料=1：1。基層符合要求后，以聚氨脂底膠甲料：乙料：二甲笨=1：1。養(yǎng)護要求不少于7天，養(yǎng)護初期23天內尤為重要，切不可脫水。一個分包內的砂槳要一次鋪足，不準留施工縫。木條安放要平直連續(xù)，高度同找平層厚度，寬度一般為20mm（有設計要求須按設計要求留設），木條上寬下窄，以便在找平層砂槳鋪設后在終凝前能順利取出。其上灰餅間距以1?；鶎訖z查并修整后，應進行基層清理，以保證找平層與基層的牢固結合。此外，框架結構填充圍護、隔斷的砌筑砂槳，要求每臺班、每層按立方米量做好檢測試塊。砌筑時一定要按規(guī)范規(guī)定，把柱子上預留的與墻體拉結（連接）的鋼筋（2φ6，豎向間距＠500）砌入墻體，并按設計要求≥700且≥墻長的1/5。砌筑時應使柱間墻體的咬槎組合達到滿足砌體錯縫要求及豎縫寬度不超出規(guī)范要求 。⑷墻體的砌筑墻體的砌筑，由于每道墻體是被框架柱分隔開的，因些形成每個間成為一個砌筑單元。但由于澆筑后的混凝土樓面不是很平整的，如局部高了（尤其柱子根部），水準儀測量時可能砌體第一皮底標高在柱子處劃不上，或有的結構面低了，劃上后離結構面層尺寸大于20mm，則都要進行處理。要把在支模時放的墨線找出來，若以模糊則應重新放出清晰的墨線。⑵墻體砌筑的施工準備① 熟悉施工圖從施工圖中了解圍護結構墻體的位置，使用的砌體材料、墻體厚度、砂槳強度等極、以及抗震要求及構造。這種操作在拆模后就會被發(fā)現(xiàn)，即墻壁面上出現(xiàn)如出峰起伏的施工痕跡。要使表面槎抹平整，即可防止表面收縮裂縫，又可節(jié)約面層的找平材料。其次要抓住柱底及柱頂兩道施工縫的清理，防止夾渣。養(yǎng)護工作做不好會使混凝土實際強度受影響。ⅲ、取樣做檢驗強度的試塊，必須同一盤或同一攪拌車運送來的，試塊必須按規(guī)范規(guī)定制作，寧多勿少。② 加強對水泥原材料的抽檢，尤其是安定性的檢驗，主要應抓好那些從未用過的水泥廠生產的那種水泥，忌用小水泥廠的水泥。在一些規(guī)格不易辯認時，應用尺量。ⅳ、對樓板鋼筋，主要抓好防止支座負彎距鋼筋被踩踏而失去作用，再是墊好保護層墊塊。做好這方面的控制，則保證了鋼材材質的完全合格性。②注意本地區(qū)是否屬于抗震設防地區(qū)，查清圖紙是按幾級抗震設計的，施工圖上抗震的要求有什么說明，對鋼筋構造上有什么要求。對墻體的模式板主要掌握豎向垂直度、充分考慮混凝土的側壓力，根部要固定好，防止脹?；蚓植抗亩?。若梁的高度較大，側還應對側?？紤]防混凝土側壓力的措施，如加穿螺栓進行拉結等到。②對主要構件、承重模板必須事先進行模板側壓力的計算，如確定抵抗側壓力桿件或螺栓的數(shù)量和斷面的大小。夏天養(yǎng)護采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應保持砼處于濕潤狀態(tài)。303截面尺寸柱、墻、梁177。⑺肋形梁板同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆灌成階梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進。⑶混凝土澆筑時應安排專人振搗，混凝土入模處每處配35只插入式振動器。10．5．4混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前，應對模板其支撐、鋼筋和預埋件進行細致檢查。20尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。5尺寸檢查4骨架的長度177。③鋼筋綁扎后的允許偏差及預埋件偏差見下表：鋼筋安裝及預理件位置的允許偏差項次項 目允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長度、寬度177。⑿鋼筋保護層，采用6060預制砼塊制成，梁柱側面處用預埋鐵絲作固定，其砼塊厚度：柱40，梁35，板、墻20。⑼廁所、洗手間周邊內側（除門外）均按設計要求用混凝土翻起180mm，寬同墻厚的坎，內配2Ф8，Ф6＠200箍筋，如下圖示意。⑹鋼筋的錨固長度：框架梁、柱：Lae=35d（Ⅱ級鋼）；板：Lae=25d（Ⅰ級鋼）或Lae=30d（Ⅱ級鋼）；搭接長度Le=1。⑵對柱、梁、板相交的結構部位，事先研究好穿插就位的順序及模板，水電等其他專業(yè)的配合先后順序。⑸模板拆除要注意講究技巧，不得硬撬，用力過猛，防止損壞結構和模板。2Mpa，即砼強度能保證其棱角不因拆除模板面損壞，就可拆模。②柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。5mm。10．5．1模板支設為了確保施工質量，施工進度，本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板，板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全現(xiàn)澆樓、屋面支撐采用鋼管滿堂腳手架，柱間梁下立桿腳手桿的間距為500，梁兩側設兩根腳手桿，以便固定梁側模板，在兩間根據(jù)板跨度和荷載情況經計算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。10．5主體結構工程該工程結構為框架結構，每道施工工序，施工方法等均基本相同。000以下）采用C20砼；⑵在澆灌底板混凝土前，應認真檢查基礎鋼筋及柱插筋的數(shù)量，位置是非正確，防雷接地系統(tǒng)是否滿足要求，有否偏位及有無漏設。10．4．6支模板⑴模板除了要求牢固和尺寸準確、表面平整以外，特別要求有足夠的剛度和較小的吸水率。10．4．5綁扎鋼筋用粉筆在墊層表面劃出鋼筋位置線，按照劃線位置布置鋼筋并進行綁扎。⑷進行原材料檢驗，按設計進行配合比試驗，確定施工配合比⑸將需要的工具機械、設備和計量器具準備就緒。10．3．4工程樁處理根據(jù)招標文件提供：工程樁Φ377沉管樁225根，確保工程樁截樁質量及施工進度，樁頂與承臺的連接按圖施工。方法：用水準儀引出水平標高，用竹樁隨土方開挖隨設置水平標高控制點，按基坑每二平方設置一個水平控制竹樁，如局部挖深應用碎石回填至標高。⑶基坑開挖嚴禁用挖土機或其它器械撞擊露出基坑的樁，以⑷挖土方每邊留工作面800，土方邊坡放坡系數(shù)為1：0。⑵在施工區(qū)域內設置臨時排水溝，將地面水排走或排至低處，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)，使地面不積水。儀器的精度在使用前均進行校核，必須滿足出廠指標的要求，并在使用的有效期限內。4mm，縱向每100m限差177。10．1．6沉降觀測⑴沉降點的布設：嚴格按設計要求進行沉降點的布設，利用國家高程水準點進行沉降觀測，并作往返閉合沉降校核。10．1．4高程引測現(xiàn)場施工的水準點根據(jù)業(yè)主單位提供的水準點用水平儀引測到場地的周圍穩(wěn)定的建筑物或半永久窨井控制點內，用三角作繭自縛為標記，并繪出平面圖作為資料入檔。10．1．3軸線定位及