【正文】 項(xiàng)目施工中應(yīng)做好防雷電措施，避免雷擊。在高處應(yīng)設(shè)拉繩，便于安裝人員拴掛安全帶。凡高空作業(yè)都應(yīng)有安全網(wǎng)保護(hù)，搭好平臺(tái)或跳板，必要時(shí)使用安全帶。（20）.現(xiàn)場集中刷油，油漆等易燃易爆物的堆放區(qū)必須遠(yuǎn)離火源，且區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（17）．施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照方案進(jìn)行，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。照明線路采用36V安全電壓。（12）．加強(qiáng)現(xiàn)場掛牌施工的管理工作，嚴(yán)格按照既定的施工總平面布置圖實(shí)施定置管理。牌上標(biāo)明操作者、指揮者、監(jiān)護(hù)者（實(shí)行一機(jī)一人監(jiān)護(hù)制）及相應(yīng)安全操作規(guī)程。應(yīng)注意視野盡量開闊；（7）．機(jī)械設(shè)備上場后應(yīng)按原預(yù)定位置進(jìn)行布置，安放牢固。（5）．施工前與甲方簽定安全合同，辦理相關(guān)動(dòng)火手續(xù)。（4）．上場前對(duì)作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工現(xiàn)場每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。⑶．聯(lián)?；ケＶ仆ぢ?lián)保，同班聯(lián)保，互相監(jiān)督，相互保護(hù)。 配合作業(yè)長，檢查、督促臨邊防護(hù)、樓梯防滑、孔洞圍護(hù)加蓋、漏電保護(hù)，架設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置安全走繩等安全技術(shù)措施的落實(shí)。 負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)單位進(jìn)行開工前的安全技術(shù)交底； 根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度和環(huán)境變化，隨時(shí)增補(bǔ)專項(xiàng)安全技術(shù)措施和進(jìn)行補(bǔ)充交底。參加職工傷亡事故的調(diào)查、分析，組織落實(shí)整改措施。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)該工程的特點(diǎn)設(shè)專職安全員多名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。爭創(chuàng)“無事故工程”。第八章 安全施工管理及安全保證措施堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，實(shí)施《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》標(biāo)準(zhǔn)，走安全效益型道路：嚴(yán)格科學(xué)管理，以一流的施工水平拓展國內(nèi)外建筑市場。項(xiàng)目經(jīng)理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上、下工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)證得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。 質(zhì)量否決制度:對(duì)不合格的分項(xiàng)必須進(jìn)行返工。 施工掛牌制度:主要工種如鋼筋、混凝土等，施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者，施工工期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。:每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理對(duì)工長的技術(shù)交底、工長對(duì)班組的技術(shù)交底、班組長對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級(jí)交底要以書面進(jìn)行，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。在施工中堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度，即班組 施工隊(duì) 項(xiàng)目部檢查。，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理檢查工作，對(duì)內(nèi)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，對(duì)外進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，參加甲乙方質(zhì)量工作例會(huì)。建立一個(gè)以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，以人的管理為根本，以提高工程實(shí)物質(zhì)量為中心，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向的質(zhì)量管理新機(jī)制。（4）杜絕各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生。（2）堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)，拓展國際國內(nèi)建筑市場。，負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工組織管理工作，專業(yè)項(xiàng)目管理班子接受公司項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施該工程確保整個(gè)工程施工絕對(duì)工期120日歷天。利用12個(gè)5噸倒鏈分別掛設(shè)在鋼管上。槽罐內(nèi)照明采用額定電壓不大于12V的電器，罐內(nèi)外根據(jù)施工需要設(shè)置照明燈若干。腳手架搭設(shè)完成后須經(jīng)安全員認(rèn)可。2 （3）每次沉降觀測的數(shù)值都應(yīng)填入沉降觀測記錄中。 （2）軟弱地基基礎(chǔ)：槽罐建造地區(qū)，由于其地質(zhì)條件的不同，有的槽罐可能建造在軟弱地基上，其沉降量一般較大。當(dāng)未超過允許值時(shí)，可繼續(xù)充水到罐高的3/4進(jìn)行觀測，當(dāng)仍未超過允許值時(shí)，可繼續(xù)充水到最高操作液位，進(jìn)行觀測。在充水前，應(yīng)將各觀測點(diǎn)的標(biāo)高使用水準(zhǔn)儀測量出來，并填入基礎(chǔ)沉降觀測記錄中?；A(chǔ)沉降觀測一般與充水試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)）同步進(jìn)行。1 液壓試驗(yàn)槽罐液壓試驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的壓力進(jìn)行試壓。試驗(yàn)完畢后，信號(hào)孔嚴(yán)禁焊、鉚堵死。 （3）罐頂試驗(yàn)時(shí)，要注意由于氣溫驟變而造成罐內(nèi)壓力的波動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)注意控制壓力，確保試驗(yàn)安全。1 固定頂 （1）固定頂?shù)膰?yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)按如下方法進(jìn)行：在罐頂裝一U型壓差計(jì)，當(dāng)罐內(nèi)充水高度低于最高操作液位1m時(shí)，將所有開口封閉繼續(xù)充水，罐內(nèi)壓力（通過觀測U型壓差計(jì)）達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力后，暫停充水。放水時(shí)應(yīng)打開罐頂部放空閥自流排水。 （6）試驗(yàn)完畢后，底板上的孔洞應(yīng)用與底板同材質(zhì)同厚度的鋼板蓋上焊好。天氣寒冷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高酒精濃度。2 氨氣滲漏法 （1）沿罐底板周圍用粘土將底板與基礎(chǔ)間的間隙堵死，但應(yīng)對(duì)稱留出4~6個(gè)孔洞（以檢查氨氣分布情況）。1 真空試漏法在罐底板焊縫表面刷上肥皂水或亞麻子油，將真空箱扣在焊縫上，其周邊應(yīng)用玻璃膩?zhàn)用芊狻? 檢查瀝青砂層表面凹凸度的同心圓直徑及測量點(diǎn)數(shù) 表1儲(chǔ)罐直徑D（m）同 心 圓 直 徑（m）測 量 點(diǎn) 數(shù)Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈D≥76D/6D/3D/22D/35D/681624324045≤D76D/52D/53D/54D/5816243225≤D45D/4D/23D/4816242 當(dāng)槽罐直徑小于25m時(shí)，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量，基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)測點(diǎn)不得少于10點(diǎn)（不足100 m 2的基礎(chǔ)按100m2 計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。2 無環(huán)梁時(shí)，每3m弧長內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm。（二）基礎(chǔ)瀝青防潮層密實(shí)，且無貫穿裂紋及分層等缺陷。 （8）射線探傷應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB3323—87）的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)以Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格。 （4）厚度大于25mm小于或等于38mm的各圈壁板，每條縱向焊縫應(yīng)全部進(jìn)行射線探傷；厚度大于10mm的壁板，全部丁字縫均應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查。 （2）罐壁板厚小于或等于10mm時(shí)，對(duì)于縱向焊縫及環(huán)向焊縫，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。 （5）罐底與罐壁的內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平滑過渡，咬邊應(yīng)打磨圓滑。（1） 焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。3）如有開裂，應(yīng)立即報(bào)告焊接責(zé)任人員進(jìn)行處理。6）對(duì)焊接參數(shù)應(yīng)有專人進(jìn)行記錄。相鄰焊層的接頭應(yīng)錯(cuò)開50mm以上，嚴(yán)禁在丁字焊縫處起弧和收弧。點(diǎn)固焊：縱縫點(diǎn)固焊每隔400mm焊接100mm。罐組裝好后，在上人孔上安置一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，往罐外抽氣，以改善罐內(nèi)焊接環(huán)境。風(fēng)速大于8m/s；3）1）24）施焊前，焊條經(jīng)350400176。在施工現(xiàn)場建立焊條二級(jí)庫，一級(jí)庫房內(nèi)安裝去濕機(jī)，保證濕度≤60%，溫度5176。5mm；量油導(dǎo)向管垂直度允許偏差，不得大于管高的1‰，且不得大于10mm；轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯中心線的水平投影，應(yīng)與軌道中心線重合，允許偏差不應(yīng)大于10mm。 （5）內(nèi)浮頂邊緣側(cè)板半徑允許偏差為0，10mm。固定頂?shù)木植堪纪棺冃?，?yīng)采用樣板檢查，間隙不得大于15mm。 （6）壁板組裝焊接后，其局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏。‰。2板長（AB、CD）177。（2）底板焊接后，其局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長度的2%，且不超過50mm。槽罐幾何尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，是槽罐正常運(yùn)行的必要條件，因而控制槽罐幾何尺寸具有重要意義。第五章 施工技術(shù)措施 槽罐在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過程中所使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ，；，弧形樣板的弦長不應(yīng)小于2m。，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一的管理。 施工用工具棚等臨時(shí)設(shè)施的擺放靠近現(xiàn)場，且擺放整齊。 爭創(chuàng)“無事故工程”。具體開工時(shí)間