【正文】 （3）組織施工機(jī)械的定期技術(shù)檢驗和性能實驗。（3）參加安全大檢查，并督促整改安全隱患。（4）制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。（6）不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備及工器具。（3）積極參加單位組織的各項安全活動，有權(quán)拒絕違章指揮行為。（5）認(rèn)真進(jìn)行每天的“站班會”和班后安全小結(jié)。（3）做好新入廠工人的安全技術(shù)崗位培訓(xùn)，經(jīng)常進(jìn)行安全思想教育。（4）參加人身輕傷事故和記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)性防范措施。（2）根據(jù)各個時期不同的工作任務(wù)及出現(xiàn)的安全 技術(shù)問題，及時提出現(xiàn)場規(guī)程和解決處理技術(shù)措施。 嚴(yán)肅查處違章違紀(jì)行為。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全工作方針、政策、法規(guī)及項目部有關(guān)安全工作規(guī)定，并根據(jù)本隊的安全管理分解目標(biāo)、計劃，組織制訂本隊年度安全工作目標(biāo)計劃的具體措施，按本隊控制輕傷和生產(chǎn)障礙，班組控制異常和未遂事故的安全目標(biāo)層層落實責(zé)任，確保本隊安全目標(biāo)的實現(xiàn)。（5）負(fù)責(zé)組織崗位技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程培訓(xùn)及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考試、評分工作，主持本單位的反事故、反習(xí)慣性違章培訓(xùn)。（3）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)管理工作。（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者及群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過）。對事故統(tǒng)計報告的及時性、準(zhǔn)確性負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）組織編制年度安全目標(biāo)計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審批后組織實施。（7）貫徹重獎重罰的原則，審批獎懲辦法。（5）主管并建立獨立有效的安全監(jiān)察專職機(jī)構(gòu)，按規(guī)定配備充足合格的安全監(jiān)察人員，健全安全監(jiān)察體系，完善監(jiān)察手段，支持監(jiān)察人員認(rèn)真履行監(jiān)察職責(zé)，聽取安全環(huán)保等部門的工作匯報，并保證監(jiān)察人員與生產(chǎn)人員享受同等待遇。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和政府的安全生產(chǎn)檢查方針、政策、法規(guī)和上級的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)貫徹落實。二、安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)（一）安全管理組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)本工程的安全管理工作,增強(qiáng)各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任感，結(jié)合工程的實際情況,將建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)；健全安全保證體系。安全管理體系與保證措施為了加強(qiáng)施工過程中的安全管理，我們在總結(jié)我公司工程安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，針對本標(biāo)工程的實際情況，將實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理控制，制訂具體措施，工作層層分解落實到每個崗位。，并在竣工報告中作詳細(xì)說明。初檢、復(fù)檢、終檢記錄；業(yè)主、監(jiān)理人員有關(guān)質(zhì)量問題的信函、資料；有關(guān)質(zhì)量問題的會議紀(jì)要。按單元、分部、單位工程分別整理質(zhì)量檢驗、試驗記錄，并依據(jù)“單元工程質(zhì)量檢驗評定辦法”進(jìn)行質(zhì)量等級評定。（三）分部分項工程驗收分部分項工程驗收由質(zhì)量管理部會同監(jiān)理工程師在初檢、復(fù)檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，每項工程基礎(chǔ)驗收均應(yīng)有簽證。（一）工程驗收：竣工驗收在全部工程完工后28天內(nèi)進(jìn)行。二十、質(zhì)量事故的處理按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求及標(biāo)準(zhǔn)，工程實施前將對各類質(zhì)量事故進(jìn)行同一等級劃分和明確劃分標(biāo)準(zhǔn)。（4）施工過程中，由監(jiān)理人員指示承包人或批準(zhǔn)承包人采用的新技術(shù)和新工藝。試驗室配備的設(shè)備及儀器見附表。在收到開工通知后，向監(jiān)理人員提交一份現(xiàn)場試驗室的設(shè)置和試驗計劃。（一）竣工交付使用階段的質(zhì)量控制單位工程和單項工程竣工后，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工說明書及竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)對工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全面鑒定、評定等級、整理竣工資料、編寫施工總結(jié)與竣工驗收報告作為竣工交付的依據(jù)。十六 、設(shè)計變更的執(zhí)行設(shè)計變更在由設(shè)計單位下發(fā)后，需經(jīng)監(jiān)理審定簽字，在接到監(jiān)理簽發(fā)的設(shè)計變更通知書后，可進(jìn)行施工修改。在會同監(jiān)理人員進(jìn)行檢驗和交貨檢收，合格后入庫，并做好檢收記錄。十三、檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制（一）對工程所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，不論其自有、租用等均需按設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定操作、管理、濾定及維護(hù)，并制定年度檢定計劃，以保證檢驗、測量和試驗設(shè)備均能按規(guī)定的周期或使用前得到校準(zhǔn)和調(diào)整。防治質(zhì)量通病，結(jié)構(gòu)部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“變”。（四）堅持自檢、互檢和預(yù)檢制度的落實。一、是要有建筑產(chǎn)品認(rèn)可證；二、是要有質(zhì)量證明書和試驗報告；三、是成品或產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識。做好施工過程中對質(zhì)量要求、操作規(guī)程、質(zhì)量巡視檢查與隱蔽工程檢查工作。從工程質(zhì)量的事前、事中、事后三個階段，針對工程施工中可能產(chǎn)生的隱患和通病采取預(yù)控措施。十一、實施創(chuàng)優(yōu)的措施（一）建立質(zhì)量責(zé)任制。施工隊技術(shù)員根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)部門下發(fā)的施工技術(shù)措施，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際狀況，編寫爆破報告，請監(jiān)理簽發(fā)。保證建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度滿足施工圖紙的規(guī)定；基礎(chǔ)開挖后，若發(fā)現(xiàn)基巖表面原設(shè)計未勘查到的基礎(chǔ)缺陷，將按監(jiān)理的指示進(jìn)行處理；做到基礎(chǔ)不欠挖，開挖面嚴(yán)格控制平整度。：在開挖過程中，控制藥量避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙或使原有構(gòu)造裂縫和巖體的自然狀態(tài)不會有新的惡化。隨開挖施工的進(jìn)行，及時對坡面進(jìn)行測量檢查以防止偏離設(shè)計開挖線。（2）模板安裝的結(jié)構(gòu)尺寸要準(zhǔn)確，模板支撐穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、左右錯縫和高低不平等現(xiàn)象，接縫、平整度必須滿足規(guī)范要求，以減少因混凝土水分散失而引起的干縮，影響砼表面光潔。按部位，逐層分清責(zé)任人，出現(xiàn)質(zhì)量問題除無償糾錯外，質(zhì)量管理部有權(quán)進(jìn)行處罰。（3）混凝土的自由傾落高度將采用緩降措施予以控制。（2）施工過程中，嚴(yán)禁加水?dāng)嚢?。?）混凝土材料配合比必須采用重量法計量，嚴(yán)禁采用體積法。（4）骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。加強(qiáng)測量、監(jiān)測等手段，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。（四）設(shè)備及物資準(zhǔn)備、半成品的質(zhì)量檢驗及復(fù)查工作，及時索取有關(guān)材質(zhì)單、出廠合格證明等資料，并按規(guī)定保存與上報。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程質(zhì)量，首先就要認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行圖紙會審，以便提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙可能存在不便施工或難以保證質(zhì)量之處，提出改進(jìn)意見，并與監(jiān)理人員及設(shè)計部門協(xié)商解決。（三）施工結(jié)束階段應(yīng)做好評——工程質(zhì)量評定；結(jié)——施工技術(shù)總結(jié)；會——組織施工經(jīng)驗交流會等。施工人員在上崗前需進(jìn)行培訓(xùn)并取得合格證，掌握和清楚的知道自己的工作內(nèi)容，并對自己施工的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，接受質(zhì)量獎罰。施工隊將其工作目標(biāo)和工作內(nèi)容劃分到作業(yè)班組，并對班組進(jìn)行有效的控制。各施工隊長為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對其相應(yīng)的工作內(nèi)容的施工過程， 負(fù)全部質(zhì)量責(zé)任。負(fù)責(zé)編制對內(nèi)、對外的各種財務(wù)報表。按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，負(fù)責(zé)實施質(zhì)量成本控制。負(fù)責(zé)制定本工程的經(jīng)營方針、目標(biāo)、發(fā)展規(guī)劃及經(jīng)營管理制度。按規(guī)范要求和相關(guān)規(guī)定對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗和試驗，并按規(guī)定的程序進(jìn)行搬運(yùn)、標(biāo)識、貯存和保管。組織進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，并對施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏離狀態(tài)，立即按《作業(yè)指導(dǎo)書》的要求進(jìn)行糾正。對其所負(fù)責(zé)進(jìn)行測量的各項資料和數(shù)據(jù)的可靠性負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)管理工程現(xiàn)場指揮、現(xiàn)場施工、施工技術(shù)、施工測量及試驗，并對其所提供資料的可靠性負(fù)責(zé)。執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作，檢查指導(dǎo)質(zhì)量體系運(yùn)行情況。參與進(jìn)場材料的檢驗和試驗。（5）參加管理評審，對質(zhì)量改進(jìn)和完善質(zhì)量體系提出建議。（4）負(fù)責(zé)技術(shù)文件的控制管理，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗收工作以及竣工資料的整理、匯編和移交工作。（1）在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和上級部門有關(guān)規(guī)定。針對施工生產(chǎn)中機(jī)構(gòu)設(shè)置、資源配置等主要問題向項目經(jīng)理提出建議，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度滿足合同和顧客要求。（1）協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，建立和完善質(zhì)量管理機(jī)制。（5）每個月召開質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量工作會議，針對施工存在或出現(xiàn)的問題，及時提出糾正和預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量受控。附圖九：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖（二）項目部主要領(lǐng)導(dǎo)人員的質(zhì)量職責(zé)（1）組織、領(lǐng)導(dǎo)項目部的一切質(zhì)量工作，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動全權(quán)負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者。（二）關(guān)鍵部位；。三、質(zhì)量目標(biāo)我公司已通過GB∕T19001―ISO9002認(rèn)證，將按GB∕T19001―ISO9001質(zhì)量保證模式實施質(zhì)量管理。（四）術(shù)語和定義：明確采用ISO9000質(zhì)量術(shù)語和定義。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，停止施工，分析原因，找出影響因素，采取措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可復(fù)工。施工厚度質(zhì)量控制，除在攤鋪及壓實時量取，并測量鉆孔試件厚度外，還應(yīng)校驗出每一天的瀝青混合料總量與實際鋪筑的面積計算出的平均厚度。在施工過程中，由專職的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與試驗。核子密度儀作為輔助檢測。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成良好的結(jié)合。路面壓實完成最少12小時后才能開放交通。碾壓過程：在碾壓過程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近一些，變更碾壓道時，在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在停止壓路機(jī)振動的情況下進(jìn)行。終壓時用自重11ｔ以上雙輪雙振動壓路機(jī)（關(guān)閉振動裝置）碾壓2遍，終壓溫度不低于70℃。為保證壓實表面的平整、密實及外形規(guī)則，碾壓作業(yè)按壓實程序的要求進(jìn)行，并對未壓實的邊角輔以小型機(jī)具壓實。碾壓帶的外側(cè)就放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時壓路機(jī)位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。為此，可沿攤鋪帶一側(cè)敷設(shè)一根導(dǎo)線，并在機(jī)械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕使員只要注視所懸鏈條對準(zhǔn)導(dǎo)向線行駛即可。：采用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有5～10cm左右寬度的攤鋪重疊，相鄰兩臺攤鋪機(jī)相距10～30m，且不造成前面攤鋪的混合料冷卻，縱向接茬：兩條攤鋪帶相接處，有一部分搭接，才能保證該處與其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。閘門的最佳開度，在保證攤鋪室內(nèi)混合料處于上述的正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作。因此，一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象立即停止加熱。下承層潮濕時，不能攤鋪瀝青瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。℃以上，但有大風(fēng)時，攤鋪在上午9時至下午4時進(jìn)行，做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓，攤鋪時的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機(jī)具要經(jīng)常加熱。并檢查拌合質(zhì)量，不符合規(guī)范溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的混合料不能鋪筑在道路上。，在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不少于5輛。放樣時計入松鋪系數(shù)。、人員、通訊聯(lián)絡(luò)指揮方式。，確定生產(chǎn)廠家的拌合速度，拌合數(shù)量與時間、拌合溫度等操作工作及運(yùn)輸車輛的數(shù)量。試驗段選擇直線路段，其長度為50100m。（三）瀝青混凝土底面層本標(biāo)段的路面結(jié)構(gòu)，下面層采用60mm粗粒式瀝青砼。噴灑時以不流淌，無花白，透層瀝青透入基層表面35cm為宜。噴灑乳化瀝青材料在正常溫度下灑布，如氣溫較底，稠度較大時適當(dāng)加熱。粘層采用快裂性乳化瀝青。（二）瀝青噴灑后，如發(fā)現(xiàn)邊緣有空白或花白處，及時采用人工補(bǔ)灑。集料撒布一段，使用68t輕型鋼輪壓路機(jī)碾壓，從兩側(cè)向中間進(jìn)行，碾壓速度不超過2km/小時。，對構(gòu)筑物加以保護(hù)以防污染。、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分后灑布。其技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。（一）下封層瀝青下封層采用單層瀝青砂封層。，若不能及時鋪筑基層，則禁止車輛通行。（六）養(yǎng)生與交通管理，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。壓路機(jī)的碾壓速度。，先慢后快。（三）攤鋪，每天的工作縫做成橫向接縫。當(dāng)路床填料CBR值達(dá)不到要求時，采用摻石灰或其他穩(wěn)定材料處理。（4）砌體外露面在砌筑后12～18h之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。墊層鋪設(shè)前，應(yīng)將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實度 應(yīng)大于90％。（三）其它施工要求均同現(xiàn)澆砼的要求相同（見砼工程）。10mm，橫斷面允許誤差177。六、預(yù)制混凝土塊（一）預(yù)制場地預(yù)制場地平整夯實，表面澆筑砼墊層，四周設(shè)置排水溝。（三）澆筑砼所用溜槽和溜筒必須固定牢固，使用的串筒應(yīng)連接牢靠。：取樣及試驗操作規(guī)程按現(xiàn)行部頒《砼試驗規(guī)程》進(jìn)行。，砼澆筑盡量安排在夜間或早上溫度較低時間進(jìn)行，并適當(dāng)減小分層厚度，加快入倉速度。，基巖面必須先鋪一層2～3cm厚同強(qiáng)度的水泥砂漿。施工中未經(jīng)工程師同意，不得隨意變動配合比。在砼澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)14天。通過監(jiān)理工程師驗收并簽發(fā)砼準(zhǔn)澆證后進(jìn)行。根據(jù)招標(biāo)圖紙圖示尺寸，進(jìn)行組合鋼模板安裝，安裝后還要進(jìn)行測量，以檢查模板的邊線、尺寸是否滿足設(shè)計要求。二、砼澆筑施工程序砼澆筑施工程序：測量放線→模板安裝→澆筑塊號倉面清理及驗收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)及拆模。四、植物管理種植前和種植后，進(jìn)行修理，以保持各植物的自然形態(tài)。三、種植（一）在種植時，先在坑底松填約100mm厚的松土。運(yùn)到工地后1天內(nèi)種不完的植物，存放在陰涼潮濕處，以防日曬風(fēng)吹，或暫進(jìn)行假植。在土堤斜坡結(jié)合面上填筑時，應(yīng)隨填筑面上 升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層。作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。振動碾壓時第一行程與第二行程間應(yīng)搭接碾壓，寬度不少于20cm。為確?；靥盍铣浞譂駶?，采取邊平料邊灑水方式。經(jīng)平料后的石料表面應(yīng)基本平整，不能有坑洼現(xiàn)象出現(xiàn)，更不能起伏不平呈波浪形。采取邊卸料、邊平料的方式，可不致于造成大量堆積后，影響平料質(zhì)量。按回填規(guī)劃分區(qū)、分片的單元用石灰和木樁做好標(biāo)志，并進(jìn)行樁號高程測量。備足料源：檢查料場蓄料量是否滿足要求，如開采及蓄量不足，不得開始回填，待料備足后才能進(jìn)行回填。（五）嚴(yán)格按國家有關(guān)安全規(guī)章制度執(zhí)行。六、質(zhì)量保證措施（一）嚴(yán)格按以下開挖有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行：1.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；2.《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》；七、安全保證措施（一）各工作面挖運(yùn)作業(yè)時，工作面和施工支線公路設(shè)安全值班員。其主要方式為人工配合機(jī)械開挖和夯填，二、施工道路布置根據(jù)場內(nèi)運(yùn)輸要求，我公司進(jìn)場根據(jù)實際情況修建簡易施工便道以滿足工區(qū)施工需要。岸坡開挖時在岸坡邊腳，將水引至相應(yīng)泵坑或直接排到基坑外；基坑開挖施工時，排水溝根據(jù)開挖分層高度，于開挖坡腳處層層領(lǐng)先設(shè)置，將水引至相應(yīng)高程臨時泵坑后直接排向基坑外，最后一層（開挖建基面）泵坑使用完后回填C10混凝土。井的深度為2