【正文】 、乙炔瓶工作間距不小于5米。專設(shè)易燃、易爆物品庫房和區(qū)域，劃分防火禁區(qū)，加設(shè)明顯防火標示。第五節(jié) 消防、保衛(wèi)措施本工程的消防保衛(wèi)目標為：消除消防隱患，杜絕火災事故發(fā)生，維持施工次序，保持穩(wěn)定，保護集體和個人財產(chǎn)和人身安全。合理安排施工，最大限度地減少窩工現(xiàn)象。運用網(wǎng)絡計劃管理工程，實行周計劃和甲方定期協(xié)調(diào)例會制度、并用施工前線檢查工程進度，及時處理和協(xié)調(diào)出現(xiàn)的矛盾，提高網(wǎng)絡節(jié)點正點率。第四節(jié) 工期保證措施本工程工期目標為：按甲方要求工期完成全部施工。，防止遺灑、飛揚，防止人為因素造成揚塵污染。在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中，都要執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護的法律法規(guī)和規(guī)章制度。要與文明施工現(xiàn)場一起檢查、考核、獎懲。把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到有關(guān)單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我控制體系。施工現(xiàn)場環(huán)境保護 施工現(xiàn)場的環(huán)境保護在施工管理中非常重要。為了更好的落實崗位責任制，激發(fā)崗位人員的責任心，并有利于群眾監(jiān)督，將施工現(xiàn)場分區(qū)、分片管理，責任人名單用標牌顯示，簡單易行。、操作規(guī)程、工作標準、施工現(xiàn)場管理實施細則、布告等，用看板、掛板或?qū)懞髲堎N上公布，展示清楚。（4）各種材料、加工半成品、構(gòu)件和各類機具的存放位置。（4）施工現(xiàn)場各物的布置方案要有比較，從優(yōu)選擇，作到有利生產(chǎn)，方便生活，降低費用，使人、物、場所相互之間形成最佳組合，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。（5）材料設(shè)備等需用量及進場計劃和運輸方式。（2）施工組織設(shè)計（施工方案）。：對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品、勤加維護打掃，保持環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無垃圾，無污物，并使設(shè)備運轉(zhuǎn)正?！，F(xiàn)場管理“5S”活動對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要求）所處姿態(tài)不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。（方案）有質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)境保護技術(shù)措施和文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、材料節(jié)約等管理要求，并有施工各階段施工現(xiàn)場的平面布置圖和季節(jié)性施工方案。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度。把文明施工列放單位承包責任中，一同“包”、“?！薄z查與考核。第三節(jié) 文明施工環(huán)保措施本工程的環(huán)保施工目標為：實現(xiàn)工程全過程的文明施工，不出現(xiàn)大氣、水污染事故，不對周邊環(huán)境造成破壞和污染。，掌握天氣情況，采取相應措施，防止意外事故發(fā)生。，在主要施工部位、主要通道口都須掛有安全警告牌，特別是在“四口”、“五臨邊”處設(shè)置有效的防護措施，建筑物出入口要搭設(shè)防護棚。機械安全管理、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程，編制施工機械使用過程中的定期檢測方案，如實填寫機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。，并有專人監(jiān)護。，沒有斷開現(xiàn)象和零地混接現(xiàn)象。，并有記錄，對查出的隱患及時整改，作到定人、定時、定措施。作好安全生產(chǎn)值班記錄。第二節(jié) 安全施工措施 本工程安全施工目標是：杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，千人負傷率小于3‰。風力超過四級，應采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。按照有關(guān)文件規(guī)定，及時收集整理質(zhì)量保證資料。 第六部分 主要施工管理措施及制度 第一節(jié) 技術(shù)管理措施（含冬季施工）在工程開工前項目經(jīng)理組織項目部有關(guān)管理人員進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，編制施工組織設(shè)計，并對其進行針對性的交底。工程項目的現(xiàn)場工程洽商簽證，應由項目部技術(shù)人員辦理，技術(shù)性洽商與經(jīng)濟洽商應分開辦理。：（1）竣工圖由項目部技術(shù)人員編制，經(jīng)項目部技術(shù)負責人審核后，按合同份數(shù)移交建設(shè)單位，同時由公司工程技術(shù)部內(nèi)部存檔。，應分種類、系統(tǒng)、部位做好記錄并繪制焊縫布置圖。（包括試驗證明），由材料供應部門向供貨單位（生產(chǎn)廠家、研制單位）索取試驗資料，經(jīng)項目部技術(shù)負責人審定后，由專業(yè)工程師交資料員存檔。在施工過程中分別由項目部或?qū)I(yè)技術(shù)負責人保管，竣工時由項目部技術(shù)部門負責人組織匯入單位工程技術(shù)資料。圖紙會審記錄正本3份。 第三節(jié) 技術(shù)資料管理措施施工前資料的主要內(nèi)容、設(shè)計許可證、工程地質(zhì)報告、施工許可證及開工報告均由項目部技術(shù)負責人負責登記、保管和歸檔。對于管道的焊縫，要求飽滿、無夾渣、氣泡、焊瘤，特殊管道要進行氬弧焊打底，并進行焊縫射線探傷，達到規(guī)定的焊縫等級。“樣板制”，認真學習優(yōu)質(zhì)工程施工工藝及管理措施。，要求班組長以上人員參加，不斷提高全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。 所負責的施工部分施工圖紙及設(shè)計變更洽商，熟悉設(shè)計圖紙尺寸、質(zhì)量標準和材料要求并保證按圖施工。，填寫好施工日志，收集、填寫、整理日常各項技術(shù)資料，并定期檢查安全、質(zhì)量及寫總結(jié)報告。學習施工規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標準等，參加設(shè)計交底和工程施工方案的編制工作，應對工程有全面的了解。管道保溫的鐵皮保護層再敷設(shè)好后，然后用Φ410或Φ411的抽芯鉚釘進行固定，使之搭接到位，固定牢靠。，按照巖棉管的外徑周長加上搭邊寬度30～50mm的總長度進行下料，以便于搭邊。、法蘭蓋密封面應平整光潔，不得有氣孔、裂紋、毛刺及徑向溝槽，凹凸面法蘭能自然嵌合，凸面的高度不得低于槽的深度，法蘭加工尺寸、精度應符合相關(guān)標準。嚴密性試驗的泄露率要求：管道嚴密性試驗時間為2小時，每小時平均泄露率≤1%為合格； 架空煤氣管道嚴密性試驗泄露率計算公式：A=1/t(1－P2T1/P1T2)100%其中Ａ－每小時平均泄露率（%）t－試驗持續(xù)時間（h）PP2－分別為試驗開始及終了時煤氣管道內(nèi)氣體的絕對壓力（mmHg）ＴＴ2－分別為試驗開始及終了時煤氣管道內(nèi)氣體的絕對溫度（Ｋ）Dn——管道公稱直徑（m）、防靜電接地施工管道接地引下線沿支架敷設(shè)要平直，引下線按設(shè)計要求進行防腐處理，接線端子與管道焊接牢固。，防止二次污染。㎜，縱向焊縫應在托座上方不小于200㎜。，吊臂下嚴禁站人。待管道支架安裝就位，管道預組對完畢后，就開始進行管道的吊裝就位鋪設(shè)。對于重要部位和設(shè)計規(guī)范有要求的閥門，在安裝前應進行研磨處理和單體強度、嚴密性試驗，合格后才能正式安裝在管道上，對于不合格的閥門，必須堅決退掉。用直角尺檢查測量。涂裝后的油漆質(zhì)量發(fā)生缺陷時，應將不符合規(guī)定的缺陷部位，用砂輪機打磨或直接用工具鏟除，經(jīng)用粗、細砂紙或磨光機將表面打磨光滑后，用規(guī)定的材料，按涂裝工藝程序要求進行修補涂油漆，修補后的油漆厚度、顏色，應與原涂裝油漆規(guī)定要求相同。涂裝后，應在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號（設(shè)計圖紙上的編號），對有組裝要求的構(gòu)件，標注組裝符號。第一遍底漆干后，經(jīng)用細砂紙打磨，除去表面浮物后，再刷第二遍底漆，刷法與第一遍相同。將高強螺栓摩擦接觸面、鋼管柱的內(nèi)壁、埋入或混泥土接觸的表面及工地焊縫部件及兩側(cè)100mm的范圍內(nèi)等不刷漆的部位，在噴漆之前均要求用塑料紙包扎好，然后才對構(gòu)件進行整體噴漆。2)除銹方法及檢驗標準（1）處理后的鋼材表面不得有焊渣、灰塵、油污、毛刺等；應無鐵銹、氧化皮漏出金屬光澤。利用噴沙噴嘴對金屬表面噴出高速石英沙，噴嘴距離金屬表面為100150㎜，去除金屬表面的銹跡，鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為佳。焊縫內(nèi)壁無焊瘤。焊條、焊劑在使用前，按其說明書和有關(guān)標準規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持干燥。當接觸引弧時，宜在引弧極上進行。當焊件預熱時，應控制層間溫度不得低于預熱溫度。除銹標準《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》進行施工。15㎜圓度偏差外徑的1%且≤44㎜6㎜8㎜9㎜10㎜ ：在卷板機滾筒上所卷圈數(shù)一致，保證卷管直徑一致，降低組對錯邊量。7㎜177。（2）觀測柱子垂直度應同時采用2臺經(jīng)緯儀，一臺設(shè)在橫向軸線上，一臺設(shè)與縱向軸線呈小于15度角的位置上，應使柱子兩面所彈中心線從頂部到底部呈垂直線，同時，柱子下口兩面中心線與基礎(chǔ)上所畫十字中心線對準，就是柱子的準確位置。 水準測量主要技術(shù)指標等級視線 長度 （m）視線高度（m）前后視較差（m）前后視累計差（m）基輔分劃讀數(shù)較差( mm)基輔分劃測高差之差(mm)三等≤75≥≤2≤直度測量方法1）測鋼支架柱子垂直度應同時采用2臺經(jīng)緯儀，一臺設(shè)在橫向軸線上，一臺設(shè)與縱向軸線呈小于15度角的位置上，應使柱子兩面所彈中心線從頂部到底部呈垂直線，同時，柱子下口兩面中心線與基礎(chǔ)上所畫十字中心線對準，就是柱子的準確位置。、分項工程施工順序鋼支架系統(tǒng)鋼支架、桁架組對→補底漆→鋼支架、桁架安裝 測量所需要的儀器儀器名稱數(shù)量用途性能DS2自動安平水準儀1標高的測量2″J2級經(jīng)緯儀2投測垂直度3㎜50m鋼尺4軸線量測及標高傳遞177。以減少安裝時的二次搬運。、結(jié)構(gòu)特點、重量，選定裝卸機械和運輸車輛并確定擱置方法。對不應涂漆的部位發(fā)生誤涂，應將誤涂的油漆用砂輪機將其打磨干凈。涂裝后外觀檢查：涂裝結(jié)束后要對構(gòu)件表面進行如下檢查：(1)構(gòu)件表面應均勻，顏色基本一致，無明顯色差和失光；(2)構(gòu)件表面不應有漏涂，誤涂；涂層不得有脫皮和返銹；(3)涂層應均勻，無明顯皺皮、流墜、氣孔、裂紋；(4)構(gòu)件表面不應有臟物粘附和污染；(5)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；(6)檢驗方法：觀察檢查。涂刷面漆時，應按設(shè)計或技術(shù)文件規(guī)定的顏色和品種進行涂刷，涂刷的操作方法與涂刷底漆操作方法相同。涂裝每層漆應均勻，無明顯起皺、流掛，附著良好，膜最大厚度應≤30μm。鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹方法和除銹等級應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001的規(guī)定。（4）構(gòu)件制作前母材噴砂處理，經(jīng)質(zhì)檢部門隱蔽驗收合格后方可涂裝。采用壓縮空氣為動力，,干燥的石英沙為介質(zhì)，—4㎜。，經(jīng)主管技術(shù)、質(zhì)量員認可后方可焊接。，適當?shù)脑黾优R時性的拉、壓支撐。、焊接，且胎具要穩(wěn)、實、牢固。：鉆孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，在孔的圓周上（90度位置）打四只沖眼，作鉆孔后檢查用。焊縫的外觀檢查及對接焊縫和焊透要求的焊縫的無損檢驗應符合二級質(zhì)量標準。3）剛性固定法：對塑性較好的低碳鋼和低合金鋼的焊接構(gòu)件，焊接時，事先用剛性較大的夾具臨時加固，增加剛性后再進行焊接。B、拼裝支撐面要保證其水平度，并應符合支撐的強度要求不使構(gòu)件因失穩(wěn)下墜，造成拼裝構(gòu)件焊勢頭處彎曲變形。C、檢查焊絲是否有銹蝕。a、焊絲距坡口側(cè)的距離至少要大于焊絲直徑。D、調(diào)節(jié)焊絲位置。C、進行焊后熱處理?！?，且≤，長度不限弧坑　裂紋—允許存在個別長度≤電弧擦傷—允許存在個別電弧擦傷接頭不良，且≤，且≤表面夾渣—深≤，長≤，且≤表面氣孔—≤，且≤，孔距6倍孔徑注：t為連接處較薄的板厚： 對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差序號項目圖例允許偏差1允許偏差余高C一、二級三級B﹤20:B≥20:B﹤20:B≥20:2允許偏差錯邊dd﹤，且≤d﹤，且≤： 部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差序號項 目圖 例允許偏差1焊角尺 寸≤：0—＞：0—2角焊縫余高≤：0—＞：0—注：h㎜㎜，但總長度不得超過焊縫長度的10%。（如果焊接時坡口有銹、水分、油污等雜質(zhì)，則在焊接過程中容易產(chǎn)生氣孔等缺陷，因此焊接前應將坡口表面及其附近進行清理。C，低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。經(jīng)火焰矯正完畢后，依詳圖進行凈料切割、組對相應的勁板、人孔，并且合理考慮焊接變形。8Ｈ型鋼錯位 H型鋼施焊順序 （其厚度和坡口與主材相同），當兩主材組焊時，應將各自的拼接焊縫相互錯開搭接，錯縫間距在200mm以上。 翼緣板夾緊工具組成序號項 目允許偏差(㎜)1對口錯邊Ｔ／2間隙177。 下部工字鋼組成橫梁平臺。，便于組裝時核查。，并打磨至有金屬光澤。，先拼接要求橫向接口，焊橫向收縮量大的焊縫；再拼接縱向接口，焊縱向收縮量小的焊縫；要求全熔透焊縫正面焊完成后，背面用電弧氣刨清根，刨到漏出焊縫金屬為止，使用磨光機修磨后再進行焊接。厚度t≤12mm的節(jié)點板采用剪板機，不得采用手工切割，對切割過程產(chǎn)生的局部缺口要補焊且用砂輪機修磨平整后方可使用。㎜4孔距177。并報工廠專職檢驗人員檢驗。，合格的方能使用。加工型鋼鋼結(jié)構(gòu)工藝流程圖： 翼板 成品 油漆 栓焊檢查 拋丸 裝焊零件 鉆孔 校正 加工 下料 組裝H型鋼、焊接、（檢查） 切兩端 刨邊切割長條 焊接 拼接 刨坡口UT 切割 反變形 校正切割長條 焊接 拼接刨坡口切割 施工方法，并且具有合格的材質(zhì)證明書及檢驗報告，且標記清楚。 第二節(jié)　　大型機械設(shè)備選擇管道和鋼結(jié)構(gòu)機械選擇本工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝和管道安裝量都有很大，高空作業(yè)多，作業(yè)面積小，生產(chǎn)設(shè)施多，工期又緊，故應進行機械吊裝作業(yè)。非專業(yè)電工，不得安裝、維護或拆除臨時用電工程。明確電工崗位責任制。分