【正文】 2)柱處斜拉螺桿強(qiáng)度計(jì)算*：P=**1m*則對(duì)拉螺桿抗拉應(yīng)力有：f=P/A=(f)=400N/mm2 滿足設(shè)計(jì)要求。qg =F*=(取400mm寬度的標(biāo)準(zhǔn)模板） E鋼的彈性模量；E=2*105 N/m2， Ix雙背楞的截面慣性矩；Ix=39664604mm4 L面板計(jì)算跨度；L=2m (v)容許撓度。:M=ql12 /8=**=最大彎應(yīng)力： f=M/W=(f)=205N/mm2,滿足設(shè)計(jì)要求。計(jì)算跨度的1∕400，即：=2mm則有： ，撓度滿足設(shè)計(jì)要求。如下圖：首先校核在此跨度內(nèi)的鋁合金模板撓度應(yīng)滿足：已知 ——恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；q ==（24+2）=（取400mm寬度的標(biāo)準(zhǔn)模板） ——鋁合金彈性模量；E=7N/，——400mm模板截面慣性距；=——面板計(jì)算跨度；=——容許撓度。 墻處鋁合金模板撓度校核墻、柱處鋁模板在上下兩端背楞的支撐下可看做兩端簡(jiǎn)支受力。故選擇梁截面為200mm*400mm進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。2 梁、樓板處鋁合金支撐體系強(qiáng)度校核計(jì)算支撐荷載驗(yàn)算時(shí)按下圖所示的受力區(qū)域計(jì)算：立桿穩(wěn)定性計(jì)算在澆筑混凝土的過(guò)程中，工具式鋼管立柱的支撐高度按為2900mm計(jì)算，其穩(wěn)定性應(yīng)考慮插管與套管之間因松動(dòng)而產(chǎn)生的偏心，按最大偏心算e=60/2=30mm，按下列式子計(jì)算： = [f]單支撐鋼支柱的截面特征直徑厚度（mm）截面面積（mm2）慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑i（mm）外徑（mm）內(nèi)徑（mm）CH插管48424292套管60556233梁截面為250*550 mm，跨度為1200 mm時(shí)，支撐柱頂?shù)淖畲髩毫Γ篘1=*NGK+*NQK =*（***+**）+*（+2）**=先求ψxλx= L/i2=2900/=查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》附錄表可得：ψx=求Nex= ^2**10^5*^=由 =*10^3/(*)+*10^3*30/(6233*(* / ))= N/mm2 [f]=215 N/mm2故梁截面為250*550 mm，跨度為1200 mm時(shí)，支撐柱穩(wěn)定性不存在問(wèn)題，滿足要求。模板及支架的強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)按簡(jiǎn)支受力計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：S=（NG1k + NG2k）+*∑NQKP=*（+24* +*）+**(+2) = KN/m2樓板處鋁合金模板最大支撐間距為跨度1200 mm，跨中彎矩M為：M=1*ql2/8=*^2/8= 其中，q為恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；對(duì)于250mm標(biāo)準(zhǔn)板均布線荷載q=*= KN/m最大彎曲應(yīng)力： f= M/W=*10^6/12877 = N/mm2 [f]=200N/mm2, 模板及支架的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。鋁合金模板撓度應(yīng)滿足：v=5qgL4/384EIx = [v]其中，為恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；[v]為允許撓度。由規(guī)范可知[v]=L/400=1200/400=計(jì)算得v=5qgL4/384EIx=5**1200^4/(384*70000*647471) = 這里需要說(shuō)明的是我們所校核的梁底模板，通過(guò)兩側(cè)梁底陰角與梁側(cè)模板打銷釘連接，能夠在一定程度上減少跨中撓度的產(chǎn)生，故這里可以理解為滿足撓度要求。支撐系統(tǒng)采用單支撐塔橫桿，其底部鋼管為60*，上部為48*，最大支撐高度3500mm。第1節(jié) xx項(xiàng)目鋁合金模板安全計(jì)算書參數(shù)信息1） 構(gòu)造參數(shù)樓層高度H：；混凝土樓板厚度：100mm；結(jié)構(gòu)表面要求：隱藏；2）支撐參數(shù)板底采用的支撐鋼管類型為：Ф48；鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞1640)；鋼管彈性模量E：206000N/mm2；鋼管屈服強(qiáng)度f(wàn)y：235N/mm2；鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm2；鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k：24kN/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：；鋁合金模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k：；計(jì)算支架立柱等支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)取1kN/m2；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k ，對(duì)水平模板可采用2kN/m2 ，對(duì)垂直面模板可采用4kN/m2，且作用范圍字新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)。模板進(jìn)行清理時(shí)，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時(shí)，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊的機(jī)油代替脫模劑。2）建立健全環(huán)境工作管理?xiàng)l例，主動(dòng)接受群眾的監(jiān)督。10）模板拆除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時(shí)整改，消滅死角。3）上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。3）頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度時(shí)，不得上人堆料。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。第3節(jié) 質(zhì)量控制措施及注意事項(xiàng)1）要求模板施工員及質(zhì)量員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參與圖紙校對(duì)， 并參加模板加工方案制定過(guò)程，熟悉模板操作工藝。7）每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。8）立桿垂直度≤%且≯60mm。6）軸線位移，允許偏差177。3）拼合板處不平整度不大于2mm。6）拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至上一層。2）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)允許值方可進(jìn)行。頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。2)澆筑混凝土?xí)r，為保證支撐系統(tǒng)受力均勻，采取先澆筑中部，逐漸向四周發(fā)散的澆筑方式，以保證整個(gè)支撐體系手荷中心大體居中。其中在墻柱邊線外設(shè)條控制線(200mm)可檢查模板的編位和方正。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過(guò)轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。對(duì)拉螺桿外邊附三道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開始安裝墻模板。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng)度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除，迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。模板體系設(shè)計(jì)完成后，首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝，滿足工程要求后，對(duì)所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記。%后，可于14天后拆除梁底支撐。第4節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施：為確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，首次安裝的前三層，即5~7層，第5層 12天，第6層 10 天 ，第7層 8 天（需考慮鋁模配備，現(xiàn)場(chǎng)施工配合等各方面因素），8層以上按 6 天一層施工。5mm范圍內(nèi)。1）完成施工測(cè)量放線并核對(duì)，有問(wèn)題應(yīng)立即反映相關(guān)人員以便及時(shí)更正。5）在現(xiàn)場(chǎng)物料倉(cāng)庫(kù)備有一定量的鋁模板原材料及配件，防止圖紙修改導(dǎo)致模板增加急用。第2節(jié) 鋁模資源配置及區(qū)域流水劃分：1）鋁模板進(jìn)場(chǎng)后，技術(shù)員和材料員應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場(chǎng)模板編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符，并根據(jù)圖紙編碼，按顏色、字母有序堆放，做好標(biāo)記便于施工人員的取貨。使得管理到位、分工明確，目標(biāo)統(tǒng)一。拼好陰角和側(cè)板，在側(cè)板邊角處用B固定；固定后在反坎處加陽(yáng)角拉結(jié)固定。樓面施工統(tǒng)一進(jìn)行，與鋼筋穿插施工，為保證樓面的平整度和協(xié)調(diào)性，我們做了合理調(diào)整。梁側(cè)鋁模與梁底鋁模用陽(yáng)角連接。，用膨脹螺栓固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增強(qiáng)抗彎，調(diào)節(jié)垂直度。第4章 鋁模設(shè)計(jì)方案及技術(shù)要點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工這兩章都應(yīng)該對(duì)應(yīng)工程要點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行論述。這樣可有效避免常規(guī)模板系統(tǒng)拆模時(shí)整片模板高考?jí)嬄鋼p傷模板而且容易傷人的問(wèn)題。這種先模板后支撐的施工順序不僅存在受力不均問(wèn)題，施工安裝調(diào)整模板、豎桿和水平桿難度很大，效率很低。鋁模板銷釘大幅減少，甚至可以取消。：不設(shè)龍骨，400寬標(biāo)準(zhǔn)板占95%以上。300和400寬的大板通過(guò)中間加內(nèi)肋的方法分隔，內(nèi)肋與側(cè)壁的作用和受力性能一樣，有效減少側(cè)壁受力，傳力更均勻和直接。上述的模板變形不僅直接降低模板的