【正文】 搬動時應數人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。并根據受傷程度進行救護。禁止把梯子縛設在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。、材料的重量。、失效或不準確時嚴禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調整等工作；傳動部分應潤滑良好。，并按規(guī)定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。，包括司機、起重機、信號指揮等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經體驗確認可進行高處作業(yè)的人員。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當不能滿足要求時，應設置安全防護網。，必須設置防護主設施。較大的工具、材料應用繩拴在牢固的構件上，不能夠隨處亂放，以防墜落傷人。 （2）運輸可能產生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。杜絕一切污染事故?，F場的起重工作應有專人負責指揮，統一行動。必須嚴格執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程》。3. 每天連續(xù)工作時間不得超過10小時。6. 設專職安全員全程監(jiān)護，發(fā)現問題，立即制止。2. 上管廊后，必須檢查安全生命繩是否牢固。2. 二人制作業(yè)，梯下專人扶好架梯并監(jiān)護。（三）危險點分析與控制措施作業(yè)項目危險點控制措施電纜施放使用吊車1. 起重人員經過專業(yè)培訓，持證上崗；2. 進行“三證”檢查，對吊車駕駛員進行有針對性的技術交底并本人簽字；起重時由專人指揮，指揮信號清楚。但對于全部采用接零保護的系統中的設備加設重復接地是可行的。所有施工方案都有安全技術措施。堅持安全教育。 （一）施工現場一般安全措施執(zhí)行安全生產“兩證”制度。因此，要把安全生產作為頭等大事。做好材料（如電纜、儀器）的防受潮，防銹蝕工作。 電纜敷設位置、排列及固定正確、可靠，牢固美觀。 設專人看守轉彎滑車兩側，防止電纜出現余度損傷電纜。2 質量控制措施 電纜轉彎處最小彎曲半徑符合驗收規(guī)范要求。（2）公司倉庫內已備足了本工程需用的大部分機械設備，將按需運往施工現場。、機械設備和勞動力的投入（2）本工程明確各個部門負責人、職責分明，責任到組，部位到人。（1）勞動力、機械設備、周轉材料以確保工程進度的前提，必須分階段制定計劃，按計劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費；按工程進度計劃，安排各工種搭接，工期切實做到周密安排。在施工當中，則是通過對最基礎的分部、分項工程的施工著手實行進度控制的，并以此來保證各單位工程進度控制目標的實現。（5）立足工程全局，按工程形象進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。（2）施工期間每三天一次召開工程項目部內部協調會，就施工中的有關生產、技術、質量、安全及材料等各方面的問題進行協調，每次協調會形成紀要，下次協調會檢查落實情況，以確保不影響進度。（見附件）為了保證本工程按進度計劃竣工，并交付投入使用，進度計劃要編排緊湊，盡量滿足各項要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。 電纜接頭及標識牌的掛設，通知監(jiān)理和業(yè)主對敷設的電纜進行驗收和核實，以確保工程量的準確和真實性，經試驗及驗收合格后方可將電纜搭接上相應的設備。序 號名 稱型 號單 位數 量備 注1電鋸臺12電纜剝削器把13電纜校直設備套14電纜加熱器臺15電動液壓接鉗AC110/220V，壓力700kg/cm2,六角模及圓模臺16發(fā)電機臺17打磨機臺38吸塵器臺19電纜刀只410鋼絲鉗把411手錘把112活動板手6″8″10″12″把4各一把13內六角板手5——16mm套314力矩板手套315游標卡尺把316手動鋸工把417卷尺（5m）支418鋼尺（30cm）支419水平尺支320液化氣槍把121鯉魚鉗把322兆歐表5000V/2500V臺1/123溫度計支124濕度計支125銼刀把326剪刀把327玻璃刀支128電吹風3kW臺129手動葫蘆個4/230吊帶根431鋼絲刷把332平口起子把333梅花起子把334電烙鐵把335防護眼鏡付6材料準備序 號名 稱型 號單 位數 量備 注1電纜中間接頭附件110kV 絕緣電纜中間預制附件套482手鋸鋸條根503不起毛白布公斤104無鉛汽油93升305無毛紙打206保鮮膜卷507錫紙卷208塑料布米309液化氣罐310砂紙120 240 320張120各40張11銅扎絲卷1012PVC帶卷5013玻璃片100202mm塊10014無水酒精％瓶2015焊錫絲卷1016焊錫膏盒517丙酮瓶1618口罩只20019橡皮保護帶302mm米80序 號作 業(yè) 內 容作業(yè)步驟及標準注意事項 1檢查所有部件數量及外觀在工作之前，預先檢查所有部件的數量符合材料表所列數量，外觀無缺陷數量齊全，外觀無明顯損傷2確定位置預切電纜確認電纜連接頭制作空間及條件，擺正對齊電纜，校對電纜相位及相互對應，最終確定電纜連接頭位置；兩根相互連接的電纜至少重疊600mm；確定兩根電纜的連接中心線，兩電纜的保留端至連接中心線39mm處為最終切斷點，分別以最終切斷點向電纜連接端各取300mm，預切斷兩根電纜相位核對無誤，測量數據準確3剝切電纜外護套在NJ側電纜端相距1056mm處和IJ側電纜相距1561mm處分別剝切400mm長電纜外護套；將外護套切口處的石墨層刮掉450mm用搖表檢測石墨層是否刮斷4清理及預封鉛將露出的電纜波紋鋁護層進行加熱，用汽油認真清洗干凈；用鋼刷打磨波紋鋁護層表面；在封鉛之前，用底焊料將露出的鋁護層中線至保留端160mm部分深抹一遍；用鉛焊料將波紋鋁護層表面填充平滑用電熱偶檢測鋁護層表面溫度不能超過120℃5切割電纜鋁護層在IJ側及NJ側各保留鋁護層200mm，其余去掉；用鋰魚鉗將金屬護層切斷口處的端口適當擴張，不得損傷電纜屏蔽層鋸鋁護層時，控制好下鋸深度，避免傷到內層電纜6電纜校直準備去掉電纜金布，在根部保留50mm長，其余纏繞進鋁護套根部內；金布端部用打火機燒掉，除去其布質成份；將除去布質成份的金布擰緊，纏繞到鋁護套上，并用銅扎絲扎緊，同時焊接在鋁護套表面上；在電纜上繞包耐溫帶，使纏繞外徑滿足校直管內徑尺寸；安裝校直管，并在校直管的上下部各放一個熱電偶；在校直管外繞包加熱帶，然后用耐熱帶纏好、固定，外包保溫布耐溫帶50％搭接纏繞，加熱帶銜接纏繞7電纜加熱校直通電加熱，溫度升至80℃，保持80℃溫度2小時；自然冷卻后，檢測電纜的校直情況（用400mm長的鋼直尺在電纜圓周上每90176。1）作業(yè)人員應身體健康、精神狀態(tài)良好，身體健康，心態(tài)正常；如不適應施工現場要求，工作負責人必須對作業(yè)人員進行適當調整。7）工作棚內配備380/220V配電盤，嚴禁亂拉、亂接，杜絕漏電。3）檢查安裝工器具是否齊全，能否滿足普通室外終端頭制作的需要。 上、引下部位進行連續(xù)固定，在220KV總變電站電纜豎井內用鋁合金抱箍對電纜進行單根固定。（修補方法：用酒精清洗傷口，用刀具切除雜質及破損處外皮，在多余的電纜外層材料上切割一塊，清洗干凈，用電纜熱焊槍150度溫度進行熱修補，修補過程溫度控制好，均勻的烘烤加熱補塊和傷口處，然后指壓牢固粘合到一起，外觀處理平整即可。必要時進行金屬護套搪鉛封金屬帽。，應立