【正文】 所得稅前，％，（含建設(shè)期1年），財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ic =10%）；所得稅后，％，（含建設(shè)期1年），財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（ic＝10％），基建借款償還期為3年（含建設(shè)期1年）。從本項(xiàng)目單因素敏感性分析可看出，銷售價(jià)格和建設(shè)投資較敏感。（1）盈虧平衡分析A ：％時(shí)，企業(yè)可以保本。（2）財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量分析全部投資現(xiàn)金流量分析見附表135。表131 年成本費(fèi)用計(jì)算表序號(hào)項(xiàng)目單位單價(jià)年耗量（104）年成本（萬(wàn)元）1原輔材料332(1)補(bǔ)充新水t(2)氮?dú)釴m3(3)材料費(fèi)80(4)其它費(fèi)用1602電320176（1）利潤(rùn)及分配生產(chǎn)各年利潤(rùn)見附表134利潤(rùn)和利潤(rùn)分配表。(3)生產(chǎn)工人工資及福利費(fèi)按3萬(wàn)元/人*年，管理技術(shù)人員按6萬(wàn)元/人*年計(jì)。原輔助材料價(jià)格參照市場(chǎng)價(jià)格估算到廠含稅價(jià)。計(jì)算采用蘇州非金屬設(shè)計(jì)研究院開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)軟件。根據(jù)設(shè)計(jì)確定的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案及裝備水平，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，利用原有的流動(dòng)資金，不單獨(dú)考慮流動(dòng)資金。所有人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方允許上崗。各生產(chǎn)組織根據(jù)工序流程及生產(chǎn)任務(wù)劃分工序，設(shè)定編制組織生產(chǎn)。熱軋帶鋼固溶生產(chǎn)線設(shè)備裝機(jī)容量44000KW，全部裝備電機(jī)變頻控制系統(tǒng)，年節(jié)電量6970萬(wàn)kwh。工程建設(shè)投資具體構(gòu)成如下：工程費(fèi)用　 （其中：建筑741萬(wàn)元，）；其它費(fèi)用　　 ；預(yù)備費(fèi)　　　　 ；建設(shè)期利息　　　 。（2）總預(yù)備費(fèi)按“工程費(fèi)用與其它費(fèi)用”之和的10％預(yù)留。（2）設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)及安裝費(fèi)按目前價(jià)格水平或按擴(kuò)大指標(biāo)編制。以上兩項(xiàng)每年可節(jié)約折標(biāo)準(zhǔn)煤66084噸，減少二氧化硫產(chǎn)生量為1056噸。表111 能耗指標(biāo)表序號(hào)能源名稱年耗實(shí)物量折合標(biāo)準(zhǔn)煤（108MJ）單位數(shù)量一消耗能源1電104KWh3202工業(yè)凈水循環(huán)水104m3365含于電耗補(bǔ)充新水104m33氮?dú)?04m3小 計(jì)二回收能源（含節(jié)約）1電（TRT發(fā)電）104KWh122312電（變頻節(jié)電）104KWh6970小 計(jì)19201三凈回收能源合 計(jì)該項(xiàng)目本身就是一項(xiàng)十分重要的節(jié)能工程，計(jì)算結(jié)果表明，TRT裝置因回收爐頂煤氣余壓發(fā)電而節(jié)省的能源是很可觀的。環(huán)境監(jiān)測(cè)由總廠統(tǒng)一實(shí)施，著重對(duì)聲源設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。事故時(shí)，TRT機(jī)組緊急停機(jī)，高爐煤氣通過減壓閥組，高爐頂壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)將自動(dòng)從透平切換到減壓閥組控制。本工程針對(duì)生產(chǎn)過程及當(dāng)?shù)鼐唧w條件，依據(jù)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，設(shè)計(jì)中采用了防地震、防雷擊、防洪水、防暑等措施，同時(shí)采取一系列安全供電、安全供水、防其他傷害措施，在正常情況下，保障了機(jī)電設(shè)備和人身安全；針對(duì)生產(chǎn)特點(diǎn)，采取了降噪、防火、防爆等措施，為職工創(chuàng)造了良好的操作環(huán)境，企業(yè)如能建立有效的安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)，職工安全和勞動(dòng)衛(wèi)生將會(huì)得到進(jìn)一步保障。工程選用低噪聲設(shè)備，從聲源上控制噪聲對(duì)操作人員的影響，TRT裝置的透平機(jī)和發(fā)電機(jī)崗位噪聲在規(guī)定控制限值內(nèi)，控制室內(nèi)噪聲低于75dB(A)。⑸按有關(guān)規(guī)范，建筑物設(shè)有安全疏散口，并設(shè)有照明裝置，滿足安全、疏散要求。、爆炸事故⑴廠區(qū)四周區(qū)帶之間，設(shè)置環(huán)形的主、次道路網(wǎng)，保證消防車暢通無阻。⑵平臺(tái)、坑、池、溝等均有防護(hù)欄桿或蓋板。⑵發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)有可靠的并網(wǎng)和電氣保護(hù)裝置，發(fā)電機(jī)機(jī)組中性點(diǎn)裝設(shè)避雷器，作為過電保護(hù)裝置，另采用過電流保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、零序電流保護(hù)、失步保護(hù)等多種保護(hù)方式。⑶防地震本工程所在地的地震基本烈度為6度，新建房屋按6度設(shè)防。⑶職業(yè)危害生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害為噪聲、有毒有害氣體。⑴GB1280191《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》；⑵GBZ12002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；⑶GBZ22002《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》；⑷GB500112001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》；⑸GB5005794《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》；⑹GB500162006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》；⑺GB622286《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》；⑻GBJ8785《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》；⑼GB5005892《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》；⑽GBJ6583《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》；⑾GB5011698《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)一組工作接地裝置，接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆，其保護(hù)接地就近接入電氣專業(yè)保護(hù)接地系統(tǒng)。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)保護(hù)區(qū)域：潤(rùn)滑油站、動(dòng)力油站、TRT主控樓（配電室、電纜夾層、TRT控制室）等場(chǎng)所。調(diào)度電話是生產(chǎn)調(diào)度值班人員組織指揮生產(chǎn)、協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題的主要通信工具。為改善操作環(huán)境，控制室內(nèi)設(shè)置立柜空調(diào)進(jìn)行夏季降溫。廠房外墻做擋雨板用彩色壓型鋼板?？偨ㄖ娣e為2054m3。廠內(nèi)職工飲用水、生活設(shè)施的用水采用生活用水，生活用水量為：1m3/h，可直接接自生活給水管道。TRT區(qū)域的消防給水由高爐爐區(qū)現(xiàn)有的消防給水提供。該部分冷卻水為間接冷卻水，經(jīng)使用后的回水無其它污染僅有溫升，只需降溫處理即可循環(huán)使用。其中：凈循環(huán)水用水量：429m3/h。設(shè)計(jì)綠化占地率20%。由于站區(qū)周圍排水系統(tǒng)已形成，本設(shè)計(jì)僅考慮新建設(shè)施的排水，排水方式采用暗管，場(chǎng)地雨水經(jīng)道路兩側(cè)雨水蓖子引入下水管排出，排水路徑經(jīng)原有排水系統(tǒng)排出。⑶要適應(yīng)廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)囊螅瑥S內(nèi)道路要做到與廠外道路銜接合理，廠內(nèi)道路應(yīng)滿足人流、貨流和消防等要求，主要干道應(yīng)盡量避免和主要人流交叉干擾。公路可連接104國(guó)道、同三高速公路，公路交通方便。而每年可節(jié)約用電量達(dá)6970萬(wàn)kwh。調(diào)速范圍寬，效率高。對(duì)電網(wǎng)而言，阻抗特性呈感性，電機(jī)在運(yùn)行時(shí)吸收大量的無功功率，造成功率因數(shù)很低?！?（3）變頻自帶軟啟動(dòng)節(jié)能：　　在電機(jī)全壓?jiǎn)?dòng)時(shí)，由于電機(jī)的啟動(dòng)力矩需要，要從電網(wǎng)吸收 7 倍的電機(jī)額定電流，而大的啟動(dòng)電流即浪費(fèi)電力，對(duì)電網(wǎng)的電壓波動(dòng)損害也很大，增加了線損和變損。 （1）動(dòng)態(tài)調(diào)整節(jié)能：　　迅速適應(yīng)負(fù)載變動(dòng)，供給最大效率電壓。變頻器就是通過改變電動(dòng)機(jī)電源頻率實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。為了補(bǔ)償長(zhǎng)導(dǎo)線電容的充放電電流和限制加在交流電機(jī)繞組上的 dV/dt，在6SE70變頻器的交流輸出側(cè)還配置了額定壓降約1%的輸出電抗器。根據(jù)軋線分區(qū)和整流母線容量等因素的考慮，交流調(diào)速輔助傳動(dòng)分為N1～N4四條公共直流母線。該項(xiàng)目與天津電氣傳動(dòng)設(shè)計(jì)研究所、國(guó)家高效軋制研究中心合作，由其設(shè)計(jì)、傳動(dòng)柜制作，安裝調(diào)試，試運(yùn)行生產(chǎn)服務(wù)和崗位員工的培訓(xùn)，建設(shè)工期12個(gè)月。1150帶鋼固溶生產(chǎn)線的主要設(shè)備有加熱、軋制、以及退火、酸洗等設(shè)備，工藝平面見附圖1。由以上系統(tǒng)對(duì)TRT機(jī)組進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)行、過程檢測(cè)和控制。電氣室布置在控制樓底層，二層為電纜夾層，控制室布置在三層，為儀電合用。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)整裝置，隨發(fā)電機(jī)成套供貨，采用微機(jī)勵(lì)磁控制系統(tǒng)。為了提供電氣系統(tǒng)的控制和保護(hù)電源，本站設(shè)置一套微機(jī)控制高頻開關(guān)直流電源裝置。設(shè)獨(dú)立的低壓廠用電系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)TRT機(jī)組啟停和運(yùn)行過程中的輔機(jī)用電。⑴發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)電機(jī)額定功率18000KW，頻率50Hz。采用充氮式機(jī)械組合螺旋密封，使得氮?dú)夂牧枯^低，原則上無氮?dú)鈺r(shí)停機(jī)。，1～4秒開啟（時(shí)間可調(diào)），可調(diào)靜葉與啟動(dòng)閥配合，可使透平發(fā)電機(jī)在1000～3000r/min范圍內(nèi)以小于10r/min的數(shù)量進(jìn)行升速和減速。當(dāng)發(fā)生停電或者其它故障使油泵不能供油時(shí)，能及時(shí)發(fā)出要求緊急停機(jī)信號(hào)，并能通過蓄能器向伺服油缸提供足夠的壓力油（突然停電的事故狀態(tài)下）使透平主機(jī)能安全停止工作。液控單元包括透平主機(jī)靜葉液控單元、入口緊急切斷閥液控單元、啟動(dòng)閥液控單元和旁通快開閥液控單元四部分組成，共用1個(gè)動(dòng)力油站。當(dāng)油壓繼續(xù)下降到49KPa時(shí)，報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)?；瑵?rùn)油站由三螺桿泵（國(guó)產(chǎn)）、雙聯(lián)濾油器、雙聯(lián)冷油器和自立式調(diào)壓閥等組成。在正常情況時(shí)，處于失電狀態(tài)，事故狀態(tài)處于得電狀態(tài)。透平發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)此閥處于全關(guān)狀態(tài)，且在緊急切斷閥全開到位前不得以任何方式關(guān)閉啟動(dòng)閥。⑼高爐煤氣余壓發(fā)電與普通的發(fā)電廠差別，一是發(fā)電機(jī)的出力不能按用電負(fù)荷的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，而是保證高爐爐頂壓力的穩(wěn)定；二是為避免發(fā)電機(jī)頻繁停車及復(fù)風(fēng)后的重新啟動(dòng)，在高爐短期休風(fēng)時(shí)，發(fā)電機(jī)須轉(zhuǎn)入電動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)高爐復(fù)風(fēng)時(shí)，隨著風(fēng)量增大，煤氣量及頂壓增高，會(huì)自動(dòng)由電動(dòng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)到發(fā)電機(jī)運(yùn)行。采用可調(diào)靜葉機(jī)構(gòu)，它最大的優(yōu)勢(shì)是靜葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)節(jié)性能好，一級(jí)靜葉可做到全關(guān)，調(diào)節(jié)范圍寬，透平設(shè)計(jì)點(diǎn)以持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)點(diǎn)，在負(fù)荷降低或提高時(shí)，即偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)，對(duì)效率的影響都較小。主油泵與電動(dòng)輔助油泵之間可實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換。推力軸承采用金氏貝雷電型，該軸承可以隨軸向力的變化而自動(dòng)調(diào)整瓦塊位置，保證瓦塊間承受載荷的均勻性，具有極高的承受能力。在指令信號(hào)電液伺服控制下，自動(dòng)可調(diào)，提高變工況效率，并使?fàn)t頂壓力保持穩(wěn)定，效率處于最佳工況區(qū)。③葉型采用TRT專用高效葉型，大弦長(zhǎng)、大節(jié)距，不易積灰、堵塞、磨損，氣體流動(dòng)性能好，透平出力效率高，第一級(jí)靜葉可作到全關(guān)閉，且啟動(dòng)、調(diào)節(jié)性能好。①機(jī)殼是透平機(jī)最重要的承壓件，采用鑄造結(jié)構(gòu)，水平剖分，厚中分面法蘭，預(yù)緊應(yīng)力螺栓，中分面經(jīng)過精密加工，以防泄漏。⑸透平工作轉(zhuǎn)向：從透平進(jìn)氣端看為順時(shí)針方向。⑴本次設(shè)計(jì)以國(guó)產(chǎn)TRT透平主機(jī)為依據(jù)，初步擬選用陜鼓集團(tuán)產(chǎn)品，型號(hào)：MPG18/。葉柵出口的煤氣經(jīng)過擴(kuò)壓器進(jìn)行擴(kuò)壓，以提高其背壓達(dá)一定值，然后經(jīng)排氣蝸殼流出透平，進(jìn)入減壓閥組合后的煤氣管道。高爐干法除塵凈化后的煤氣送至余壓透平發(fā)電系統(tǒng)，在干法除塵系統(tǒng)中已預(yù)留透平系統(tǒng)的高壓側(cè)（進(jìn)口）接口，在外部管網(wǎng)調(diào)壓閥組后亦預(yù)留透平系統(tǒng)的低壓側(cè)（出口）接口。表23 主要性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位設(shè)計(jì)點(diǎn)最大點(diǎn)1透平入口煤氣流量104m3/h602入透平煤氣壓力KPa1702003入透平煤氣溫度℃1502204出透平煤氣壓力KPa10105透平效率%86866透平功率KW14800163007發(fā)電機(jī)效率%97978發(fā)電機(jī)功率KW14356158119入網(wǎng)電壓KV10爐頂壓力波動(dòng)值KPa177。TRT工藝及設(shè)備表21 高爐主要生產(chǎn)指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單位參數(shù)值備 注1爐容m322502年產(chǎn)煉鋼生鐵104t2203綜合冶煉強(qiáng)度t/m3預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)后TRT年發(fā)電量為12231萬(wàn)kwh，扣系統(tǒng)自用電量320萬(wàn)kwh，年可供電量11911萬(wàn)kwh，電機(jī)變頻控制系統(tǒng)年節(jié)電量6970萬(wàn)kwh。福建某某有限公司在高爐建設(shè)時(shí)已經(jīng)預(yù)留TRT裝置所需的場(chǎng)地，高爐爐區(qū)總體平面布置合理，水、電條件均具備。⑵當(dāng)TRT機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)生重大事故而緊急停車時(shí)，也不能對(duì)高爐頂壓造成大的波動(dòng)。福建某某有限公司現(xiàn)有高爐的煤氣凈化均采用脈沖布袋干法除塵工藝，干法除塵TRT發(fā)電量較濕法提高20%以上，故高爐上建設(shè)1套全干式TRT，不但將煤氣壓力能轉(zhuǎn)換成電能，還可充分利用煤氣顯熱，提高發(fā)電效率，降低煉鐵工序能耗及成本，減少噪音污染，是一項(xiàng)收效十分顯著的節(jié)能和環(huán)保項(xiàng)目。高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置及電機(jī)變頻控制系統(tǒng)節(jié)能建設(shè)工程項(xiàng)目總論某某公司擁有2250m3高爐，現(xiàn)擬定為高爐配套高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置，同時(shí)對(duì)擁有熱軋帶鋼固溶生產(chǎn)線配備電機(jī)變頻控制系統(tǒng)。高爐煤氣余壓透平發(fā)電（TRT）成套設(shè)施，主要內(nèi)容包括TRT透平主機(jī)和發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、高低壓發(fā)配電系統(tǒng)、大型閥門系統(tǒng)、液壓伺服控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)，以及TRT主控樓、TRT廠房、煤氣管道、支架和操作平臺(tái)。⑶不能單獨(dú)向用戶供電，只能與工廠電力系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。TRT技術(shù)已經(jīng)成熟，設(shè)備制造非?？煽俊Ｃ磕昕晒?jié)約折標(biāo)準(zhǔn)煤66084噸，減少二氧化硫產(chǎn)生量為1056噸。d4利用系數(shù)t/m3177。透平主機(jī)、發(fā)電機(jī)為高架式，為檢修和調(diào)試方便，主廠房?jī)?nèi)配置橋式起重機(jī)，廠房側(cè)面設(shè)置主控樓，一層為低配室，二層為電纜層和工具間、更衣室，三層為控制室。膨脹后的煤氣壓力為～10KPa，經(jīng)過出口煤氣管上電動(dòng)封閉式插板閥接入外部管網(wǎng)；啟動(dòng)時(shí)，為控制煤氣流量在入口蝶閥旁設(shè)1個(gè)電動(dòng)啟動(dòng)蝶閥；當(dāng)TRT發(fā)生故障時(shí)，因原有調(diào)壓閥組不能及時(shí)開啟，增加1個(gè)旁通管，設(shè)置一個(gè)液動(dòng)快開閥，在出現(xiàn)重大故障時(shí)，緊急切斷閥將在小于1s的時(shí)間內(nèi)關(guān)閉，此時(shí)聯(lián)鎖旁通快開閥（一般約1～4s）打開，使高壓煤氣短時(shí)間內(nèi)快速泄壓至煤氣管道低壓側(cè)，避免爐頂壓力突然升高，同時(shí)調(diào)壓閥組其它閥自動(dòng)打開，在旁通快開閥慢關(guān)時(shí)（一般約40s），調(diào)壓閥組自動(dòng)閥逐漸開大，自動(dòng)調(diào)節(jié)爐頂壓力，爐頂壓力轉(zhuǎn)至高爐側(cè)控制，使TRT系統(tǒng)安全脫離高爐煤氣系統(tǒng)，保證