【正文】 ③.燈具安裝： 吊桿燈安裝：燈具組成：吊桿、法蘭、燈座或燈架，白熾燈出廠前已是組裝好的成品，而熒光吊桿燈需要進(jìn)行組裝。①.工藝流程：檢查燈具 組裝燈具 安裝燈具 通電試運(yùn)行②.燈具檢查： ③.作業(yè)條件： ②.主要機(jī)具： 8）燈具安裝工藝①.材料要求： 一般照明絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。 多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固見下圖所示。導(dǎo)線與平壓式接線柱連接： 單芯線連接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。接線端子壓接： 多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90176。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。角削斷。分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，加編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺(tái)，線芯長度隨結(jié)線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。不能降低原絕緣強(qiáng)度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定： 截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m； 截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m； 截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。放線： 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。④.穿帶線： ③.清掃管路： :①.工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖②.選擇導(dǎo)線： ②.主要機(jī)具： 焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。其兩端應(yīng)使用專用接頭。遇有長絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母。大型燈具、風(fēng)扇等超過3kg的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計(jì)算，達(dá)到牢固可靠。固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鍍鋅鐵絲綁扎后再把釘釘牢。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m?；驊?yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。⑩.固定方法：有脹管法，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。在多粉塵，易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。沿墻（砌體）配管： 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm2及以下為30m； 70～95mm2時(shí)，為20m；120～240mm2時(shí)，為18m； 坡口（喇叭口）焊接：焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。⑥.穩(wěn)注盒、箱： 穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。管子套絲： 采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。要求管路的彎曲 處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。隨墻（砌體）配合施工立管。手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。④. 包纏電纜，套電纜終端頭套： 根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。①.工藝流程： 電纜頭附件點(diǎn)件檢查→絕緣電阻測(cè)試→剝除電纜保護(hù)層→焊接接地線→包繞自粘帶套入塑料手套→壓接端子→包繞線芯絕緣層及相色標(biāo)志→測(cè)試絕緣電阻→送電試運(yùn)行②.搖測(cè)電纜絕緣： ③.施工條件： ②.主要機(jī)具： 5）低壓電纜頭制作安裝工藝①.材料要求：： ①.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。沿支架敷設(shè)時(shí)， 米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。⑥.電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： 建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。③.作業(yè)條件： 橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜軸應(yīng)完好無損。4）.電纜敷設(shè)工藝 ①.設(shè)備及材料要求： ④須進(jìn)行局部防腐處理的，應(yīng)認(rèn)真操作，不得污染其他設(shè)備和建筑物。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。不得在箱底板上抹灰。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。煨彎時(shí)用方尺找正， 再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。柜（盤）面底邊距地面不應(yīng)小于500mm。?配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。瓷插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。?照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源，具有明顯標(biāo)志。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。? 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。①.工藝流程：調(diào)試彈線定位箱芯安裝箱體穩(wěn)裝②.配電箱（盤）安裝要求： ?配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。?臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。?絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。Ⅰ類燈具之照明配電回路，均增加一根PE線，其外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地。各回路N線及PE線均從配電箱內(nèi)引出，PE線必須用綠/黃導(dǎo)線或標(biāo)識(shí)。穿鋼管暗敷。本工程低壓電源引自單位變壓器，由室外電纜井穿鋼管埋地引入，共引入一路電源JX，為本工程所有負(fù)荷用電。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將減壓設(shè)備暫時(shí)拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。沖洗的順序應(yīng)按干、立管、支管進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90176。立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個(gè)水泥臺(tái)，以防地面積水滲入消火栓箱。根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置。該工程為明裝。消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時(shí)的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過2 個(gè)，大于DN50 的管道不得采用補(bǔ)芯。,室內(nèi)消防柜均為落地式(適用于鋼結(jié)構(gòu)廠房），詳見04S20227（丙型）。單具滅火器最小配置滅火級(jí)別為1A。5)、安裝工程主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施本庫房室內(nèi)消火栓設(shè)計(jì)秒流量為10L/S，室外為20L/S。（2）在涂刷墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。（2）白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將表面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后用布擦干凈。涂刷順序自左向右,采用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。（3）質(zhì)量要求:各抹灰層之間及基層之間粘結(jié)牢固無空鼓；表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。6）抹底灰：沖筋結(jié)束抹底灰，澆水濕潤墻面，在墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的108膠，～），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿打底，混凝土墻上厚度為7mm，砌塊墻上厚度為7mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛，然后全面檢查底子灰的垂直與平整情況。如果基層混凝土表面很光滑，可采取“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到達(dá)到較高的強(qiáng)度。 ⑤抹灰前一天，清理墻體表面的灰塵、油污，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。 2）主要機(jī)具準(zhǔn)備：手推車、2m靠尺、抹子、灰桶等。 （6）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，填充墻砌筑時(shí)高度超過4m，墻體長度超過5m分別按設(shè)計(jì)采取加強(qiáng)措施。 （2）接搓：需接搓部位在墻面留出不小于120mm直搓，沿砌體高度方向加設(shè)2Φ6間距500mm拉結(jié)筋，外露長度500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直搓。 （3）砌體材料的品種強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。）；采用MU10非粘土類燒結(jié)普通磚，M5水泥砂漿（177。（7）土方夯實(shí)：采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)的回填土， 打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（3）標(biāo)高控制線已設(shè)置完畢，以用于控制回填土的標(biāo)高及厚度， （4）基坑清理、驗(yàn)收：土方回填前，應(yīng)分區(qū)段將基坑的各類雜物清理干凈，局部有積水的，應(yīng)徹底清理，對(duì)基層含水率過大的基層土方進(jìn)行翻曬，合格后組織報(bào)驗(yàn)?；炷敛捎酶采w塑料薄膜和毛氈，混凝土澆筑完畢12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土采用普通硅酸鹽水泥，養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，泵送混凝土不少于14晝夜。澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好。振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞,混凝土澆筑應(yīng)先從底部分層進(jìn)行，分層厚度為300mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且一超過50mm，以利新舊混凝土接合密實(shí)。泵送開始先用與混凝土配比相同的去石子水泥砂漿潤滑管道，泵車料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管?；炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，外加劑不得超量、錯(cuò)用、少摻、漏摻。混凝土澆筑前，先把每兩條南北向軸線間平整出一條臨時(shí)施工道路，規(guī)格為方便混凝土車輛的進(jìn)出。在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應(yīng)派專人進(jìn)行螺栓的再次校核、調(diào)整