【正文】 （三）施工設(shè)備整潔、完好，施工結(jié)束后定點停放（四）施工現(xiàn)場做到“工完、料凈、場地清”，確保道路暢通及場地平整。（七）保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾，并將其運至指定地點進行掩埋或焚燒處理，施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。（三）嚴格控制各種機械設(shè)備尾氣排放指數(shù)，對不達標的設(shè)備安置排煙罩。（六）機電設(shè)備必須專業(yè)人員操作，持證上崗，嚴禁酒后駕車和無證操作。（二）定期召開安全生產(chǎn)會議，對施工生產(chǎn)中存在的不安全問題及隱患及時糾正和排除，做到警鐘長鳴。三、主要施工設(shè)備需用計劃根據(jù)工程特點，配備施工機械設(shè)備，詳見附表四（擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表）?；炷翝仓蠹皶r覆蓋灑水養(yǎng)護。盡量安排在早晚澆筑。1若發(fā)現(xiàn)局部彈簧土、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時應及時處理，并經(jīng)檢驗合格后方可填筑新土。清基面清理平整后應及時報驗，基礎(chǔ)驗收后應抓緊施工，若不能立即施工時，應做好基面保護，復工前進行檢驗，必要時重新清理。當土料天然含水量稍高于施工含水量時，可在土料開挖及推運過程中采取措施降低含水量。五、質(zhì)量保證措施施工中將嚴格執(zhí)行業(yè)主指定的國家規(guī)范和標準，按設(shè)計圖紙的要求精心組織施工，質(zhì)量保證措施如下：（一）土方工程質(zhì)量保證措施加強干密度的檢測，防滲體干密度含水量每100－200m3取樣一次，邊角夯實部位每2－3層取樣一次、且方量在200－500m3之間。（六）加強對工程各部位的外觀質(zhì)量檢測工作，對預制混凝土板的質(zhì)量缺陷應及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，并加強其養(yǎng)護工作。（二）加強對混凝土的水灰比、砂石骨料含水量的檢測工作，對原材料及中間產(chǎn)品及時取樣送檢，對于不合格品必須進行分析論證、科學果斷的處理。（九）加強機械設(shè)備管理、檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。（六）強化施工管理、嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理、優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。（四）施工組織不斷優(yōu)化，以投標的施工組織進度和工期要求為依據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。實施本合同的施工隊伍已選定，目前已開始熟悉投標圖紙，中標后即可迅速進場，進行施工準備。從2011年4月下旬起，開始進行田間配套工程施工，至7月末完成全部合同規(guī)定的工作內(nèi)容。第四章　施工進度計劃一、施工階段的劃分將該標段工程劃分成五個施工階段，分別為：施工準備階段、土方工程施工階段、渠道護砌施工階段、水工建筑物施工階段、竣工整理階段。食堂：設(shè)置鐵皮板房1棟，建筑面積55 m2。施工用電設(shè)施施工用電擬采用自發(fā)電方式，工地配有一臺30KW的柴油發(fā)電機組，以提供混凝土拌和機、混凝土構(gòu)件成型機等設(shè)備電源。油庫由于該工程的土方施工機械及運輸設(shè)備投入量大，需大量燃油，所以在臨時工程區(qū)域內(nèi)擬建貯量為10T的油庫，油庫采用木板柵欄圍護結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)充足的消防器材，以滿足消防要求。水泥倉庫根據(jù)施工強度要求，我們確定水泥倉庫建筑面積為40 m2，木制框架、水泥瓦圍護結(jié)構(gòu)，按每垛15袋高度計算，倉庫內(nèi)可以存放150噸水泥。三、臨時工程為創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，我們將臨時工程的生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分離布置，生活區(qū)布置在靠近鄉(xiāng)村道路一側(cè)，生產(chǎn)區(qū)布置在東側(cè)，生活區(qū)布置成四合院形式，并設(shè)有安全門和工程公告牌以及標語等，具體詳見附圖二（臨時工程平面布置圖）。具體布置詳見附圖一（工程總體布置圖）。各種生產(chǎn)生活設(shè)施應便于工人的生產(chǎn)和生活。5）砼養(yǎng)護砼澆筑完畢，面層凝結(jié)后，應及時覆蓋，開始灑水養(yǎng)護，其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應灑水養(yǎng)護時間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層砼為止；砼所用的水泥種類養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21第三章　施工總布置、施工準備及臨時工程一、施工總布置（一）施工總布置原則盡量減少施工用地，少占農(nóng)田，使平面布置緊湊合理。振搗器距模板的距離不應小于振搗器有效半徑的一半，并不得觸動鋼筋及預埋件，澆筑的第一層砼應加強平倉振搗，凡無法使用振搗器的部位，應輔以人工搗固。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應均勻分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩；f、不合格的砼不得入倉。地面以上砼垂直運輸使用吊車吊罐入倉。生產(chǎn)的砼必須拌合均勻，顏色一致。3）砼的拌合和運輸a、砼拌合根據(jù)本工程特點選用1臺拌和機拌制，所用骨料經(jīng)化驗合格后，采用現(xiàn)場計量控制利用重量比方法。澆筑前應做好施工準備，選好拌和平臺，砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。（4）現(xiàn)澆砼砼根據(jù)設(shè)計要求的標號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。55基礎(chǔ)﹑墩﹑厚墻177。5鋼筋安裝位置允許偏差項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距177。形狀：e、經(jīng)“三檢”無誤后，填寫隱蔽工程驗收單。b、根據(jù)圖紙檢查墩墻預留鋼筋的位置、根數(shù)、規(guī)格，并根據(jù)軸線進行整理伸出鋼筋，如有銹皮、水泥漿和污垢應清理干凈，偏位大于允許偏差的應進行調(diào)正。e、在架筋上劃分檔標志確定鋼筋位置，然后擺放縱橫鋼筋并綁扎牢固，具體方法同下層鋼筋。b、底板鋼筋實行滿扎，縱橫鋼筋位置確定后，用扎絲扎牢，按設(shè)計點焊加固。5a、模板施工前要對測量放樣結(jié)果進行復核，或直接參與測量放樣確認無誤后方可施工；b、變形、翹曲的模板在使用前，必須修整好，不會影響模板拼裝質(zhì)量方可再投入使用；c、止水兩側(cè)模板安裝時，嚴禁將橡皮扭曲變形或在上面打眼、釘釘子；d、墻模板加固時一定要在模板兩側(cè)同時緊固螺母，以免用力不均導致模板位移或傾斜；e、在施工過程中，技術(shù)人員要跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理不留隱患。3相鄰兩板面高低差1平面刨光板局部不平（2m直尺檢查）53模板安裝垂直度3平整度5相鄰兩板面高低差2結(jié)構(gòu)截面內(nèi)部尺寸底板177。2）模板拆除模板拆除的期限除征得監(jiān)理工程師的同意外，應遵守以下規(guī)定：a、不承重的側(cè)面模板應在砼強度達到25kg/cm2以上時才能拆除，并保證其表面及棱角不損壞；b、承重的模板應在砼達到以下強度要求時才能拆除：①懸臂梁板小于2m時70%，跨度大于2m時100%；②其它梁板跨度小于2m時50%，跨度在2—8m時70%，跨度大于8m時100%；c、拆除作業(yè)應使用專門工具，按適當?shù)氖┕こ绦蚴中⌒倪M行，不能從高處往下拋擲模板，以防傷人和損壞模板，要用繩子或其它工具向下傳送；d、拆除后所留鋼筋頭應割除，并進行適當?shù)奶幚恚?）模板施工注意事項及質(zhì)量控制措施基本要求：模板及其支撐必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性；模板表面必須光滑、平整、潔凈。C、建筑物模板a、模板采用具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性的定型鋼模板，以保證澆筑后構(gòu)造物在形狀、尺寸和相關(guān)位置符合設(shè)計要求。模板加工場安裝木工圓鋸機、木工刨床、木工鉆床，木模在現(xiàn)場加工場加工，木料需提前選料干燥,在操作平臺上放樣取樣板。模板及支撐應有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。防滲膜長邊應順水流鋪設(shè)，上面層應搭在下面層上，接縫采用專用設(shè)備進行熱熔接。鋪設(shè)完的墊層嚴禁人為踩踏，雨天應停止鋪設(shè)，以免造成護坡日后塌陷。墊層施工前，首先將渠道護底及坡面用挖除法整平，對個別低洼部分，應采用與基面相同的土料填平、夯實。如不可避免出現(xiàn)高差時，應斜坡相接并加以處理，斜坡坡比應大于1∶3。渠道填筑必須壓實達到設(shè)計干容重標準。對于填方量大于挖方量的渠段，渠段所需土方采取就近取土的方式。⑥若對某種參數(shù)做多種調(diào)控試驗時，應適當增加碾壓試驗次數(shù)。②鋪土厚度和土塊限制直徑按下表選取鋪土厚度和土塊限制直徑選取表壓實功能類型壓實機具種類鋪料厚度土塊直徑(㎝)輕型人工夯、機械夯1520≤5510T平碾2025≤8中型1215T平碾、58TS振動碾2530≤10重型斗容大于7m3鏟運機、1016t振動碾、加載氣胎碾3050≤15根據(jù)該工程特點，本標段的干渠、支渠的土方填筑壓實擬采用自重為8t的東方紅75馬力推土機施工，碾壓試驗鋪土厚度初步定為25cm，土塊限制直徑為8cm；支渠以下的斗、農(nóng)渠土方填筑壓實采用人工鋪填、蛙式打夯機夯實的作業(yè)方法施工，碾壓試驗鋪土厚度初步定為20cm，土塊限制直徑為5cm。③試驗時采用的機具應與施工時使用的機具規(guī)格、型號相同。③選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)。開挖出的渠道斷面應符合設(shè)計尺寸，不得欠挖，也不得超挖太多。當渠道為半填半挖斷面需利用開挖出的土料筑堤時，則首先將渠道表面含草根、泥炭等的腐殖土運至指定地點棄料，然后再將可用的土層挖或推運筑堤。對砍伐的成材樹木和有商業(yè)價值的木材及草葦?shù)?，按照監(jiān)理工程師的通知將其運至指定地點。清基邊界應在設(shè)計基面邊線以外30cm～50cm。30mm。30mm。測量及放樣程序土方施工中，工程測量貫穿于整個過程的始終，工程測量將按照一定程序進行，即：土方清基→土方開挖→土方填筑→機械削坡→人工削坡。②不受其它標段爆破影響和不發(fā)生崩塌影響。（2）沿渠道中心線設(shè)置中心定位樁，直線段每200m設(shè)置一個，在渠道轉(zhuǎn)彎變化處按不同轉(zhuǎn)彎半徑每隔10m設(shè)置一個；沿渠道縱向在施工作業(yè)面以外每隔200m設(shè)置一高程控制點。水泵共設(shè)置6臺，其中2臺為備用，將渠道積水排至灌區(qū)排水渠道內(nèi)。施工排水包括天然降水、地下水、渠道外圍滲漏水及施工時的廢水等。六、工期要求該工程招標文件的計劃開工日期為2010年8月10日、計劃竣工日期為2011年8月10日，總工期為365日歷天。其特點是：春季多風易旱，夏季溫暖多雨，秋季短、降溫快，冬季漫長嚴寒；℃，晝夜溫差大，最低1月份平均氣溫－21℃，最高7月份平均氣溫23℃，℃，年最低氣溫－℃，