混凝土常見問題和解決實施方案-wenkub.com
2025-05-01 08:21 本頁面
【正文】 原因是冬季施工對混凝土結構及在進行預應力孔道灌漿時未采取保溫措施。多屬進深或貫穿性，其走向與沉陷情況有關。其中原因是混凝土成型后養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快：或過度振搗混凝土級配中砂石含泥量大，抗拉強度低：或混凝土結構連續(xù)長度較長，受溫度影響整體收縮大。多發(fā)生在混凝土澆筑完后數(shù)月乃至更長時間。主要原因是水灰比過大，而使坍落度偏大。此裂縫多產(chǎn)生于所澆筑混凝土表面，常出現(xiàn)在混凝土初凝之后終凝之前?！ ? 混凝土裂縫現(xiàn)象 混凝土是一種非勻質(zhì)性材料，在硬化過程中，由于各種材料變形不一，不可避免地會產(chǎn)生一些肉眼看不到的微裂縫（）。此類水泥在按標準檢測時為合格水泥，在不用外加劑配制混凝土是可以的，但與外加劑匹配時，就有可能造成不相容，因而在拌制混凝土時，會使混凝土產(chǎn)生快凝，同時對施工操作帶來困難，甚至造成混凝土出現(xiàn)泠縫，影響工程質(zhì)量。針對上述狀況和混凝土配合比等因素，結合混凝土試驗的數(shù)據(jù)，對外加劑廠家提出所需凝結時間要求。其中，如系減少混凝土用水量，減少幅度通常為原用水量的5%～10%：如系調(diào)整外加劑摻量，調(diào)整幅度在原摻量的基礎上減少10%～20%。如需解決混凝土坍落度損失過快的問題，建議通過適當增加外加劑摻量，其幅度在原摻量基礎上增加10%～30%；如果是使用早強型新鮮水泥，則在原混凝土用水量的基礎上增加5%～10%。在判明情況的前提下，一般采取調(diào)整外加劑摻量或適當調(diào)整混凝土配合比的辦法，同時與外加劑廠家或水泥廠家聯(lián)系。外加劑與水泥之間相容性問題應引起外加劑和水泥生產(chǎn)廠家的同等高度重視。兩種試驗誤差值允許在177。建議采?、俳M織實地考察，防止假冒?；炷镣饧觿┦褂弥械膯栴}探討摘要：在混凝土、砂漿或凈漿的制備過程中，摻入不超過水泥用量5%(特殊情況除外)，能對混凝土、砂漿或凈漿的正常性能要求而改性的一種產(chǎn)品，稱為混凝土外加劑。施工現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，山砂拌制的混凝土在天氣晴朗且有風時新澆筑的樓板全部出現(xiàn)裂紋；用洗凈的山砂就不出現(xiàn)裂紋。 1．水泥的異常凝結。濕度在成型后1～2小時內(nèi)影響大，風速從第3小時開始有很大影響，與濕度、風速相比溫度的影響隨時間變化不大；山砂配置的混凝土收縮大于河砂混凝土，并且山砂產(chǎn)地不同，引起收縮也不同，山砂中所含粘土越多，混凝土收縮越大；外加劑經(jīng)試驗比較認為使用萘系超超塑化劑的試件收縮較大。自收縮隨水膠比的降低而增大?；炷恋脑缙谑湛s: (4) 檢查石子粒徑、粒形是否符合規(guī)范、泵送要求。 5. 2 解決途徑 (1) 檢查砼輸送管道的密切性和泵車的工作性能，使其處于良好的工作狀態(tài)。 (8) 彎管太多。 (4) 采用單粒級石子，石子粒徑太大，泵送管道直徑小。 (7) 改善砼運輸車的保水、降溫裝置。 (3) 摻加適量粉煤灰，代替部分水泥。 (6) 工地與攪拌站協(xié)調(diào)不好，壓車、塞車時間太長，導致砼塌落度損失過大。氣泡外溢造成新拌砼塌落度損失快。 泵送砼塌落度損失問題的原因及解決方法 4. 1 原因 (1) 砼外加劑與水泥適應性不好引起砼塌落度損失快。 (2)
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