【正文】 不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。本工程砼內(nèi)所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。三、 環(huán)保措施本項(xiàng)目四周為緊鄰主要市政道路，來往行人較多，區(qū)域位置重要文明施工及環(huán)境保護(hù)必須提到事關(guān)沈陽市和單位形象的高度。線路故障檢修時(shí)必須拉閘停電，并掛好“禁止合閘”標(biāo)牌。砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。主要構(gòu)件的允許偏差項(xiàng)目（見下表）：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高177。(6) 預(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱?？刂仆饧s束溫度裂縫的措施(1) 從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。混凝土施工過程中必須要分層澆筑和振搗。對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由項(xiàng)目工程師退回?cái)嚢枵?，并記下車型、車?hào)。安全后勤小組鄭建呂負(fù)責(zé)安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門口道路的疏通及電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理。質(zhì)量監(jiān)控小組白長(zhǎng)鋒控制砼施工質(zhì)量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方法，檢查監(jiān)控模澆灌振搗順序，檢查和監(jiān)控預(yù)埋螺栓的位置和標(biāo)高。(4) 合理組織施工人員，換班人員未到位時(shí)不得離崗中斷施工。砼澆筑連續(xù)性(1) 由于交通管制，砼車輛及供料等問題，可能出現(xiàn)砼的澆筑出現(xiàn)中斷，但不允許超過砼的初凝時(shí)間?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。為增加二次澆筑下部與上部混凝土的凝結(jié)力，在二次澆筑部位用Φ12300鋼筋上下各露250cm作插筋處理 。不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。2℃，相對(duì)濕度95%以上，留置數(shù)量 一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3的同一配合比的混凝土每100 m3作一組，一次性連續(xù)澆筑超過1000m3的同一配合比的混凝土每200 m3作一組。同一車運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣制作(而不應(yīng)在泵車旁邊）,在卸料量的1/4至3/4之間采取。在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。在澆筑過程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。嚴(yán)格控制混凝土出料溫度，砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的溫度，最高不宜超過15℃，最低不宜低于5℃。塌落度超差時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可以拒收并退回。混凝土試塊采用人工振搗法制備。(6) 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。 (4) 有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。商品砼應(yīng)提供商品砼書面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品砼配合比申請(qǐng)通知單；商品砼開盤鑒定書；商品砼出廠合格證；商品砼抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等。第六章 混凝土試驗(yàn)準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定商品砼坍落度,交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差≯20mm。第五章 砼澆筑施工條件一、 前期工序通過隱蔽、預(yù)檢驗(yàn)收鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢，辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。加強(qiáng)施工中的溫度控制在混凝土澆搗后，立即覆蓋底板面進(jìn)行保溫。 ℃(25℃環(huán)境下)； (2)4) 大體積混凝土里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)力的測(cè)試，在混凝土澆筑后，派專職技術(shù)人員于初凝后72小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫一次，72小時(shí)后每4小時(shí)測(cè)溫一次，7天～14天每6小時(shí)測(cè)溫一次(力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測(cè)量)測(cè)至溫度穩(wěn)定為止；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不少于2次。2) 為避開墻柱位置，在平行軸線外側(cè)500～1000mm布置測(cè)試孔，每條測(cè)試軸線上布置測(cè)孔數(shù)量大于4點(diǎn)。施工人員的安排施工人員輪流制作業(yè)。安全員：負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工過程安全檢查，包括電動(dòng)工具、臨時(shí)電纜架設(shè)、運(yùn)輸危險(xiǎn)路段夜間照明等；采取有效安全防護(hù)措施、安全用具的佩戴監(jiān)督管理。三、 砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排管理人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。配備2臺(tái)以上砼泵平行澆注，施工中同時(shí)從短邊一側(cè)開始向另一側(cè)連續(xù)推進(jìn)澆筑。混凝土澆注前，到商品混凝土供應(yīng)站進(jìn)行原材料質(zhì)量和數(shù)量的檢查。運(yùn)輸途中，拌筒以1～3r/min運(yùn)行，以防止砼離析。商品砼供貨為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，我司將會(huì)同砼供應(yīng)商對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行考察。5) 。 9)拌合用水選用自來水。7) 添加劑。3) 粗骨料采用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，含泥量不大于1%；4) 細(xì)骨料選用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂，含泥量不大于3%，；5) 除上述以外，混凝土原材料還應(yīng)滿足《大體積混凝土施工規(guī)范》GB504962009和《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。.. . . ..華池一中整體搬遷項(xiàng)目工程混凝土專項(xiàng)施工方案編制人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)：