混凝土外觀質(zhì)量保證措施方案-wenkub.com
2025-05-01 07:46 本頁(yè)面
【正文】 施工縫處理對(duì)于倉(cāng)位較高需分多次澆筑或因不可抗因素需留施工縫的混凝土，前次澆筑面帶線收平抹光，靠近施工縫處模板不進(jìn)行拆除，下次澆筑前在模板內(nèi)面2～3cm以內(nèi)鑿毛，沿前次未拆除模板進(jìn)行立模，對(duì)拉螺栓距老混凝土面20cm左右，內(nèi)拉外圍使模板接縫支撐牢固，混凝土澆筑時(shí)此處要加強(qiáng)振搗，避免接縫處出現(xiàn)掛簾、錯(cuò)臺(tái)、泛砂、蜂窩等現(xiàn)象，新老混凝土結(jié)合部位形成一條順直的分縫線，類似模板縫，以保證混凝土外觀美觀。②要離開(kāi)模板拼裝縫20cm左右，因拼縫處是容易滲水漏漿的薄弱環(huán)節(jié)，同時(shí)還要避免振搗棒振動(dòng)或擾動(dòng)鋼筋。①振搗棒插點(diǎn)間距。s時(shí)間），振實(shí)并排氣。當(dāng)振搗棒的棒頭直徑和振動(dòng)頻率一定，而施加于混凝土拌和物的振實(shí)力度，可以按每一點(diǎn)插棒位置的振搗時(shí)間或上提速度來(lái)定。所謂“過(guò)振”，是振動(dòng)延時(shí)過(guò)長(zhǎng)，混凝土易產(chǎn)生離析、泌水。所謂“早振”，有兩種情況：一是指本層混凝土厚度未鋪?zhàn)慊虮緦訚蹭伈坏轿换騼蓚?cè)模之間未全范圍鋪滿（橫向未到邊，縱向不連貫），即混凝土拌和物層次不清、順序零亂，往往出現(xiàn)中間高、兩邊低，或一邊高、一邊低的堆積和低洼現(xiàn)象。，切莫早振因?yàn)楫?dāng)水泥初凝時(shí)混凝土失去塑性，終凝時(shí)混凝土開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度，如果比初凝時(shí)間少1h的時(shí)間內(nèi)拌和物接茬，振搗時(shí)透入下層混凝土5～10cm振搗，混凝土表面不會(huì)留下接茬痕跡。雖然水泥初凝時(shí)間不早于45若發(fā)生混凝土拌和物表面失水而初凝的“假凝”現(xiàn)象時(shí)，可先用振搗棒振動(dòng)，使其液化后再接茬澆筑。規(guī)范混凝土的澆筑和振搗操作在配料時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算確定配合比，在保證施工工藝的前提下，盡量選用較小的坍落度，保證混凝土表面均勻一致，色澤自然。鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料，允許偏差按照177。鋼模板選用能夠保證邊角順直、板面平整、光滑的鋼板，板面要求平整、光潔、無(wú)砂眼、無(wú)銹斑、無(wú)傷痕，模板應(yīng)支立牢固，避免跑模脹肚；板材拼接的內(nèi)表面須打磨光滑平整，無(wú)明顯凹凸痕跡，模板接縫須規(guī)范處理，避免錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生；后澆倉(cāng)位與先澆倉(cāng)位接縫處雙面膠粘貼應(yīng)平整順直，避免造成掛簾；模板使用前應(yīng)清除表面上雜物和銹斑，可采用先涂后擦的的工藝在板面上涂脫模劑，以形成油膜為準(zhǔn)，如放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，進(jìn)行二次處理，模板安裝要牢固穩(wěn)定。鋼筋顯隱現(xiàn)象混凝土拌和方面的原因混凝土配料計(jì)量不準(zhǔn)，攪拌不均勻，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)分層離析，或水分損失較多，用于接茬的混凝土坍落度相差較大，混凝土易出現(xiàn)色差；混凝土中摻加氯化鈣，混凝土表面會(huì)形成暗色條紋；摻加減水劑的混凝土攪拌不勻，易出現(xiàn)色差；減水劑用量過(guò)大，混凝土離析、泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，處理不好
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