【正文】 m Nw =Max[R1,R2,R3,R4]/+γGqH+Mw/lb=Max[,]/+6+ f=Nw/(φ1A)+Mw/W＝103/(424)+106/4490=≤[σ]=205N/mm2 滿足要求！ 九、高寬比驗(yàn)算 根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ2312010 : 對(duì)長(zhǎng)條狀的獨(dú)立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比不宜大于3 H/B=6/=≤3 滿足要求，不需要進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算 ！ 十、立柱支承面承載力驗(yàn)算支撐層樓板厚度h(mm)120混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30混凝土的齡期(天)7混凝土的實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)混凝土的實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)立柱墊板長(zhǎng)a(mm)200立柱墊板寬b(mm)100 F1=N= 1）、受沖切承載力計(jì)算 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤(+,m)ηumh0F1局部荷載設(shè)計(jì)值或集中反力設(shè)計(jì)值βh截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h≤800mm時(shí)，取βh=；當(dāng)h≥2000mm時(shí)，取βh=；中間線性插入取用。1]＝。max＝＝＝ 按懸臂梁，R39。m M2＝q1L12/2=＝m) σmax＝Mmax/W＝106/5080=≤[f]=205 N/mm2 滿足要求！ 2）、抗剪驗(yàn)算 梁左側(cè)剪力圖(kN) τmax=2Vmax/A=21000/489＝≤[τ]=120 N/mm2 滿足要求！ 3）、撓度驗(yàn)算 梁左側(cè)變形圖(mm) νmax＝≤500/250＝2 mm 滿足要求！ 4）、最大支座反力計(jì)算 R右下掛max＝ 七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN) 同主梁計(jì)算過程，取有對(duì)拉螺栓部位的側(cè)模主梁最大支座反力。12＝，R39。8＝，R39。4＝，R39。 同前節(jié)計(jì)算過程，可依次解得： 承載能力極限狀態(tài)：R1＝，R2＝，R3＝，R4＝，R5＝，R6＝，R7＝，R8＝，R9＝，R10＝，R11＝，R12＝，R13＝，R14＝，R15＝ 正常使用極限狀態(tài)：R39。13＝，R39。9＝，R39。5＝，R39。1＝，R39。左下掛max＝max[，+]＝ 右下掛側(cè)模 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 跨中段計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑段計(jì)算簡(jiǎn)圖 1）、抗彎驗(yàn)算 q＝ Mmax＝max[ql2,ql12]=max[，]=面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1）、抗彎驗(yàn)算 q1＝bS承＝1＝ q1靜＝γ0G4kb＝11＝ q1活＝γ0φcQ4kb＝121＝ Mmax＝+=+＝面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 1）、抗彎驗(yàn)算 q1＝bS承＝1＝ q1靜＝γ0G4kb＝11＝ q1活＝γ0φcQ4kb＝121＝ Mmax＝+=+＝ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值σpc,m臨界面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長(zhǎng)度的加權(quán)平均值，㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長(zhǎng)：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長(zhǎng)。R339。＝max[R239。m) σ=Mmax/W=106/4490=≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 2）、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax＝ τmax=2Vmax/A=21000/424＝≤[τ]=125N/mm2 滿足要求！ 3）、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) νmax＝≤[ν]＝L/400＝450/400＝ 滿足要求！ 4）、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=，R2=，R3= 正常使用極限狀態(tài) 支座反力依次為R139。L2]=max[,+]= 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R139。l24/(8EI)＝2004/(89350243104)＝≤[ν]＝2l2/400＝2200/400＝1mm 滿足要求！ 4）、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=[,+qL2]=max[,+]= 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=,R2=,R3= 正常使用極限狀態(tài) Rmax39。,q右39。+q4右39。=+= 右側(cè)小梁荷載q右39。+q3左39。＝1()= 梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右39。＝R339。＝R139。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 2）、撓度驗(yàn)算 νmax＝(100EI)=1254/(10010000281250)＝≤[ν]＝L/400＝125/400＝ 滿足要求！ 3）、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=+=+＝ R2==＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R139。m) Mmax＝m) Mmax＝m) 長(zhǎng)邊柱箍剪力圖(kN) M1＝m) Mmax＝2）、文明施工（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照中建總公司CI形象工程進(jìn)行設(shè)計(jì)部署；（2）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)追打嬉鬧；（3）施工材料機(jī)具應(yīng)集中堆放整齊；（4）滅火器及其他消防器材應(yīng)定點(diǎn)設(shè)置；（5）廢料應(yīng)集中收集存放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不得焚燒或四處亂扔；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完場(chǎng)清。（13）外架上鋪設(shè)的竹跳板應(yīng)用16鐵絲綁扎固定牢固，且不允許有探頭板，并應(yīng)符合相關(guān)外架規(guī)定。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。（7）現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火，及時(shí)清理刨花、木屑等易燃物品，嚴(yán)禁施工人員吸煙，同時(shí)配備防火設(shè)備（滅火器），明確責(zé)任人。進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰措施。衛(wèi)生間、廚房間翻坎一次成型模板支撐架上部自由端嚴(yán)格控制，頂托自由端高度不大于200mm 構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋，并用紅漆標(biāo)記。6鋼尺檢查柱、墻、梁177。模板安裝的允許偏差(mm)詳見下表。1）、保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 拆模申請(qǐng)表拆 除 班 組拆除部位砼澆筑日期 年 月 日申 請(qǐng) 人 年 月 日同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度百分比 %試驗(yàn)員工 長(zhǎng)質(zhì) 檢技術(shù)負(fù)責(zé)人 4）、拆模要求拆模時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，在拆除過程中如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆除，報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理部門共同商定采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆除時(shí)構(gòu)件強(qiáng)度詳見下表拆除承重結(jié)構(gòu)模板的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100要保證拆模時(shí)不沾模、棱角完整。（3）當(dāng)拆除4m以上跨度的梁底部支撐架時(shí)，先從跨中開始，對(duì)稱的從兩端開始拆除。6）、腳手架的拆除（1）所有支撐體系腳手架的拆除要以混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到拆模要求為依據(jù)。（12）具體搭設(shè)要求參見施工圖。（8），材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須用項(xiàng)目工程部、項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)部、材料部部門同時(shí)驗(yàn)收合格后在進(jìn)行使用。（6）本工程滿堂腳手架和共享空間支架立柱，外側(cè)周圍由上至下設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，在滿堂架中間每間隔6m~~8m設(shè)置由上至下豎向連續(xù)剪刀撐，豎向剪刀撐寬度為6m，桿件的端部應(yīng)與地面頂緊，夾角成45度。（3）搭設(shè)立桿時(shí)在每個(gè)立桿底部設(shè)置墊板，立桿頂部施工的可調(diào)頂托，插入立桿長(zhǎng)度不小于350mm，且可調(diào)頂托絲長(zhǎng)外漏嚴(yán)禁超出200mm，模板支架底部嚴(yán)禁施工可調(diào)頂托。2）、搭設(shè)參數(shù)立桿長(zhǎng)度：；立桿水平軸間距（即水平桿間距）：；步距：，；套筒長(zhǎng)度：20cm、30cm、40cm；頂絲長(zhǎng)度：55cm；立桿上下對(duì)接長(zhǎng)度：15cm。 梁側(cè)模對(duì)拉螺桿第一道距梁底200mm，第二道與第一道間距400，其余相鄰螺桿間距500mm，最上一道螺桿緊靠板底，共設(shè)5道對(duì)拉螺桿。為防止以上問題的出現(xiàn)，在模板施工過程中要對(duì)這些關(guān)鍵部位進(jìn)行嚴(yán)格控制，以敲擊捶打的方式進(jìn)行檢查，甚至做“破壞性”試驗(yàn)。（5）集水井、電梯井模板施工根據(jù)圖紙要求的集水坑、電梯井尺寸，采用模板及木枋制作成定尺寸的大盒子。支模如下圖：（4）洞口模板施工剪力墻上的洞口模板采用定型木模，為加強(qiáng)剛度，內(nèi)側(cè)用木枋加固，施工時(shí)先粘貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀。樓梯結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)樓梯間內(nèi)裝飾要求(裝飾完成后,平臺(tái)相鄰對(duì)應(yīng)臺(tái)階應(yīng)在同一垂直投影線上)，對(duì)樓梯踏步的平面位置作相應(yīng)調(diào)整，施工過程應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量管理。6）、特殊部位模板施工（1）短肢剪力墻轉(zhuǎn)角及端部模板短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的端部及轉(zhuǎn)角等特殊部位模板的加固，是模板工程的重點(diǎn)。（3）梁、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)：A：擱置木方時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；B:板模用水平儀測(cè)量調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制不大于5mm；C：模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；D：模板接面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫嚴(yán)密，防止漏漿造成砼表面蜂窩麻面。3》本工程梁、搭設(shè)時(shí)木枋中心距200mm。柱箍就位后，調(diào)整定位及垂直度后，用螺帽擰緊。柱鋼筋綁扎驗(yàn)收前，并將柱根部剔毛處理完，要求將柱根部浮漿全部剔除鑿毛，并沖洗干凈后封閉柱模。第一道螺桿距地200mm，最上一排螺桿距頂300mm，螺桿縱橫向間距500。1）、模板體系選擇本工程模板主要采用13mm厚9151830mm鏡面板，40mm90mm木枋作背楞，長(zhǎng)度優(yōu)先2m、3m，木枋中心間距為200mm。防止模板底部漏漿。4）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：⑴進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線起點(diǎn)，引出每條軸線。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。鄭開恒大未來城施工圖紙中國(guó)建筑第五工程局企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝《建筑施工手冊(cè)》中國(guó)建筑工業(yè)出版社 第五版《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ332012）《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ2312010）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ1622014《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204201工程項(xiàng)目名稱：鄭開恒大未來城項(xiàng)目、工程簡(jiǎn)介： 本工程位于河南省開封市十四大街西、十七大街東、晉安西路北、鄭開大道南。 本工程建筑高度及層數(shù)：50樓為地上31層，；51樓為地上19層，；52樓為地上19層，；58樓為多層辦公樓5+1F，；59樓為多層辦公樓5+1F，；87樓為地上33層，；88樓為地上23層，；有一處地上3層商業(yè)綜合體，；有兩處商業(yè)街、酒吧街，多為1層、2層。2）、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表：序號(hào)名 稱數(shù) 量序號(hào)名 稱數(shù) 量1圓盤鋸8臺(tái)6激光垂直儀4臺(tái)2平刨40臺(tái)7水平尺8把3手電鉆20把8鋼卷尺5m、50m600/500/6把4手提電鋸100臺(tái)9工程檢測(cè)尺4套5水準(zhǔn)儀4臺(tái)10塞規(guī)4把3）、材料準(zhǔn)備本工程模板材料選用覆膜木膠合板（不同部位采用不同厚度，具體參見各部位施工要求），4090mm木方；支撐采用承插型盤扣式支撐體系，支模架鋼管型號(hào)φ48；隔離劑選用水性隔離劑。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。常用找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。模板支設(shè)要求模板拼縫要不漏漿，防止因漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。（可按圖2，*。模板拼縫嚴(yán)密后，采用φ14對(duì)拉螺桿加固模板，利用滿堂架支撐固定模板，用可調(diào)托撐調(diào)整柱模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。柱模下端留設(shè)一個(gè)100100mm的清掃口，便于在澆筑砼之前清理柱內(nèi)施工垃圾，清理完后及時(shí)將留設(shè)口封堵嚴(yán)密。4》梁板模板要求拼縫嚴(yán)密，模板間需用膠帶密封，防止漏漿，所有木枋施工前均雙面壓刨平整以保證梁板及柱墻的平整度，要求所有木枋找平后方可鋪設(shè)膠合板，以確保頂板模板平整。E：模板支撐架上部頂托內(nèi)放置2根鋼管。模板支設(shè)和加固方式參見插圖所示。樓樓踏步寬、高應(yīng)保持一致，如有偏差，同一樓梯段內(nèi)應(yīng)按等分原則調(diào)整。為保證洞口下墻的混凝土質(zhì)量,在窗模底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。施工時(shí)采用塔吊整體吊裝就位，為抵抗混凝土的上浮力，集水井每邊預(yù)埋2φ48鋼管，鋼管與筏板鋼筋焊接，通過預(yù)埋鋼管鎖緊集水井模板以抵抗上浮力。對(duì)邊緣 “糟碎”的模板要及時(shí)進(jìn)行切邊，保證模板邊緣整齊。螺桿橫向間距500。3）、搭設(shè)方式及選型其他部分的搭設(shè)從搭設(shè)參數(shù)表中選型進(jìn)行搭設(shè)。（4）邊梁支