【正文】 4）、外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護。2）、操作地點環(huán)境和基層溫度不低于5℃。門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎（?。K拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布（200mm300mm），以防止角部開裂，十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩子和涂料略）EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項：1）、材料應(yīng)分類掛牌存放。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)布，以防止開裂?；鶎訛榛炷翗?gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶粒空心砌塊的，使用專用錨固件。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘結(jié)EPS聚苯板方法：1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。2mm，大小面垂直。若使用非標準尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補平整。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設(shè)計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。 在洞口等處應(yīng)沿45176。 固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng) 根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。 吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。 八、施工工藝流程及要點 （一）施工工藝流程 材料準備 基層墻體處理 配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿 固定帶尾孔射釘雙向500，尾部穿22＃鍍鋅鉛絲 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線 用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口 抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h） 配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿 裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng) 搭接長度、平整度驗收 抹抗裂砂漿 抗裂防護層驗收 面磚裝飾層施工與驗收 （二）、施工工藝說明 基層處理 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應(yīng)剔除干凈。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機，將3540kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌35min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層） kN?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。運輸：可按非危險品辦理。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。 項 目 單位 指 標 外觀 乳白色均勻液體 界面砂漿壓剪粘接強度 原強度 MPa ≥ 耐水 MPa ≥ 耐凍融 MPa ≥ 注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。 對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。 要求現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。 對已施工完成的部分及時分層驗收。 建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于10㎜的部位應(yīng)由總包方剔除，發(fā)包方應(yīng)保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。 19． 網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布 20． 網(wǎng)布粘完后應(yīng)防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應(yīng)采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。 16． 一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來的傷害，應(yīng)先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。 14． 門窗膀周邊應(yīng)做加強層,，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。 10． 涂抹第一遍聚合物砂漿時，應(yīng)保持EPS板面干燥，去除板棉有害物質(zhì)或雜質(zhì)。聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置，避免陽光曝曬。 4． 水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。 22． EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。 18． 待苯板粘貼24小時后方可進行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄€墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應(yīng)將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。 14． 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm。粘貼墻體面積為EPS板的50%。上下兩層板必須錯縫搭接,搭接長度不宜小于1/3板長,陰陽角處咬茬搭接。聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置，避免陽光曝曬。 3． 聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：425普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：=1：：（重量比） 4． 將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌， 5． 攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。 3. 1. 4找平層用1：3水泥砂漿。 3. 1施工要求： 3. 1. 1 施工溫度不應(yīng)低于5℃，而且施工完成后，24小時內(nèi)氣溫高于5℃。 2. 1基層處理 2. 1. 1做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應(yīng)進行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm,陰、陽角方正。擺放平整，防止雨 淋及陽光曝曬。 5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。1飾面層的施工：1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，—。4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。 二、施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。 施工完畢后及時清理剩余材料及建筑垃圾，做好文明施工。 其它工種作業(yè)時，應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。 結(jié)構(gòu)施工外掛架的支點部位應(yīng)焊一塊200*200mm左右的鐵板，增加外掛架的支點與保溫板的接觸面積，防止保溫板被外掛架的支點損壞。2 尺量檢查 4 墻面垂直度 3 2m靠尺檢查 5 墻面平整 2 2