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正文內(nèi)容

基坑降水支護方案及施工組織設(shè)計-wenkub.com

2025-04-30 22:38 本頁面
   

【正文】 混凝土厚度應(yīng)超過10cm,以免地表水滲入土體影響護壁的穩(wěn)定?;訃婂^護壁施工,總有效工期70天。③ 對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品勤加維護打掃,保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,干凈整潔,無垃圾,無污物,并使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。④各班組之間開展文明施工竟賽活動。⑥臨時工棚加強防火工作,嚴(yán)禁吸倒床煙。嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋擲物品。8. ①施工時應(yīng)與基坑的監(jiān)測同步進行。施工中應(yīng)嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》、《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》進行,對施工中的各個工序,由各施工工長負(fù)責(zé)監(jiān)督完成,并由專項技術(shù)人員檢查、驗收及做好記錄工作。項目班子對工地的生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、工期進度、施工安全等進行直接管理,并接受業(yè)主、總承包方及施工監(jiān)理的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。,基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時開挖深度之比超過3‰時,應(yīng)密切加強觀察、分析原因,及時糾正不當(dāng)?shù)氖┕し椒?并對支護結(jié)構(gòu)采取加固措施。為確?;蛹粗苓吔ㄖ锖偷叵略O(shè)施的安全,基坑開挖與支護的同時必須進行變形監(jiān)測。若出現(xiàn)以上情況需立即采取以下措施::即保證坑頂荷載不超過設(shè)計值。,重點加強成孔質(zhì)量、灌漿質(zhì)量、掛網(wǎng)質(zhì)量和噴射混凝土質(zhì)量的管理,實行當(dāng)班作業(yè)人員自檢、互檢、技術(shù)負(fù)責(zé)專檢、項目經(jīng)理抽檢的質(zhì)量控制管理制度。同時挖土?xí)r應(yīng)避免損壞已完成的護壁結(jié)構(gòu)。 :1,。:應(yīng)保證焊接強度超過錨桿抗拔力,焊接中應(yīng)著重避免虛焊和焊接面積不夠的問題。施工中要求錨桿位置與設(shè)計位置誤差不大于10cm。 :沿平整的噴射混凝土面,由專職測量人員施測,并用紅油漆作標(biāo)記。每一根樁配置一個吊鍾每個挖一米進行垂直度的核準(zhǔn)。(1)主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù):總平面布置圖、樁位布置圖①用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點進行復(fù)核,看其是否有偏移或沉降,要求邊長相對誤差小于1/1000,角度誤差小于3 ,滿足要求后方可用其進行軸線控制網(wǎng)的布設(shè),否則應(yīng)會同甲方等有關(guān)部門協(xié)商解決。個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多,應(yīng)采取避水法澆搗。 ⑦樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。③商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格方可使用④澆灌砼:商砼車原有道路運至施工現(xiàn)場,采用泵送技術(shù)把商品砼從集料斗送至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底,,分層搗實直至樁頂。(1)清孔將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈,然后抽干井底的地下水。(3)骨架鋼筋籠的主筋為通長鋼筋,其接頭采用搭接法,主筋與箍筋間隔點焊固定,控制平整度誤差不大于5cm,鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔4m設(shè)置四個耳環(huán),控制保護層為35mm.(4)鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面質(zhì)量檢查,若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置,應(yīng)立即通知焊工補焊,并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。人工挖孔樁施工工藝圖 (1)鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放,以免造成彎曲和錯用;鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形;鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固;嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲(香蕉型)或扭曲現(xiàn)象。g.護壁砼施工:護壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在4~6cm為宜,為提高早期強度可適當(dāng)加入早強劑,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺,供砼澆筑使用。:,土用吊桶提升。②樁孔施工:準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板尺寸→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土→循環(huán)施工、石方本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。鼓風(fēng)機照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→自挖下1米左右土層進行樁孔周壁的清理,標(biāo)核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌一周護壁砼→拆模后繼續(xù)下挖,支模,澆護壁砼,循環(huán)作業(yè),達到設(shè)計要求強風(fēng)化巖一定深度后確定是否作持力層→對樁孔直徑,深度,垂直度,持力層進行全面驗收→排除孔底積水,鋼筋籠設(shè)置,用粗直徑鋼筋固定,每2M為一處→澆灌樁身砼。(2)在井上中適當(dāng)位置設(shè)置可靠的救生軟梯,上端固定在上口,另一端沿井邊垂直向下延伸,使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。(2)降水地下水水量不大時,在孔底挖集水坑用高揚程潛水泵抽水,邊抽水邊開挖,成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護壁,然后繼續(xù)下一段的施工。坡頂封閉層厚度為10cm,寬度為100cm。計算結(jié)果表明:基坑采用土釘支護, 坡率1:,,,共布置6排錨桿,長度為施工圖設(shè)計,傾角15O,并設(shè)置豎向錨桿,豎向錨桿長度6m,具體分布如平面圖所示。②驗算支護結(jié)構(gòu)整體的滑移破壞。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。場地周圍臨設(shè)或堆放材料不得影響附近原有建筑物和過往行人的安全。具體措施如下: 進入現(xiàn)場的一切人員必須配戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋。技術(shù)裝備、施工機械一覽表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量設(shè)備來源1錨桿鉆機/成都良好2臺套本公司2空壓機/成都良好2臺本公司3全站儀/江蘇良好1臺本公司
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