嚙合傳動原理部分ppt課件-wenkub.com
2025-04-30 18:26 本頁面
【正文】 小 結 介紹了嚙合傳動的類型，漸開線特性，齒廓嚙合基本定律，漸開線齒輪的基本參數(shù)、參數(shù)間關系，加工制造方法和根切現(xiàn)象以及避免的方法，齒輪傳動正確嚙合條件，連續(xù)傳動條件等，為齒輪傳動的設計奠定了基礎。零傳動 x1＋ x2＝ 0 正傳動 x1＋ x20負傳動 x1＋ x20變位齒輪傳動類型高度變位齒輪傳動變位系數(shù)的確定：小齒輪采用正變位， x10， 大齒輪采用負變位， x20優(yōu)缺點：① 可采用 z1≤z min的小齒輪，仍不根切 ,使結構更緊湊。齒槽寬： e=πm/2+ 2xmtgα－ 2xmtgα負變位： 正好相反。 刀具中線設計：潘存云由于刀具一樣，變位齒輪的基本參數(shù) m、 z、 α 與標準齒輪相同，故 d、 db與標準齒輪也相同，齒廓曲線取自同一條漸開線的不同段。為改善上述不足，就必須對齒輪進行變位修正。 a’a 時，不能安裝。即 z≥ zminh*am即： zmin＝ 2 ha*/ sin2α P N1≥P B2=mzsinα /2 PN1=rsinαPB2=ha*m/sinαB2B’αrb3 N1rb N1O1rb1N1 rα2）采用變位齒輪標準齒輪的 優(yōu)點：計算簡單、互換性好。當 N1 B2兩點重合時，正好不根切。π m/2π m/2設計：潘存云設計：潘存云PααrbrraN1O1分度圓基圓根切現(xiàn)象圖示現(xiàn)象稱為輪齒的根切。 非漸開線討論切制原理時不考慮此部分。適于修配、單件、大模數(shù)及小批量生產(chǎn)。由 db=mzcosα 可知，漸開線形狀隨齒數(shù)變化。為保證連續(xù)傳動，要求：實際嚙合線段 B1B2≥ pb (齒輪的法向齒距 )，定義 : ε= B1B2/pb 為一對齒輪的 重合度一對齒輪的連續(xù)傳動條件是：為保證可靠工作，工程上要求：[ε] 的推薦值：使用場合 一般機械制造業(yè) 汽車拖拉機 金屬切削機 [ε] ～ 從理論上講，重合度為 1就能保證連續(xù)傳動，但齒輪制造和安裝有誤差即： B1B2/pb≥1ε≥[ε]ε≥1 采用標準齒輪，總是有： ε≥1 故不必驗算。主動輪：嚙合點從齒根走向齒頂，而在從動輪，正好相反。= r2 / r1α ’=α因此有： α ’=α必須指出：就有的；而節(jié)圓和嚙合角是兩個齒輪嚙合后才出現(xiàn)的。ra1 ra1rf2rf2acs‘1e’2=0c=c*m+c*m + r2(ha*m+c*m)=m(z1+z2)/2a =r1+ r2 標準中心距標準安裝設計：潘存云rb1ω 2O2rb2O1ω 1N2N1P C1C2K六、漸開線齒輪傳動的可分離性△ O1N1P≌△ O2N2P由于上述特性，工程上廣泛采用漸開線齒廓曲線。C1C2K嚙合線與節(jié)圓公切線之間的夾角 α ’ ，稱為 嚙合角實際上 α ’ 就是節(jié)圓上的壓力角K’ Pα ’ 設計：潘存云設計：潘存云設計：潘存云rb2r2O2ω 2rb2r2O2 ω 2rb2r2O2ω 2rb1r1O1ω 1rb1r1O1ω 1 rb1r1O1ω 1pb2 pb2pb2pb1pb1pb2 pb1pb2pb1=pb2pb1 pb1不能正確嚙合 ! 不能正確嚙合 !能正確嚙合 !一對齒輪傳動時，所有嚙合點都在 嚙合線 N1N2上。兩輪中心連線也為定直線，故交點 P必為 定點 。本章只研究漸開線齒輪。兩節(jié)圓相切于 P點，且兩輪節(jié)點處速度相同，故 兩節(jié)圓作純滾動 。根據(jù)三心定律可知：P點為相對瞬心。不同點 ：要求 dadb。Nαdb=dcosαpn=pbs e設計：潘存云B二、齒條特點： 齒廓是直線，各點法線和速度方向線平行1)壓力角處處相等，且等于齒形角， 2)齒距處處相等 : p=πm其它參數(shù)的計算與外齒輪相同 , 如： s=πm/2 e=πm/2 e sppnhahfz→∞ 的特例。ha*、 c*的取值分別為：正常齒制 1和 ，短齒制 .對于分度圓大小相同的齒輪，如果 α 不同，則基圓大小將不同，因而其齒廓形狀也不同。設計：潘存云設計：潘存云Orfrarbr速度方向正壓力方向OωrbriBiKiN3） 分度圓壓力角得 :α i＝ arccos(rb/ri)由 rb＝ ri cosα i定義分度圓壓力角為齒輪的 壓力角：對于同一條漸開線： ri ↓ → α i ↓ α b＝ 0α 1Aα iα iB1K1r1α由 d=mz知： m和 z一定時，分度圓是一個大小唯一確定的圓。E2E1設計：潘
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