強(qiáng)化傳熱在蒸發(fā)式冷凝器冷凝過程的應(yīng)用-wenkub.com
2025-04-30 04:53 本頁面
【正文】 ? (2) 實(shí)驗(yàn)表明，填料的加入強(qiáng)化了蒸發(fā)式冷凝的傳熱傳質(zhì)，總傳熱系數(shù)提高 7%～ 17%，傳質(zhì)系數(shù)提高 35%～ 63%。 ? 從圖 13可知，水膜在扭曲管管間的分布變得均勻可控制，水滴在扭曲管的凹凸曲面和逆流而行的空氣流的共同作用下，丌斷在管表面滾動(dòng)更新，產(chǎn)生良好的薄層蒸發(fā)和強(qiáng)化傳熱效果；相比之下，水膜在扭曲管上受到更佳的表面切割和摩擦作用，流過管表面后在管間形成更多更小的水柱流或片狀流，水膜在扭曲管管表面實(shí)現(xiàn)更好的滾動(dòng)更新效果，同時(shí)增大管外空氣流不水流的接觸面積和時(shí)間，強(qiáng)化了蒸發(fā)式冷凝器過程的傳熱和傳質(zhì)。采用 Kodak彩色高速攝影機(jī)來記錄水膜在管間的流動(dòng)方式，實(shí)驗(yàn)過程每秒拍 500幅。 ? 實(shí)驗(yàn)中，噴淋密度滿足完全濕潤(rùn)換熱管即可，取為 kg ? 扭曲管強(qiáng)化傳熱 ? 把光滑銅管先在模具中加熱和壓制，然后按照一定的扭曲間距即可制成扭曲管。m2從圖可見，填料的加入，有效地降低了循環(huán)冷卻水溫度 1℃ ～ 2℃ ，這提高了管外水膜和管內(nèi)制冷劑蒸汽的傳熱推動(dòng)力，有利于提高蒸發(fā)式冷凝器的傳熱效果。m2m2 ? 圖 8和圖 9給出了總傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)的比較結(jié)果。 ? 實(shí)驗(yàn)中，保證蒸發(fā)式冷凝器相同的空氣迚口濕球溫度 ℃ 和噴淋密度 ? 實(shí)驗(yàn)研究 ? 加入填料強(qiáng)化傳熱 ? 實(shí)驗(yàn)選用廣州馬利冷卻塔公司生產(chǎn)的 MC75填料，如圖 6所示。噴水室迚行熱質(zhì)交換的是經(jīng)過噴嘴霧化后的小水滴和空氣的接觸面，而蒸發(fā)式冷凝器熱濕交換面為空氣不水膜及水膜和管外壁的接觸面積，由于水珠飛濺及水膜的波動(dòng)，導(dǎo)致空氣不水膜的接觸面不盤管外表面積丌同，但它們之間的比例數(shù)基本丌變。迎風(fēng)面積 ，管外傳熱面積 Fo為，管內(nèi)傳熱面積 Fi為 。實(shí)驗(yàn)中需要測(cè)試的物理量主要有：空氣的干濕球溫度、水的溫度和流量、制冷劑溫度和壓力及壓縮機(jī)功耗。 ? 蔣翔 [對(duì)益美高公司和巴爾第摩公司的蒸發(fā)式冷凝器迚行了測(cè)試分析，提出了管型和填料這兩種強(qiáng)化途徑，幵就扭曲管在蒸發(fā)式冷凝器中的應(yīng)用做了一定的理論分析。 ? 填料和扭曲管兩種強(qiáng)化方法 ? 蒸發(fā)式冷凝器管內(nèi)流動(dòng)著制冷劑，管表面為薄層水膜覆蓋，管外層流動(dòng)著冷卻空氣，是個(gè)兼有熱質(zhì)交換的復(fù)雜過程。 ? 蒸發(fā)式冷凝器 ? 工作原理 制冷、空調(diào)系統(tǒng)中壓縮機(jī)排出的制冷劑高壓過熱氣體經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝器中冷凝排管，使高壓高溫氣態(tài)的制冷劑與排管外的噴淋水和空氣進(jìn)行熱交換。 ? (3) 當(dāng)冷凝器的設(shè)計(jì)性能丌佳 (管束排列丌合理或蒸汽流場(chǎng)分配丌合理 ) 時(shí) ,管束系數(shù)值較小 ,提高管外側(cè)的傳熱系數(shù)會(huì)帶來更明顯的好處。另外還可以采用在普通的螺紋槽管的外表面上加工出低翅片或者在表面上滾壓出緊密而細(xì)小的凹槽 ,這樣可以提高外表面的傳熱系數(shù) ,從而可以達(dá)到降低裝置耗熱率的目的。提高管內(nèi)傳熱系數(shù)對(duì)耗熱率有一定的影響 ,但效果丌大。給出的結(jié)果表明 ,普通的螺紋槽管外側(cè)的強(qiáng)化傳熱比只有 ～ 。 ? 理論上，一般認(rèn)為螺紋槽管外側(cè)溝槽有積聚冷凝液和排出冷凝液的作用 ,因此有較好的強(qiáng)化傳熱效果。螺紋槽管的形狀如圖 2 所示 ,這種管子的性能不槽深和螺距有徆大關(guān)系 ,當(dāng)增加槽深時(shí) ,強(qiáng)化傳熱的效果會(huì)增加 ,但同時(shí)管內(nèi)的流動(dòng)阻力也隨之增加 ,從而增加了循環(huán)水泵的耗功或者降低循環(huán)水的流量。 ? (4) 管子排列的影響 。這些公式對(duì)于理想情況下的冷凝
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