【正文】 檢查采用百分制記分的形式。第三節(jié) 文明施工檢查1) 檢查時間：每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查.2) 檢查內(nèi)容:施工現(xiàn)場文明施工的執(zhí)行情況，包括質量安全、技術管理、材料管理、機械管理、場容場貌等方面的檢查。2) 積極遵守地方政府關于夜間施工的有關規(guī)定，盡量減少夜間施工?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質證明，證物相符。（3） 建立健全總平面管理制度按照現(xiàn)場總平面布置要求，切實做好總平面分片包干管理工作，定期檢查執(zhí)行情況，并按有關現(xiàn)場文明施工考核辦法進行考核。 現(xiàn)場淋水實驗。 隱蔽工程檢驗。 鋼材、鋁板、密封膠、結構膠、鋼爪、連接件等材料進廠檢驗。（2） 檢測與檢驗項目對主要原材料、半成品或成品按國家標準選取國內(nèi)法定權威機構進行檢測或試驗，并獲取質量合格檢測報告，完善質量保證資料。7) 強化產(chǎn)品檢驗制度216。3) 項目質量負責人應復驗關鍵的記錄和其它有關檢驗記錄，并檢驗在合同中說明的，經(jīng)同類部門認可和認證過的所有質量要求。施工質量與班組和個人的工地補助掛鉤，對生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的班組和個人扣發(fā)工地補助，按返工材料費的10%承擔返工損失；施工質量與質檢員的工程提成掛鉤，按工程質量的質量等級評定情況，計發(fā)項目負責人的工程提成。（6） 檢查各個特殊工種及試驗人員是否持有效合法和操作證。（3） 每道工序實行 “三檢”制度（自檢、互檢、專檢）。4) 所有采購回廠的原材料在進廠前開箱檢驗，檢查材質單、合格證及質量保證書，并對批量材料隨機抽樣檢驗合格后才能入庫（部分構件甚至百分百檢驗）。2) 工程部會同技術部、質量部對分承包方的產(chǎn)品質量、進度進行控制。 采購物資的類別、規(guī)格、系列、型號；216。4) 所有材料在建筑的設計壽命期內(nèi)適應和承受總體結構和構件正常運作產(chǎn)生的波動和應力。 為確保工程質量，對原材料的采購、加工制作及安裝采取嚴格的檢測試驗和程序控制措施： 材料質量保證措施（1） 采購材料總體要求1) 材料是保證制作和安裝質量、安全的物資保證。07膠縫厚度177。（6） 金屬面板安裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1豎縫及墻面垂直度（高度H，m）H≤30≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20＞90≤252平面度≤2m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤252m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設計值比較）177。2對邊尺寸差≤2000≤＞2000≤3對角線長度差≤2000≤＞2000≤4折彎高度≤5折邊與板平面交角角度177。/10，且不大于3坡口間隙1—+2mm（2） 焊接偏差控制目標項 目允許偏差項 目允許偏差對 接焊接余高S≤20～3角焊縫焊 縫余 高K＜60～+2S≤20～40～3K=6～100～+3S≥40～4K＞100～+3焊 縫 錯 邊≤焊 腳尺 寸K＜60～+2組合焊縫S≤20～400～+2K=6～140～+3S≤400～+3K＞140～+4（3） 鋼結構安裝允許誤差項 目允許偏差(mm)鋼結構立面垂直度3鋼結構橫框水平度1支座中心對定位軸線偏移（4） 連接件、支承件尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差項目允許偏差連接件高+5，2邊距+,0連接件長+5，2壁厚+,孔距177。 主要工序質量控制目標如下：（1） 鋼結構加工制作驗收控制目標檢驗驗收項目允許偏差加工焊接氣割(長度和寬度)177。216。216。216。216。216。正確處理質量和數(shù)量的關系，堅持質量第一、信譽第一、以優(yōu)質高產(chǎn)促進工程的發(fā)展。4) 施工質量管理職責（責任人：項目經(jīng)理）216。216。216。216。216。216。 保證按生產(chǎn)計劃提出的品種、規(guī)程、數(shù)量和時間供應原輔材料和外購件，防止影響正常生產(chǎn)。 嚴格滿足業(yè)主的要求，并定期參加用戶質量回訪工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向總工匯報。 接受有關的改進計劃和措施，督促相關崗位人員落實到位，提高部門整體水平。 認真學習和吸取國際、國內(nèi)先進設計知識，保證每次設計都能滿足業(yè)主的要求。項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理各專業(yè)管理人員各專業(yè)施工班組專職質檢員全面、全過程監(jiān)督（1） 質量管理組織機構圖 （2） 質量管理責任制工 作 內(nèi) 容責 任 人控制手段設計質量控制設計所所長圖紙會審制度技術交底制度材料供應質量控制采購部部長材料出廠合格證材料試驗報告、質保書加工質量控制生產(chǎn)部部長工序操作規(guī)程工序檢驗表安裝質量控制項目經(jīng)理安裝作業(yè)指導書安裝工序質檢表（3） 質量管理各級責任制1) 設計組質量管理職責（責任人：設計所所長）216。 在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應的措施，職工有權拒絕進入作業(yè)地點。 在安排施工生產(chǎn)任務時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權拒絕上崗作業(yè)；216。 機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業(yè)；216。 危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè)；216。 如有必要的夜間施工時，現(xiàn)場只安排手電鉆，膠槍等聲音較小的工具及少量人員作業(yè)，避免在夜間進行使用型材鋸、無齒鋸等機械加工型材、鋼材的作業(yè)。 遇惡劣天氣，應減少露天和高空作業(yè)。 雨季施工期間必須派專人晝夜值班，并準備好搶險材料和人力，及時排除險情。 電氣設備應檢查接零、接地保護，電焊機、電閘箱做好防雨罩。 進入雨季各臨時倉庫要加強防范，地坪要高出該地區(qū)積水線50公分，工人宿舍、食堂屋面應做全面檢查。 為每個施工人員配備雨衣、雨鞋等防雨用品。 沿坑槽四周做好擋水埂，防止地面雨水流入。 高空作業(yè)吊籃的安全保險器是保證吊籃安全，不快速下滑的關鍵部位，保險器不能人為地隨意提位，作好防水、防撞。216。 因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。凡有水、冰、霜、雪均應及時清除。安全帶的掛鉤和繩索應掛在結實牢固的構件上和專為掛安全帶的裝置上。216。216。216。8) 高空作業(yè)安全措施216。 構件裝接點處安裝焊接平臺，采用可移動的操作平臺。 機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。216。所有電動工具都應安裝漏電保護器，并認真做到“一機一閘”。杜絕漏電、觸電傷亡事故。 工地電氣設備，在使用前應先進行檢查，如不符合安全使用規(guī)定，應及時整改，整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂拖、亂拉、亂接電氣線路。7) 安全用電措施216。 工地上嚴禁吸煙，宿舍嚴禁生火，嚴禁用電爐、小太陽燈或明火烘烤衣物。216。 電焊、氣割作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守“十不燒”規(guī)定。6) 安全防火措施216。216。 對操作面附近的電梯洞口，采用鋼管封閉防護；對于預留洞口，加防護蓋板；對于操作面附近的高空臨邊位置，采用可靠的鋼管欄桿防護。216。 所有進入工地人員必須帶安全帽，否則按違章處理。炔發(fā)生器附近禁止吸煙。 氣焊的安全技術要求氧氣瓶、乙炔罐裝壓力表，瓶口涂油脂。傷眼后應立即診治。在容器作業(yè)或在狹小場地及金屬管架上作業(yè)時，人與焊接要絕緣，不偏靠在焊件上。 施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗；吊籃須作荷載試驗和各種安全保護裝置的運轉試驗，手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具須作絕緣電陰試驗；手持玻璃吸盤和吸盤和玻璃吸盤安裝機，須檢查吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。 操作時精神集中，搬抬物料時防止砸傷手腳。 作業(yè)人員在高空作業(yè)時配備安全帶、工具袋，作業(yè)完畢后要認真清朝現(xiàn)場，不留任何物料或工具。 參加施工的所有職工都要接受人場安全教育和崗位操作安全技術教育，各特殊工種者需持證上崗操作，并嚴禁酒后操作。 作業(yè)人員要正確使用個人防護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)時要掛好安全帶，作業(yè)時不準穿拖鞋、高跟鞋、不準打赤腳；216。 參加現(xiàn)場作業(yè)的人員，要熟記安全技術操作規(guī)程和有關安全制度；216。施工現(xiàn)場配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設備。8) 機械設備、腳手架等設施，使用前需經(jīng)有關單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使用的書面手續(xù)。5) 施工負責人應對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責。2) 施工負責人必須對職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。6) 領取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等。2) 向班組下達施工任務前，認真向班組進行安全技術交底，并填寫安全技術交底單。6) 對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進行監(jiān)督檢查。2) 督促項目財務提足安全技術措施費，做到專款專用。7) 發(fā)生事故時，應及時向主管領導和安全部門報告，并協(xié)助安全部門進行事故的調查、登記和分析處理工作。3) 經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機械設備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設施等是否符合安全文明要求。10) 定期召開工地安全工作會，當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。7) 領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時解決。4) 在組織項目工程業(yè)務承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作。第三章 安全施工保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理組織體系項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理各專業(yè)管理人員各專業(yè)施工班組專職安全員過程監(jiān)督在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，專職安全員、各部組負責人為組員的項目安全生產(chǎn)領導小組，在項目形成網(wǎng)絡管理組織體系。 雨季施工，專職電工應做到每天施工前，對所有用電設備，特別是開關、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生。特別是一些吸水的材料，如防火巖棉等，一定要室內(nèi)存放。 盡量避免鋁板板塊的室外搬運。4) 擠膠要按圖紙的要求施工，在特定的部位采用圖紙標準的硅膠種類，不能隨意采用替換品。5) 鋁板垂直度用3米靠尺檢查，允許偏差為2mm。確定正確無誤后，用電焊滿焊固定，以防止主龍骨變形。9) 焊縫應達到設計要求的長度和高度，不得有夾渣、氣孔、漏焊、咬邊等缺陷。3． 安裝鍍鋅連接件4) 連接件需按設計圖加工，表面處理則按國家標準的有關規(guī)定進行熱浸鍍鋅；5) 根據(jù)圖紙檢查并調整放線結果。第十一節(jié) 立面鋁單板安裝本工程立面鋁單板主龍骨采用50*50*3鋼方管作為受力結構，每個分格兩根受力鋼管當豎向主龍骨，橫向次龍骨采用5角鋼將豎龍骨焊接成一整體。拉線即垂直于鋪板方向拉線，檢查結構頂面與拉線的高差，是否有突變的高差，結構檁條頂面是否在屋面線上。第十節(jié) 屋面鋁單板施工1. 施工工藝上道工序驗收責任單位整改測量放線構件加工主龍骨安裝龍骨連接板安裝次龍骨安裝主龍骨滿焊次龍骨滿焊防腐處理鋁單板安裝泛水、天溝安裝收邊處理屋面打膠龍骨預裝配清理驗收2. 工序交接1) 屋面系統(tǒng)施工開工前一周進行鋼結構的移交，移交內(nèi)容主要是鋼結構安裝質量檢查，先提供完整的鋼結構質量證明資料，然后由四方共同檢查，并記錄不合格的部位和項目。第二級控制點：取各立面兩邊部軸線之間的其余軸線為二級控制點，避免誤差積累。屋面高程控制則從首層水準控制基準點通過全站儀引至屋面最高處和四角建立控制基準點，數(shù)量不少與8個。從水準控制基準點測設至鋼柱容易上下拉尺且便于觀測的位置，此點應往返測量并消除誤差。用全站儀按一級導線技術要求，對控制點進行閉合導線測量，建立平面控制網(wǎng)。作業(yè)和數(shù)據(jù)處理必須步步有校核，現(xiàn)場作業(yè)自檢合格后、計算工作自檢互檢合格后，交監(jiān)理或其它工程管理部門審核或驗線。起算數(shù)據(jù)的唯一性：使用相同的基本控制點（即十字軸線點），并在條件允許的情況下，盡量將施工控制網(wǎng)點納入立面、屋面工程控制網(wǎng)中，進行整體觀測和整體平差。 遵循先整體后局部、先高級后低級的工作程序首先按照四等平面網(wǎng)（導線網(wǎng)與邊角網(wǎng)相組合）和二等水準網(wǎng)的精度要求,建立工程施工控制網(wǎng)。 鋼檁條、鋼龍骨定位線及控制點的測設216。2) 本工程測量的主要內(nèi)容216。2) 立面鋁單板部分：每個立面上保證大面的分格尺寸，從中央向兩邊推進；構造工藝上按照與主體連接部位 結構支承體系 面板體系 打膠的原則進行；收口部位安排在各立面的轉角及立面的上邊緣。2) 每個施工區(qū)域設立一個施工大隊，每個大隊設立各專業(yè)班組并按照確定的順序進行施工。我方經(jīng)仔細研究，對本工程的施工區(qū)域及流水段劃分做出如下安排：1) 整體上將工程劃分為立面和屋面系統(tǒng)兩大施工區(qū)域，組織平行施工。7) 施工組織計劃準備：要對施工進度、質量進行行之有效的控制，必須做好詳細施工組織計劃，施工組織計劃準備得越細，落實得越充分，工程的進度、質量就能控制越好。3) 工具、器具準備：對所有的工具、器具提出供應計劃，具體到型號、數(shù)量、供應的時間等，同時要將計劃送交倉庫、總務、采購等部門，共同做好工具