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pe管安裝程施工設(shè)計(jì)方案-wenkub.com

2025-04-30 01:55 本頁(yè)面
   

【正文】 你必須努力,當(dāng)有一天驀然回首時(shí),你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕,少一些蒼白無(wú)力。既糾結(jié)了自己,又打擾了別人。2. 若不是心寬似海,哪有人生風(fēng)平浪靜。  加強(qiáng)值班制度,凡預(yù)報(bào)有雨天氣,施工單位管理人員要堅(jiān)守工地,不得脫崗,一旦發(fā)生了險(xiǎn)情,要及時(shí)處理,并將情況上報(bào)有關(guān)部門(mén)?! ∮昙臼┕喜圻吰聭?yīng)適當(dāng)加大,邊坡易沖刷部位采取覆蓋措施,必要時(shí)進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩(wěn)定的問(wèn)題發(fā)生。土方運(yùn)輸要嚴(yán)防遺撒污染路面。嚴(yán)禁穿布鞋,不戴絕緣手套進(jìn)行機(jī)電設(shè)備操作?! ∮昶谑┕ぐ踩拿魇┕ご胧 ∮昙臼┕ぐ踩攸c(diǎn)是防止塌方和觸電、雷擊,同時(shí)是工程進(jìn)行度的保證,要引起全體人員的高度重視,組織人員做好防汛排澇工作?! 、匏袦喜蹞跛⊥庠O(shè)排水溝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況放坡,坡度不小于3‰,在最低變坡點(diǎn)處設(shè)集水坑,并及時(shí)將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做,槽底要留20cm土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底,并在兩側(cè)設(shè)置設(shè)置排水溝,如有槽底沒(méi)挖完,下雨前將槽底苫好,及時(shí)將槽底水抽走。根據(jù)施工能力控制開(kāi)槽段落長(zhǎng)度,施工做到速戰(zhàn)速?zèng)Q。防汛設(shè)備器材平時(shí)不得挪用別處。七、雨季施工措施  調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時(shí)滯水時(shí)間、面積情況及開(kāi)工后對(duì)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等,編制各種進(jìn)度計(jì)劃和雨施方案,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),做好雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。在管道安裝試壓合格后,根據(jù)施工設(shè)計(jì)分層對(duì)管溝進(jìn)行回填,回填時(shí)應(yīng)分層回填。五、管道試壓質(zhì)量保證措施 水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。(4)當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。(2)每隔3min記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄30min。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。試驗(yàn)管段注滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷?、巽姷镀蓜?dòng),造成管端銑削不平整,兩管對(duì)齊后局部縫隙過(guò)大②加壓加熱的時(shí)間不夠③加熱板表面不平整,造成管材局部沒(méi)有加熱?、僬{(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài),管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求②適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間,直到最小的卷邊高度達(dá)到要求③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻 假焊?、贌崛蹖?duì)接壓力過(guò)大,將兩管材之間的熱熔料擠走②加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng),造成熱熔料過(guò)熱分解 ①降低熱熔對(duì)接壓力②降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間  四、管道水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)前,審核施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案,其內(nèi)容應(yīng)包括:①后背及堵板的設(shè)計(jì);②進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì);③加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì);④排水疏導(dǎo)措施;⑤升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定;⑥試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。造成連接質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)有以下方面的原因,施工中應(yīng)注意防范: ①、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用; ②、連接件的端面未保持清潔,對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理; ③、操作人員技能不高,對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù)(加熱時(shí)間,加熱溫度、連接壓力、冷卻時(shí)間)未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制; ④、未完全冷卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力; ⑤、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。 ⑦、熱熔對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熱熔壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以24mm為宜。 ④、對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。數(shù) 1 槽底
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