鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)案(穿插課題)-wenkub.com
2025-04-29 23:47 本頁(yè)面
【正文】 能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無(wú)能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。(5) 編寫(xiě)裝配工藝文件 主要是編寫(xiě)裝配工藝卡片，它包含著完成裝配工藝過(guò)程所必需的一切資料。1) 配工序 由一個(gè)工人或一組工人在同一地點(diǎn)，利用同一設(shè)備的情況下完成的裝配工作。2) 按裝配順序從左向右將代表直接裝到產(chǎn)品上的零件或組件的長(zhǎng)方格從引出，零件畫(huà)在橫線上面，組件畫(huà)在橫線下、面，長(zhǎng)方格內(nèi)注明零件或組件名稱(chēng)、編號(hào)件數(shù)。產(chǎn)品的裝配總是從裝配基準(zhǔn)件開(kāi)始。它是提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量和效率的必要措施，也是組織裝配生產(chǎn)的重要依據(jù)。移動(dòng)式裝配是指工作對(duì)象在裝配過(guò)程中，有順序地由一個(gè)工人轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工人，即所謂流水裝配法。1. 固定式裝配。目的是使裝配后的產(chǎn)品美觀、孩兒和便于運(yùn)輸。幾何精度通常是指五花八門(mén)精度，如車(chē)床總裝后要檢驗(yàn)主軸中心線和床身導(dǎo)軌的平等度等。(2) 總裝配 將零件和部件結(jié)合成一臺(tái)整機(jī)的裝配工作，稱(chēng)為總裝配。‘(4) 檢查零件加工質(zhì)量，對(duì)某些零件要進(jìn)行必要的平衡試驗(yàn)或密封性試驗(yàn)等。裝配的工藝過(guò)程：1. 裝配前的準(zhǔn)備工作。直接進(jìn)入總裝的部件稱(chēng)為組件。零件是構(gòu)成機(jī)器的最小單元。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 課時(shí) 授課題目： 裝配的基礎(chǔ)知識(shí)知識(shí)目標(biāo)、要求：熟悉機(jī)械部件裝配的工藝過(guò)程。管子直徑在10mm以上時(shí)，為防止管子彎，必須在管內(nèi)灌滿(mǎn)灌實(shí)干沙，兩端用木塞塞緊，將焊縫置于中性層的位置上進(jìn)行彎形。彎形雖然有塑性變形，但也有彈性變形存在，為抵消材料的彈性變形，彎形過(guò)程中應(yīng)多彎些。圓弧部分中性層長(zhǎng)度的計(jì)算：A=π（r+x0t）a/180186。① 彎形前胚料長(zhǎng)度的計(jì)算：變形前胚料長(zhǎng)度可按中性層的長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算。同種材料，相同的厚度，外層材料變形的大小取決與變形半徑的大小，變形半徑越小，外層材料變形越大。變形是使材料產(chǎn)生塑性變形實(shí)現(xiàn)的，因此，只有塑性好的材料才能進(jìn)行變形。矯正注意事項(xiàng)：（1） 矯正時(shí)要看準(zhǔn)變形的部位，分層次進(jìn)行矯正，不可弄反。矯正前，現(xiàn)查明彎曲程度和部位，作上標(biāo)記，然后使凸部向上置于平臺(tái)，用錘子連續(xù)錘擊凸處，使凸起部位材料變壓縮短，凹入部位受拉伸長(zhǎng)，以消除彎曲變形。方法：從中間向四周錘擊，錘點(diǎn)密度逐漸變稀，力量逐漸變小，經(jīng)反復(fù)多次錘打，使板料達(dá)到平整。方法：由外向里錘擊力度逐漸由重到輕，錘擊點(diǎn)由密到稀。冷作硬化后的材料必須（必要）時(shí)進(jìn)行退火處理，恢復(fù)材料原來(lái)的機(jī)械性能。鉗工常用的手工矯正是將材料或工件放在平板，鐵砧或臺(tái)虎鉗上，采用錘擊、彎曲、延展或伸張等方法進(jìn)行矯正。實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備：材料：A3。2. 掌握彎形前毛坯展開(kāi)長(zhǎng)度的計(jì)算方法。(3) 切入1——2圓，要注意檢查扳牙的端面與圓桿軸線的垂直度。圓桿直徑計(jì)算公式： d桿= d桿——套螺紋前圓桿直徑mm d——螺紋大徑mm p——螺距mm3. 套螺紋的操作要點(diǎn)：(1) 套螺紋前應(yīng)將圓桿端部倒成錐半角為15186。 切削部分扳牙 校準(zhǔn)部分 排屑部分 板牙兩端面都有切削部分，待一端磨損后，可換另一端使用。(二) 套螺紋。(2) 起攻時(shí)，可一手用手掌按住鉸杠中部沿絲錐軸線用國(guó)加壓，另一手配合作順向旋進(jìn)：或兩手握住鉸杠兩端均勻施壓，并將絲錐順向旋進(jìn)，保證絲錐中心線與孔中心線重合。 D孔=D()P D孔——螺紋底孔鉆頭直徑mm. D——螺紋大徑mm P——螺距mm.(2) 攻螺紋前底孔嘗試的確定。因此，攻螺紋之前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。鉸杠分普通鉸杠和丁字開(kāi)鉸杠兩類(lèi)，每類(lèi)又有固定式和可調(diào)式兩種。M6以下及M24以上的絲錐每組有三支。起切作用。絲錐 切削部分：前角R0=8186。一、 攻螺紋。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)： 重點(diǎn)：掌握攻，套螺紋底徑的計(jì)算方法。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 課時(shí) 授課題目： 螺紋加工知識(shí)目標(biāo)、要求：。5. 操作者的善不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)著的主軸靠得太近，停止鉆床時(shí)應(yīng)讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。 鉆：1. 操作鉆床時(shí)不可戴手套，袖口必須扎緊。注意事項(xiàng)： 磨削：1. 啟動(dòng)砂輪機(jī)后應(yīng)等砂輪轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后再進(jìn)行磨削。(4) 鉆Φ30mm以上的大孔，一般分成兩次完成。(三) 鉆孔操作方法。鉆孔時(shí)，先使鉆頭對(duì)準(zhǔn)劃線中心，鉆出淺坑，觀察是否與劃線圓同心，準(zhǔn)確無(wú)誤后，繼續(xù)鉆削完成。左右，以形成內(nèi)刃，修磨后橫刃為原長(zhǎng)的1∕5～1∕3.（四）修磨圓弧刃將鉆頭主切削刃水平放置，鉆頭軸線與砂輪側(cè)面夾角約為內(nèi)頂角的一半（），鉆尾向下與水平面的夾角約等于圓弧刃后角15186。選擇邊緣清角的砂輪修磨，增大靠近橫刃處的前角。通過(guò)觀察橫刃斜角是否約為55186。（四）兩主切削刃長(zhǎng)度以及和鉆頭軸心先組成的兩個(gè)角要相等麻花鉆的刃磨步驟（一）刃磨兩主后面右手握住鉆頭頭部，左手握住柄部，將鉆頭主切削刃放平，使鉆頭軸線在水平面內(nèi)與砂輪軸線的夾角等于頂角（24為118186。為10186。教學(xué)方法：動(dòng)作示范、巡回指導(dǎo)技能訓(xùn)練圖：標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨要求：
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