【正文】 5 術(shù)語解釋 檢驗(yàn)：對實(shí)體的一個(gè)或多 個(gè)特性進(jìn)行的，并交結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動。 按照 GB/ 實(shí)行一次抽樣檢驗(yàn)，抽樣方案按轉(zhuǎn)移規(guī)則執(zhí)行，其中嚴(yán)重缺陷（ MAJ）的接收質(zhì)量限 AQL=，輕微缺陷（ MIN）的接 收質(zhì)量限 AQL=，檢驗(yàn)水平為：一般檢驗(yàn)水平 S4。 游標(biāo)卡尺 √ 彈簧墊圈的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈（ GB/T93）的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法見表 13。 2 177。 表 10 平 墊圈 的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法 單位 :mm 序 號 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求 測試方法及工具 缺陷分類 MAJ MIN 1 內(nèi)徑 2 3 4 5 6 8 10 12 16 游標(biāo)卡尺 √ Max Min 13 17 2 外徑 Max 5 6 7 9 10 12 16 20 24 30 游標(biāo)卡尺 √ Min 3 厚度 Max 游標(biāo)卡尺 √ 表 11 小 墊圈 的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法 單位 :mm 序 號 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求 測試方法及工具 缺陷分類 MAJ MIN 1 內(nèi)徑 2 3 4 5 6 8 10 12 16 游標(biāo)卡尺 √ Max Min 13 17 第 7 頁共 5 頁 2 外徑 Max 5 6 8 9 11 15 18 20 游標(biāo)卡尺 √ Min 3 厚度 Max 游標(biāo)卡尺 √ 表 12 大 墊圈 的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法 單位 :mm 序 號 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求 測試方法及工具 缺陷分類 MAJ MIN 1 內(nèi)徑 3 4 5 6 8 10 12 16 游標(biāo)卡尺 √ Max Min 13 17 2 外徑 Max 9 12 15 18 24 30 37 50 游標(biāo)卡尺 √ Min 3 厚度 177。 圖 5 內(nèi)六角圓柱頭螺釘外形圖 螺母的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法 I型六角螺母的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法見表 9，外形圖見圖 6。 177。 第 5 頁共 5 頁 圖 4 十字槽 盤頭 螺釘外形圖 表 7 十字槽圓 頭自攻 螺釘?shù)募夹g(shù)要求、缺陷分類及測試方法 單位 :mm 序 號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技 術(shù) 要 求 測試方法及工具 缺陷分類 MAJ MIN 1 螺紋大徑 2 3 4 游標(biāo)卡尺 √ Max Min 2 3 4 2 長度（ L） ≤ 3 4～ 6 8～ 10 12～16 20～30 35～50 55～60 游標(biāo)卡尺 √ 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 （ GB/） 的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法 內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)募夹g(shù)要求、缺陷分類及測試方法見表 8，外形圖見圖 5。 177。 GB/T819 GB/T820 圖 3 十字槽平頭螺釘外形圖 十字槽 自攻 螺釘?shù)募夹g(shù)要求、缺陷分類及測試方法 十字槽盤頭自攻螺釘 （ GB/T845） 的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法見表 6，十字槽圓頭自攻螺釘（ PA）的技術(shù)要求、缺陷分類及測試方法見表 7，外形圖見圖 4。 177。 [本表包括十字槽沉頭螺釘 (GB/T819)、十字槽半沉頭螺釘 (GB/T820)] 表 5 十字槽平頭螺釘?shù)募夹g(shù)要求、缺陷分類及測試方法 單位 :mm 序 號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技 術(shù) 要 求 測試方法及工具 缺陷分類 MAJ MIN 1 螺 紋 通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入 （允許旋入總長 1/3） 通止規(guī) √ 2 頭部直徑 (dk) M2 M3 M4 M5 M6 M8 游標(biāo)卡尺 √ Max Min 3 長度（ L） ≤ 3 4～ 6 8～ 10 12～ 16 20～ 30 35～ 50 55～ 60 游標(biāo)卡尺 √ 177。 177。 [本表包括十字槽盤頭螺釘 (GB/T818)、十字槽盤頭小螺釘 (GB/T823)] 表 4 十字槽盤頭螺釘?shù)募夹g(shù)要求、缺陷分類及測試方法 單位 :mm 序 號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技 術(shù) 要 求 測試方法及工具 缺陷分類 MAJ MIN 1 螺 紋 通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入 （允許旋入總長 1/3） 通止規(guī) √ 2 頭部直徑 dk 818 M2 M3 M4 M5 M6 M8 游標(biāo)卡尺 √ Max 8 12 16 Min 823 Max 14 Min 3 長度（ L） ≤ 3 4～ 6 8～ 10 12～ 16 20～ 30 35～ 50 55～ 60 游標(biāo)卡尺 √ 177。 177。 177。 外觀、性能技術(shù)要求 、 缺陷分類 及 測試方法 外觀表面質(zhì)量、缺陷分類及測試方法 外觀表面質(zhì)量、缺陷分類及測試方法 見表 1。） 1 內(nèi)六角搬手 1 套 測試條件 典型 環(huán)境溫度：； 20℃ — 30℃ 典型 環(huán)境濕度： 30%— 60% 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 、 技術(shù)要求 及 測試方法 質(zhì)量說明文件 目測法檢查，要求 送檢產(chǎn)品應(yīng)附有相應(yīng)的“產(chǎn)品合格證”或“檢測記錄”。 4 工作程序 操作者資格 從事機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)工作一年以上， 了解 緊固件的相關(guān)術(shù)語及要求。 2 范圍 本檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定了 本公司采購的各種 標(biāo)準(zhǔn)緊固件（包括螺釘、螺栓、螺母、墊圈、自攻螺釘?shù)龋?的技術(shù)要求、 測試方法、驗(yàn)收規(guī)則。 3 職責(zé) 檢驗(yàn)員： 負(fù)責(zé)依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范及相關(guān)產(chǎn)品規(guī)格資料執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)。 經(jīng)公司培訓(xùn)、考核合格，取得質(zhì)量檢驗(yàn)員任職資格。“檢測記錄”中測試數(shù)據(jù)應(yīng)在其相應(yīng)規(guī)范允許范圍內(nèi)并結(jié)論合格。 表 1 外觀表面質(zhì)量、缺陷分類及測試方法 序 號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技 術(shù) 要 求 測試方法及工具 缺陷分類 MAJ MIN 1 包 裝 不允許混入其它不同品種、規(guī)格或半成品