【正文】 、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。施工人員必須爬工作梯上落工作井。⑵、加強現(xiàn)場防火力量及滅火設(shè)備，現(xiàn)場設(shè)兼職消防員，落實防火責(zé)任制。除了頂管進行施工過程外，盡量減少發(fā)電機運行的時間， 為避免施工期間，污水橫流，造成大面積污染，本工程在施工場地內(nèi)設(shè)置一個臨時集水井，通過集水井將水導(dǎo)入導(dǎo)水溝，在集水井上口設(shè)置一鋼絲網(wǎng)過濾帶，污水經(jīng)過過濾之后排入導(dǎo)水溝，之后排入就近的污水管道中。積極開展勞動競賽。⑵、自行辦理余泥排放許可證，將余泥運至指定地點堆放。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在施工圍蔽外，在場內(nèi)分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。施工臨設(shè)范圍沿線以及施工場地與地方通路相交處進行施工圍蔽，根據(jù)市文件采用市政工程圍蔽標準方案的統(tǒng)一標準。⑷、加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻。⑶、吊車、超重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。防止水浸工作井從而給施工造成損害，暴雨時采用在工作井外圍加筑沙包松木樁防汛圍堤措施，解決施工防水問題。⑵、鋪墊好通道，疏通好現(xiàn)場排水、保證雨天能夠進行正常作業(yè)和運輸。先切斷電源。，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操作，禁止合閘”標志，并有專人監(jiān)護。，并禁止帶電操作。，對工人必須進行三級安全教育。在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標準以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進，切不可盲目行動。如果發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機出土口關(guān)閉或并得很小，同時加快推進速度，快速通過滯水層。施工中可能發(fā)生的安全事故類別及預(yù)防措施地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。、機械、臨設(shè)按施工平面圖整齊放置或搭設(shè)。⑶、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)會議制度，安全檢查、安全評議制度，定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場存在的安全生產(chǎn)問題，針對發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單，指定專人限期整改，對整改不到位的班組或個人給予罰款或停工整改等處理。貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。將管線埋設(shè)情況向全體施工人員交底，施工過程中堅持探坑開挖。第十章 管線保護措施根據(jù)現(xiàn)場勘察管線，為確保管線的安全，擬采取如下措施保護管線：施工前詳細摸查清楚地下管線的埋設(shè)情況，繪制管線埋設(shè)圖。在施工繁忙時期，大型車輛進出場地時，需派專人晝夜負責(zé)車輛、行人交通協(xié)調(diào)、疏解，指揮交通。頂進過程中經(jīng)常復(fù)核機頭及管線的中線及高程，搞好測量控制檢查，及時分析糾正頂進過程中出現(xiàn)的傾斜偏位和扭轉(zhuǎn)，保證頂管位置正確。使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許的范圍內(nèi)。⑷、開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保進時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則?！?0176。⑴、有嚴格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。⑷、模板的支撐，其基層是泥土?xí)r，周圍必須有排水措施以保持干燥，并且基層要夯實并采取擴散應(yīng)力的措施，如在支撐底下墊木板、鋼板等。⑸、鋼筋綁扎，要經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后，方可澆注砼，在澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋移位等問題。⑵、鋼筋焊接，焊接工人必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，對一批焊接構(gòu)件，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。⑵、對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)問題要及時通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理，并重新進行檢查、校核。工種數(shù)量管理人員3測量3頂管工12井體結(jié)構(gòu)工12焊工、電工各2人、Φ800mm（之前DN400PE管），鋼筋、柴油、水泥、模板、黃沙、紅磚等。井深小于6m采用鋼制豎式爬梯，井深大于6m則采用鋼制回轉(zhuǎn)式爬梯，爬梯寬度不小于80cm，并兩側(cè)設(shè)置扶手，扶手高度不小于90cm。并作好記錄以確定頂管施工對周圍環(huán)境的影響情況。每頂進50cm必須測量一次，每節(jié)管道頂進結(jié)束后時測量管道中心的軸線和標高偏差，記錄交工程師審核確認，測量儀器隨時校正，每一次交接班時必須校正儀器一次。頂進監(jiān)控①、前期測量：頂管前，應(yīng)在工作井處設(shè)置管道軸線控制樁和臨時水準點、工作井護樁，以便復(fù)核頂管軸線和工作井位置是否移動。7)、在掘進過程中，應(yīng)注意地下水壓力的變化，及時采取相應(yīng)的對策，務(wù)必使挖掘面保持穩(wěn)定，同時還要注意挖掘面穩(wěn)定與否。3)、應(yīng)連續(xù)頂進，不得長時間停歇。頂進速度一般為34cm/min，最大不超過5cm/min。E、頂進：頂進施工，應(yīng)嚴格控制前5m管道的頂進偏差，其左右及高程偏差均不能超過3cm，在頂進過程中若產(chǎn)生偏差，應(yīng)及時糾正。B、頂進：頂進操作工藝流程：安裝管節(jié)布置頂鐵工作面挖土土方運出壓漿土方裝車棄土加頂鐵停頂回程棄　土頂進停頂回程加頂鐵C、安裝管節(jié)：管節(jié)安裝前認真檢查，確認質(zhì)量合格后方可使用。頂進：A、工具管進洞：開始頂進前，必須對所有設(shè)備進行全面檢查，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)無故障后，方可開門進洞。接管時可在接口外均勻涂上抹薄層硅油等橡膠無腐蝕性的潤滑材料以減小摩阻力，承插接管時加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外，頂管結(jié)束后要按設(shè)計要求對管接口進行處理。中繼環(huán)位置計算：允許推頂力/頂管總阻力＞，即3000/ N+F＞經(jīng)計算得：L=，取L=。4) 泥漿的置換：每段管道頂進完成后，立即用2:1水泥漿將泥漿置換出來，以確保管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水。3）觸變泥漿的壓注方法：采用在頂管工具管壓漿、中繼環(huán)補漿的方法，對工具管壓漿要與頂進同步，以迅速在管道外圍空隙形成粘度高、穩(wěn)定性好的膨潤土泥漿層。觸變泥漿的配比及拌制：1）根據(jù)以往施工經(jīng)驗及多次試驗，采取成品膨潤土的配合比如下：膨潤土:水:堿=100:614:(重量比)2）泥漿的拌制要均勻。止水膠圈安裝位置必須與管道在同一軸線。工作坑井口處安裝滑動平臺，作為下管及出土使用。要求它能承