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正文內(nèi)容

納雍除塵改造施工方案-wenkub.com

2025-04-29 07:49 本頁面
   

【正文】 7)在防腐管道及設備上取壓,焊接工作要在防腐前完成。3)取壓裝置不得伸入管道內(nèi)壁,煙道系統(tǒng)開孔應和取壓裝置等徑,防止積粉塵。:1)溫度取樣點的選擇應參考設計圖紙和溫度測點的名稱,選在最能代表被測介質(zhì)溫度的地方,避免裝在管道變經(jīng)及設備的死角處;2)測溫元件應安裝不受劇烈震動、便于維修處;溫度計插座安裝前,查閱設備清冊,廠家資料,核對溫度計規(guī)格型號,選擇溫度計插座的規(guī)格,最好試裝后再焊接插座;3)溫度計插座垂直偏差不得大于 1mm;水平安裝在煙道上的測溫元件,如插座深度大于 1M時,應加支架防止套管彎曲;39 / 704)雙金屬溫度計插座采用密封式插座,以便于檢修,但安裝前在插座內(nèi)加感溫液;刻度盤面向便于觀察的方向;5)為防止測溫元件的損壞,在管道沖洗時先將元件拆下,加裝絲堵后參加系統(tǒng)水壓;溫度計安裝后標志牌應齊全、清晰、正確。盤、柜及其內(nèi)部設備與各構(gòu)件間連接須牢固。在電纜豎井內(nèi)敷設時,要將交叉處安排豎井底部。在電纜橋架上敷設電纜時,要盡量減少交叉處的交叉和重疊。核對橋架的充滿度。電纜橋架在安裝后要求立即清理,將橋架內(nèi)的施工廢料的遺留物清理掉。角鋼制作的電纜支架在水平敷設時,支架間距小于 ,垂直敷設時支架間距小于1m,層間凈距大于 120mm;電纜橋架的支架間距小于 ,層間距離大于 250mm;在同一直線段上的支架間距要求均勻,層間距離相同。電纜管的彎頭不能多于 3個,直角彎不能多于兩個。電纜管保護在空中的走向要與房間內(nèi)的隔墻水平或垂直。為后期的電氣調(diào)試爭取時間。N、嚴禁在焊縫以外的地方打?。ㄈ绻阡摪迳蠠o意打弧,必須用砂輪磨去,并視其情況按照缺陷修補方法進行修理) 。K、焊道尺寸符合設計要求,焊波均勻,成型美觀,不允許有裂紋、夾渣、氣孔與咬邊等表面缺陷。I、對于要求角高 4mm焊縫的焊接,采用 焊條,焊接電流控制在 120130A,焊接時焊縫一次成型,對于上部角高按照型鋼翼緣板的厚度施焊,要求焊縫邊緣和槽鋼翼緣板邊線熔合良好。焊接時采用 焊條,電流控制在 120140A,焊縫寬度控制在 56mm范圍內(nèi),一根焊條施焊后的的焊縫長度控制在 300mm177。F、焊接過程中要注意起弧、收弧和接頭的質(zhì)量。點焊逢均勻分布在焊縫的端部。清理范圍為:坡口每側(cè)各為 1015mm。 懸掛所有設備標識,應采用不銹鋼牌和腐蝕刻字形式(供方提供) 。墊鐵配制、布置應符合電力技術(shù)規(guī)范要求,風機縱向和橫向安裝水平應在主軸和進氣口、排氣口法蘭面上進行測量,其偏差不大于 ‰。羅茨風機為一個整體件,風機基礎交安后立即對基礎的水平進行找平,隨之將風機坐在基礎上,為氣路管道的施工創(chuàng)造條件?;ò搴附悠陂g和安裝后,要對花板表面進行保護,其方法是在其表面加蓋厚度不小于 6㎜膠皮并在膠皮(或木板)上覆蓋防火毯。為確?;ò灏惭b的水平度,花板運進工地后要檢查花板的平面度、焊接等情況是否達到要求,以便提前處理,為保證花板的安裝質(zhì)量創(chuàng)造條件。34 / 70最后的清理工作:布袋、籠骨和噴吹管安裝工作全部完成后,要對除塵器的下部灰斗再進行進一步的檢查清理,全面確認無誤后將灰斗的人孔給以關閉?;ò迳系牟即讬z查并打磨光滑無毛刺。布袋在安裝過程中嚴禁使用任何硬器物、鐵器物、特別是尖利物,以防劃傷布袋。供方需制定詳細的濾袋安裝施工方案,以保證核心部件的安裝質(zhì)量。轉(zhuǎn)噴吹大臂安裝要保證其水平度和中心誤差在技術(shù)要求范圍內(nèi),噴嘴與花板的高差同心度要符合設計要求。33 / 70 除塵器本體改造部分(前自進口喇叭口,后至出口喇叭口法蘭,下至灰斗出口法蘭,鋼結(jié)構(gòu)從+ 標高以上范圍內(nèi)) ,保留設備的改造、缺陷消除所需的設備和材料。電纜保護管、金屬軟管、管接頭、儀表取樣管等。電袋除塵器能在發(fā)包方的控制室進行遠距離監(jiān)視。低壓控制系統(tǒng)。主材由需方提供,輔材由供方提供。 大修輸灰系統(tǒng)配電柜,控制柜及相關電纜、電纜通道。安裝新的除塵器頂部照明。、電纜橋架(包括構(gòu)筑物) 。安裝新設計的各種端子箱、接線箱。大修保留的各種端子箱、接線箱、照明箱,檢修箱等電氣設備。 備品備件及專用工具 電袋除塵器電控設備(包括但不限于) 3 電場所有的電氣設備,電纜,電纜橋架,并修補本體相關損壞的部分。新增部分外護板應與原電除塵一致。 除塵器本體范圍包括:前自進口喇叭口,后至出口喇叭口法蘭(包含膨脹節(jié)),下至灰斗出口法蘭(灰斗保留利舊) ,鋼結(jié)構(gòu)從+ 標高以上范圍內(nèi)的全部設備的校核,必要時修復加固。 保溫項目包括除塵器本體新增部分殼體、出風口喇叭、出風口煙道、旁路煙道的 100mm厚巖棉、外護板及金屬構(gòu)件;原有電除塵器殼體保溫不變,損壞的部分和安裝時拆除的保溫進行修復。 改造后的電袋除塵器所有的控制部分實現(xiàn)集中遠方監(jiān)控,上位機布置在現(xiàn)在控制室內(nèi)。 一廠的 1~2爐陰極振打按照 3~4爐陰極振打方式進行改造,把原有的3~4陰極線進行焊接固定,1~2陰極線進行更換,更換后的陰極線的形式為魚骨線,固定方式為螺栓固定后焊兩端,二廠的所有陰極線進行檢修不更換。盡量利用現(xiàn)有的除塵器設備零部件及相關控制系統(tǒng)來實施本次改造工程。在大件吊裝時,我方將安排專人在吊裝區(qū)域拉設的警戒線外巡查,如果與兄弟單位沖突或存在交叉作業(yè),我方項目部領導會與兄弟單位、總包單位一起協(xié)商,安排好施工部位、具體施工時間,同時從技術(shù)方面提出吊裝安全措施,對施工人員進行詳細交底,確保吊裝安全。一旦我方中標,我方會與總包方及時溝通,根據(jù)其設備采購進度動態(tài)調(diào)整我方施工安排。 工程交工資料的編制整理.1工程交工資料包括(1)施工管理記錄.(2)施工技術(shù)記錄.(3)工程質(zhì)量檢驗評定表.(4)工程竣工圖.(5)其他有關資料.、設計變更、技術(shù)交底、開竣工報告、材料合格證及試驗報告.、各工序自檢記錄、調(diào)試、測試、試驗記錄,隱蔽記錄.、分部、單位工程評定記錄..2 管理內(nèi)容及編制要求.28 / 70、審核、整理裝訂工作和竣工圖的繪制.并送交有關單位簽字.《安裝工程交工技術(shù)文件規(guī)定》及工程管理部門規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行.、隱蔽、調(diào)試測試、試驗及各工序的自檢記錄,由施工人員填寫,經(jīng)施工員各專業(yè)質(zhì)檢員簽字認可后,及時交建設單位或監(jiān)理工程師簽字.、分部質(zhì)量評定表由專業(yè)施工人員檢驗和填寫,項目部專職質(zhì)檢員簽字認可.,并加蓋竣工章后交工和管理部門.實可靠,數(shù)據(jù)準確,字節(jié)清楚.,另外需增加公司檔案室份數(shù).,項目部應在 30天內(nèi)將交工資料和竣工圖上報給公司工程管理部門,工程管理部門在 整理匯總,裝訂成冊后報有關部門或單位.. 公司組建專門技術(shù)人員對施工進度計劃進行了詳細討論,盡力避免遺漏某個環(huán)節(jié)。3)機械設備、電氣儀表等安裝就位根據(jù)現(xiàn)場條件,盡可能做到封閉管理。施工中做好記錄,出具的報告準確、及時,發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量隱患及時通報管理總包商、監(jiān)理、業(yè)主。施工前,針對每一專業(yè),每一分項工程,每一種操作方法,反復、細致向施工班組27 / 70人員進行技術(shù)交底,對施工內(nèi)容、設備、材料特點、施工方法、質(zhì)量標準、工藝要求及注意事項都應明確交待,使施工人員心中有數(shù);焊工必須嚴格按作業(yè)指導書中規(guī)定的工藝參數(shù)、焊接順序、焊縫厚度等施焊,確保工程質(zhì)量。開孔必須采用激光經(jīng)緯儀等儀器,反復校正開孔位置的標高、方位,使其符合標準規(guī)定。 工藝設備安裝質(zhì)量保證措施1)除塵器安裝質(zhì)量保證措施對供貨設備、加工件外形尺寸進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理、消除;在除塵設備壁板組合、安裝焊縫在正式焊接前,必須采用專用卡具固定牢固,經(jīng)檢驗:壁板垂直度等符合標準規(guī)定后,方能正式施焊,且焊接電流、速度應適中,確保焊縫變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)。7)在防腐管道及設備上取壓,焊接工作要在防腐前完成。3)取壓裝置不得伸入管道內(nèi)壁,煙道系統(tǒng)開孔應和取壓裝置等徑,防止積粉塵。:1)溫度取樣點的選擇應參考設計圖紙和溫度測點的名稱,選在最能代表被測介質(zhì)溫度的地方,避免裝在管道變經(jīng)及設備的死角處;2)測溫元件應安裝不受劇烈震動、便于維修處;溫度計插座安裝前,查閱設備清冊,廠家資料,核對溫度計規(guī)格型號,選擇溫度計插座的規(guī)格,最好試裝后再焊接插座;3)溫度計插座垂直偏差不得大于 1mm;水平安裝在煙道上的測溫元件,如插座深度大于 1M時,應加支架防止套管彎曲;4)雙金屬溫度計插座采用密封式插座,以便于檢修,但安裝前在插座內(nèi)加感溫液;刻度盤面向便于觀察的方向;5)為防止測溫元件的損壞,在管道沖洗時先將元件拆下,加裝絲堵后參加系統(tǒng)水壓;溫度計安裝后標志牌應齊全、清晰、正確。盤、柜及其內(nèi)部設備與各構(gòu)件間連接須牢固。在電纜豎井內(nèi)敷設時,要將交叉處安排豎井底部。:在電纜橋架上敷設電纜時,要盡量減少交叉處的交叉和重疊。核對橋架的充滿度。電纜橋架在安裝后要求立即清理,將橋架內(nèi)的施工廢料的遺留物清理掉。角鋼制作的電纜支架在水平敷設時,支架間距小于 ,垂直敷設時支架間距小于 1m,層間凈距大于 120mm;電纜橋架的支架間距小于 ,層間距離大于 250mm;在同一直線段上的支架間距要求均勻,層間距離相同。電纜管的彎頭不能多于 3個,直角彎不能多于兩個。電纜管保護在空中的走向要與房間內(nèi)的隔墻水平或垂直。為后期的電氣調(diào)試爭取時間。、涂裝后的要求:設備涂裝后要在涂裝的梯子入口給以封閉并懸掛明顯標志以防止他人進入,保護涂裝后的刷油質(zhì)量。、涂裝順序:刷油涂裝的順序是先刷小后刷大,由上至下。.設備涂裝前必須將結(jié)構(gòu)表面的污漬用抹布將其擦除凈,焊縫的藥皮要清除干凈。力爭做到具備保溫條件的設備或結(jié)構(gòu)就爭取即刻保溫。.最后的清理工作:布袋、籠骨和噴吹管安裝工作全部完成后,要對除塵器的下部灰斗再進行進一步的檢查清理,全面確認無誤后將灰斗的人孔給以關閉。嚴禁布袋室內(nèi)動火或有任何火種。花板上的布袋孔檢查并打磨光滑無毛刺。M、焊縫余高為 0~4mm;焊縫寬窄差≤4mm;焊縫余高差≤2mm;焊縫寬度比坡口增寬不大于 4mm。具體焊接工藝參數(shù)見煙風道焊接工藝卡.J、焊接完一道焊縫后,焊工用扁鏟、鋼絲刷認真清除焊條熔渣,進行 100%自檢,檢查內(nèi)容包括:焊逢表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、弧坑等缺陷,接頭是否良好等。安排兩人對稱焊接,按照從中間向兩側(cè)的順序施焊,對于單個型鋼與鋼板的連接焊縫,也遵循從中間向兩側(cè)施焊的順序。G、拼板焊接時,采取中間對稱退焊法,兩名焊工延焊縫長度方向從中間向兩側(cè)對稱焊接。安排兩名焊工對稱焊接,兩人采用相同的焊接電流、相同的焊接速度,并且施焊時采用小電流、快速焊,盡量減少焊條擺動幅度。點焊一點,檢查一點。焊工準備好施焊用的各種工器具如面罩、焊把、刨錘、扁鏟等,點焊前應將焊縫附近母材的油、漆、垢、銹等清理干凈。:根據(jù)安裝說明的要求對羅茨風機進行清理與檢查,應符合以下要求,盤動轉(zhuǎn)子應靈活、機殼內(nèi)部應無雜物、臟物,潤滑系統(tǒng)應清潔暢通。.羅茨風機的安裝: 羅茨風機基礎找平并確定標高后方可進行風機的安裝。 .出口喇叭口管的安裝:出口喇叭口管件是在原出口喇叭管的上部增加的一段管節(jié),須先在地面將其組裝焊接成吊裝單元體后,然后采用塔吊來進行吊裝,出口喇叭口的吊裝就位后要立即進行上下口的對口并對其進行固定焊接。:箱體框架在地面進行單元體的組裝后,應將保溫錨勾提前在地面焊接,為減少下一步箱體保溫的高空工作量創(chuàng)造條件。在吊裝儲氣罐時要小心謹慎,防止碰撞氣罐上部的脈沖閥。其安裝方法采用塔吊完成?;ò逭艺移胶笠⒓磳ζ溥M行焊接。其施工流向圖如下::當布袋除塵的中部框架安裝工序完成后,將花板的框架梁安裝就位并固定焊接,再進行花板的吊裝。 高壓隔離開關、加熱器、振蕩器、接地網(wǎng)都要按圖紙進行安裝,接地電阻應小于 2Ω。 檢查高壓變送器在運輸過程中有無損環(huán)。,必須將進出口均布板臨時掛在兩側(cè),待進出口封頭安裝好后再將其就位。 錘頭應轉(zhuǎn)動靈活,無卡死、碰撞現(xiàn)象。 側(cè)部振打的錘頭與承擊砧的接觸位置偏差在水平方向為177。 陰極框架組焊后其平面度偏差不大于 10mm,兩對角線長度差不大于 5mm,必要時應將組合的陰極框架作懸吊檢查、校正。 地面組對時按結(jié)構(gòu)順序、圖紙、技術(shù)要求逐片組對,首先先確保每片尺寸符合要求,再將每片組對成框,以次保證每框組對尺寸符合要求。 同一組的 4 個瓷立柱應調(diào)整到同一平面內(nèi),平面度允許偏差不大于 1mm。 組合陽極板排,當兩端用螺栓緊固時,所使用的緊固件及緊固力矩應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定,緊固完畢后螺母應作止轉(zhuǎn)焊接,焊縫處不得有毛刺、尖角。由于其結(jié)構(gòu)本身無固定吊裝點,在吊裝時必須根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境條件、吊裝機具性能、結(jié)構(gòu)安裝特點制作吊裝胎具來滿足安裝、吊裝就位條件。 陽極板安裝 陽極板結(jié)構(gòu)特點:每片極板重量比較輕、結(jié)構(gòu)面積比較大、部件本身無可固定吊裝點。 立柱安裝的允許偏差 各立柱間距離允許偏差:柱距的 1/1000,且不大于 10mm。 各層間框架兩對角線之差允許偏差:H/2022,且不大于 。 鋼架安裝允許偏差。 組對拼裝平臺搭設完畢,各種工具滿足需要。 安裝工具:切割機、電焊機、氣焊工具、電工工具、扳手、尺類、梯子、手拉葫蘆、千斤頂?shù)取?電氣設備開箱檢查,其規(guī)格、型號、電壓等級應符合設計要求,電氣設備瓷瓶等絕緣部件無破損及裂紋。2. 引用標準《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 (鍋爐機組篇) DL/T5047《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502053. 施工程序施工準備清灰系統(tǒng)安裝陰陽極系統(tǒng)安裝維修改造統(tǒng)安裝箱體拆除及改造進口分布及灰斗阻流板 電氣自控設備安裝試車頂蓋等設備的安裝13 / 70 施工準備 設備材料檢查 結(jié)構(gòu)
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