金屬工藝學(xué)下學(xué)期課件第三章-wenkub.com
2025-04-29 06:00 本頁(yè)面
【正文】 3)加工應(yīng)力小，變形極微小，加工 表面質(zhì)量高 (3) 離子束加工的應(yīng)用范圍 包括離子蝕刻、離子鍍膜及離 子濺射沉積和離子注入等。 3) 激光加工可通過(guò)惰性氣體、空氣或透明介質(zhì)對(duì)工件進(jìn)行加工 4) 常用于精密細(xì)微加工，最高加工精度可達(dá) ，表面粗糙度 Ra值可達(dá) ～ 。 第三章 特種加工 電解加工 二、電解加工的基本工藝規(guī)律 電解加工的生產(chǎn)率，以單位時(shí)間內(nèi)去除的金屬體積或質(zhì)量來(lái)衡量，用 mm3/min或 g/min來(lái)表示 (1)電化學(xué)當(dāng)量對(duì)生產(chǎn)率的影響 由實(shí)踐得知 ， 電解時(shí)工件陽(yáng)極上溶解或析出的物質(zhì)的量與電解電流 I 和電解時(shí)間 t 成正比 (2)電流密度對(duì)生產(chǎn)率的影響 (3)加工間隙對(duì)生產(chǎn)率的影響 第三章 特種加工 電解加工 二、電解加工的基本工藝規(guī)律 目前生產(chǎn)中提高加工精度的主要措施如下： (1) 脈沖電流電解加工 (2) 小間隙電解加工 (3) 改進(jìn)電解液 (4) 混氣電解加工 (1) 工件材料的合金成分、金相組織和熱處理 (2) 工藝參數(shù) (3) 工具陰極的表面質(zhì)量 第三章 特種加工 超聲波加工 一、超聲波加工的原理和特點(diǎn) （ ultrasonic machining， USM）的原理 利用工具端面作超聲頻振動(dòng)，通過(guò)磨料懸浮液加工硬脆材料的一種加工方法 第三章 特種加工 超聲波加工 一、超聲波加工的原理和特點(diǎn) (1) 由于去除被加工材料是靠機(jī)械撞擊、拋磨和空化作用，適合于加工各種硬脆材料 (2) 可獲得較高的加工精度 (尺寸精度可達(dá) ～ )和較低的表面粗糙度 (Ra值為 ～ ) (3) 加工過(guò)程中不需要工具和工件作比較復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，易于加工各種復(fù)雜形狀的型孔、型腔和成型表面等，超聲波加工設(shè)備結(jié)構(gòu)一般比較簡(jiǎn)單，操作維修方便。 (3)加工中無(wú)切削力和切削熱的作用，適合于加工易變形或薄壁零件。 4)在電參數(shù)相同情況下，比穿孔加工生產(chǎn)率高，自動(dòng)化程度高，操作使用方便。 第三章
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