【正文】 每路 線 均 應(yīng) 裝相匹配的觸保器， 電纜線 或 電線 架空固定， 線 路高度大于 2m。6 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面 預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁 工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。2 基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng) 度等級不應(yīng)低于或等于C25，基礎(chǔ)內(nèi)電 纜護(hù)管從基 礎(chǔ)中心穿 過并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 30～50mm。三、燈基礎(chǔ)的施工按圖施工，預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用 夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后， 進(jìn)行砼現(xiàn)澆，每個(gè)基 礎(chǔ)一次澆筑完畢， 澆筑時(shí)使用振搗器，現(xiàn)砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫 “混凝土澆筑記錄”；基礎(chǔ)澆制完畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。一、施工定位技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道，共同完成定點(diǎn)工作；如不能按圖定點(diǎn)處，請?jiān)O(shè)計(jì) 和業(yè)主到現(xiàn)場解決。 3）每 12 小時(shí)檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。2）對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、 積水、表面要灑水濕潤。2）確定每一作業(yè)段的合適長度。（二）面層 A、試鋪試驗(yàn)路段1．下承層的檢查1）攤鋪前，應(yīng)對穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進(jìn)行檢查。2 小時(shí)后再灑水。3）每 12 小時(shí)檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。7）碾壓宜在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間下完成，并達(dá)到要求壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。5）混合料車進(jìn)場后，要有專人指揮停放、卸料。B、施工過程檢查1．施工現(xiàn)場的檢查1）應(yīng)在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、 線型。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。2）水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石基層施工前， 應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。認(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場。2）拌和場要有明確的混凝土，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)配合比、施工配合比。 進(jìn)場的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。 ２、施工控制要點(diǎn)：壓實(shí)度、厚度、強(qiáng)度、平整度、標(biāo)高。全過程必須隨碾壓隨灑水。 ２、施工順序 施工準(zhǔn)備→土方試驗(yàn)→清理原耕植土→碾壓原地土→填土→整平→壓實(shí)→檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)→填上層土。首先 應(yīng)將表面的原土鏟除再壓實(shí)，用于路基填筑的所有填料均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確定最大干密度和最佳含水量，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再填筑，并分層、分段施工。保 溫 層 施 工 前 ，必 須 具 備 下 列 條 件 ：（1）設(shè) 備 及 管 道 的 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 合 格 ；（2）清 除 被 保 溫 設(shè) 備 及 管 道 表 面 污 垢 、鐵 銹 ，涂 刷 防 腐 層 ；（3）設(shè) 備 、管 道 的 支 、吊 架 及 結(jié) 構(gòu) 附 件 儀 表 接 管 部 件 等 均 已 安 裝 完 畢 ，并 按不 同 情 況 設(shè) 置 硬 木 墊 塊 絕 熱 作 好 防 腐 處 理 。八 、回 填 土 、打 夯管 道 安 裝 完 畢 后 ，方 可 回 填 土 方 。（應(yīng) 特 別 注 意 在 打 壓 前 應(yīng) 打 開 所 有 的 閥 門 ，全面 檢 查 有 無 倒 裝 及 未 打 開 的 現(xiàn) 象 ，特 別 是 回 水 管 經(jīng) 常 出 現(xiàn) 倒 裝 現(xiàn) 象 ）七 、管 井 砌 筑井 內(nèi) 爬 梯 及 管 件 切 勿 漏 安 、位 置 安 裝 便 于 檢 修 部 位 。支 架 主 要 起 在 運(yùn) 行 時(shí) 固 定 管 子 的 推 動 力 ，所 以 在 打 壓 和 管 道 運(yùn) 行 之 前 固 定 支 架 砼 強(qiáng) 度 必 須 達(dá) 到 100%，以 免 運(yùn) 行 推 動 破 壞 支 架 。管 道 變 徑 應(yīng) 在 分 支 后 1~2m 處 采 用 同 底 偏 心 變 徑 管 ，其 制 作 方 法 詳 見國 標(biāo) R401。焊 縫 咬 傷 面 積 、管 縫 表 面 加 強(qiáng) 面 寬 度 、高 度 及 焊 接 外 觀 質(zhì) 量 ，以 規(guī) 范 、標(biāo)準(zhǔn) 為 依 據(jù) 。管 道 電 焊 連 接 時(shí) ，不 得 用 強(qiáng) 力 對 口 、加 熱 管 子 或 多 層 墊 片 等 方 法 來 消 除接 口 端 面 的 空 隙 、偏 差 、錯 口 或 不 同 心 等 缺 陷 。坡 口 斜 面 及 鈍 邊 端 面 的 不 平 度 應(yīng) 不 大 于。管 子 直 徑 大 于 DN200 應(yīng) 采 用 氧 乙 炔 焰 切 割 。貴 重 小 口 徑 閥 門 、儀 表 等 物 件 ，安 裝 后 可 卸 下 來 ，避 免 丟 失 或 損 壞 。（2）、玻 璃 布 瀝 青 漆 涂 層 ，在 纏 的 玻 璃 布 處 表 面 涂 刷 瀝 青 漆 ，涂 刷 兩 遍 ，第二 遍 須 在 第 一 遍 干 燥 后 進(jìn) 行 。（9）設(shè) 備 振 動 部 位 的 保 溫 施 工 ，當(dāng) 殼 體 上 已 設(shè) 有 固 定 螺 桿 時(shí) ，螺 母 上 緊 絲 扣后 點(diǎn) 焊 加 固 ；對 設(shè) 備 封 頭 固 定 件 的 安 裝 ，采 用 焊 接 時(shí) ，可 在 封 頭 與 筒 件 相 交的 切 點(diǎn) 處 焊 設(shè) 支 承 環(huán) ，并 應(yīng) 在 支 承 環(huán) 上 斷 續(xù) 焊 設(shè) 固 定 環(huán) ，當(dāng) 設(shè) 備 不 允 許 焊接 時(shí) ，支 承 環(huán) 應(yīng) 改 為 抱 箍 型 ，多 層 保 溫 層 應(yīng) 用 不 銹 鋼 制 做 活 動 環(huán) ，固 定 環(huán) 和 鋼 帶 。（6）水 平 管 道 的 縱 向 接 縫 位 置 ，不 得 布 置 在 管 道 部 垂 直 中 心 線 45176。待 整 體 保 溫 及 保 護(hù) 層 施 工 完 畢 后 再 作 局 部 保 溫 處 理 ，并 注 意 施 工 完畢 后 的 保 溫 結(jié) 構(gòu) ，不 得 妨 礙 活 動 支 架 的 滑 動 。保 溫 層 施 工 前 ，必 須 具 備 下 列 條 件 ：（1）設(shè) 備 及 管 道 的 強(qiáng) 度 試 驗(yàn) 合 格 ；（2）清 除 被 保 溫 設(shè) 備 及 管 道 表 面 污 垢 、鐵 銹 ，涂 刷 防 腐 層 ；（3）設(shè) 備 、管 道 的 支 、吊 架 及 結(jié) 構(gòu) 附 件 儀 表 接 管 部 件 等 均 已 安 裝 完 畢 ，并 按不 同 情 況 設(shè) 置 硬 木 墊 塊 絕 熱 作 好 防 腐 處 理 。六 、管 道 水 壓 試 驗(yàn)管 道 試 壓 應(yīng) 在 固 定 支 座 達(dá) 到 設(shè) 計(jì) 強(qiáng) 度 后 進(jìn) 行 ，試 壓 時(shí) 端 部 支 座 應(yīng) 有臨 時(shí) 加 固 措 施 ，試 驗(yàn) 壓 力 按 設(shè) 計(jì) 要 求 進(jìn) 行 并 滿 足 規(guī) 范 的 要 求 為 合 格 。四 、探 傷 （超 聲 波 ）X 光 片 ：所 有 管 道 焊 接 后 必 須 按 要 求 作 30%無 損 檢 測 ， X 光 片 按 焊 頭 的 總數(shù) 30%抽 取 拍 片 檢 查 。加 強(qiáng) 面 寬 、高 應(yīng) 根 據(jù) 管 材 壁 厚 而 定 。接 一 律 采 用 單 面 焊 ，雙 面 成 型 工 藝 。坡 口 尺 寸 和 角 度 應(yīng) 符 合 要 求管 子 組 對 時(shí) ，同 等 壁 厚 管 子 、管 件 組 對 后 ，內(nèi) 壁 應(yīng) 平 齊 ；不 同 壁 厚 管子 、管 件 組 對 后 ，其 錯 邊 量 不 應(yīng) 超 過 壁 厚 10%，且 不 大 于 1mm；若 錯 邊 量 超過 規(guī) 范 規(guī) 定 時(shí) ，應(yīng) 按 規(guī) 范 規(guī) 定 處 理 后 再 對 。氧 乙 炔 焰 切 割 后 ，應(yīng) 將氧 化 鐵 清 理 干 凈 ，切 口 端 面 傾 斜 偏 差 為 管 子 外 徑 的 %并 不 大 于 2mm。沖洗后及時(shí)填寫沖洗記錄。埋地管道的密封性試驗(yàn)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行。(4)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩 慢分級升壓。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時(shí)給水網(wǎng)引水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。②管道、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格； ③埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；(3)試驗(yàn)前將不參與 試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統(tǒng)試驗(yàn) 合理設(shè)置注水點(diǎn)和排氣點(diǎn)，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。 溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚 30cm。 在回填中需拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。20 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量2 井蓋路面 每座 1 用水準(zhǔn)儀測量D≤1000mm 177。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。 管件閘門安裝（1）閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅(jiān)固穩(wěn)定的地基上，幾何尺寸符合要求。⑦在 PE 管道穿 過鐵路、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE 管道管徑加 200mm；管道穿 過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將 2 或 3 根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。(3)管道的敷設(shè)①管道鋪設(shè)應(yīng) 在溝底標(biāo)高和管道基 礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后 進(jìn)行，在 鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。C、等連 接的端面用 對接連 接工具加熱，平板 電熱模恒定溫度 210177。另外采用不同廠家的管件時(shí)，必 須選擇合理的與 這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。（2）熱熔連接①熱熔連接前、后，連接工具加 熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。⑦聚乙烯管道 連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定 連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。用支吊裝固定管子，支吊架規(guī)格、 間距按圖紙及規(guī)范要求，一般支吊架 應(yīng)設(shè)置在管道○12承口大頭處。柔性接口鑄鐵官水平管道安裝時(shí)，先將水平官安裝尺寸測量好，按正確尺寸和安裝的○11難易程度在地面進(jìn)行預(yù)制（若水平管過長或吊裝有困難時(shí)可分段預(yù)制和吊裝）。⑦將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進(jìn)過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。④安裝時(shí)先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝 線，取隨插口端部的 間隙 510mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應(yīng)與管子的軸線垂直。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。 模板安裝時(shí)要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。 測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。先按 1：1 放坡開挖，再用 25 號槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。 本工程的溝槽深度為 2 米，對土質(zhì)良好地段采用 1：1 放坡開挖。當(dāng) 發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。墻體砌筑：砌筑前應(yīng)根據(jù)墻的位置及厚度，在基 礎(chǔ)面上放線，并立皮樓桿，拉上準(zhǔn) 線；第一皮石塊應(yīng)大面向下，其余各層應(yīng)利用其自然形狀相互搭接緊密，并要選擇比較平整的一面砌在外面，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞；上下石塊要相互錯縫，內(nèi)外搭接。漿砌石塊擋土墻技術(shù)要求選石和做石：選石是從石料中選取在應(yīng)砌的位置上大小適宜的石塊，并有一個(gè)面作為墻面。必 須換人時(shí)，應(yīng)按安拆情況交代清楚后方可換人，安拆人員必須有上崗證。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允 許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。B、砌體的水平灰縫厚度和 豎直灰縫寬度控制在 812mm，砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖 漿灌縫。砌筑施工對照皮樓桿，檢查墻體拉結(jié)筋位置是否正確，拉結(jié)筋的規(guī)格、長度、數(shù)量是否正確，不足之處一一糾正直至符合設(shè)計(jì)要求。中砂：不含草根等雜物，含泥量不超過 5%，也按 規(guī)定的批量取樣送檢， 質(zhì)量合格的方可使用。（4）所有 測 量 觀 察點(diǎn)的埋 設(shè) 必 須 可靠牢固，以免影響 測 量 結(jié) 果精度。測 量工程 （1）測 量定位放 線 所用的 經(jīng)緯儀 、水準(zhǔn) 儀 、測 距 儀 、鋼 卷尺等 測 量器具及工 藝 控制 質(zhì) 量 檢測設(shè)備 必須經(jīng)過計(jì) 量部 門檢 定合格，在使用周期內(nèi)的 計(jì) 量器具按二 級計(jì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 進(jìn) 行 計(jì) 量 檢測 控制。 技 術(shù) 保 證 措施施工技 術(shù) 準(zhǔn) 備 工作（1）項(xiàng) 目工程 師 主持 編 制定位放 線 方案，并 組織 定位放 線 工作，做好施工 現(xiàn)場 平面 軸線 控制 樁 的 設(shè)置。（6）對 主要分 項(xiàng) 工程或關(guān) 鍵 部位，推行 “樣 板法 ”施工。工程 質(zhì) 量及 隱 蔽工程 驗(yàn) 收 實(shí) 行五 級質(zhì) 量控制體系，即： 過 程控制 → 項(xiàng) 目部 質(zhì) 量 員檢驗(yàn) 控制 → 項(xiàng) 目工程 師預(yù)驗(yàn) 控制 → 公司 質(zhì) 量 處驗(yàn) 收控制 → 業(yè) 主委托的 專職監(jiān) 理 驗(yàn) 收控制。 公司總工公司技術(shù)質(zhì)量處項(xiàng)目部項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工機(jī)械施工隊(duì) 土建施工隊(duì) 安裝施工隊(duì)（3）工程施工 質(zhì) 量 實(shí) 行 “工序 質(zhì) 量 ”控制管理方法。 實(shí) 行