【正文】 第 38 頁、每個漏電保護開關只準接一臺設備，使用的電氣必須符合漏電開關電流要求。 電焊工作業(yè)前要認真檢查把線和焊把，是否有損壞和漏電現(xiàn)象，查出問題要及時處理好后方可使用，否則不得使用。、使用電器設備，電動工具，電纜前要進行檢查， 對破損和漏電，電氣、電纜、 ，不得使用，要待檢修好后方可使用。 、安全用電、檢修或接線時嚴禁帶電作業(yè)，檢修或接線前要進行驗電，確認停電后方可操作，停送電要有專人進行操作，停電檢修時必須懸掛停電警示牌。對使用火源后的現(xiàn)場要進行檢查清理是否存在安全隱患。、氧氣瓶、乙炔瓶在使用前要認真檢查瓶閥是否漏氣，閥桿、螺紋是否受第 37 頁損，以及氣體性質不符等現(xiàn)象。、不得把彩板、檁條等其他物品存放在屋頂上，以防大風刮下來。切割彩板時必須佩帶護目鏡以防傷眼。捆掛工件要牢固，上拉工件時施工人員必須遠離工件的垂直位置，防止工件脫落下來。、鋼柱安裝時待安裝兩根以上時必須及時安裝水平管和柱間支撐。違章指揮。工件上站人、工件上浮放或有活動物體。指揮信號不明、重量不明、光線暗淡。鋼繩打死結和銹蝕嚴重的不得使用。其中斷絲 5 根以下折減系數為 1。指揮人員在指揮吊車作業(yè)時要使用正確手勢或口哨來指揮作業(yè)。、鋼梁，鋼架及屋面板結有冰凌時必須采取有效防滑措施，否則不得進行高空施工作業(yè)。操作防護繩者必須集中精力，把握好防護繩的松緊度，防止意外事故的發(fā)生。、使用方梯安裝施工時，必須檢查方梯是否牢固，安裝方梯時，梯身與鋼架要用兩道繩子捆牢 。 、采用各類梯子登高時必須檢查使用梯子本身是否安全可靠，使用單梯時應把梯子放穩(wěn)妥并有專人扶梯，梯身與地面夾角以 60 度為宜。、高空作業(yè)時不準帶手機、不準吸煙、 ，不準嬉戲打鬧，不準干與工作無關事情。吊裝物體上放置工具、零件時，工具和零件必須與吊裝物捆牢，防止墜落下來。、凡高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員禁止從事高處作業(yè)。、隨車人員不得在車廂欄板及駕駛室頂或物體與前欄板之間乘坐，車未停穩(wěn)不得上下。、在使用推車拉運東西時，裝車要有防止車輪滾動的措施，裝運物體要掌第 33 頁握好車子前后重量的平衡，拉車、卸車時要防止物品滑落或翻車。、在多人搬運、裝卸時，指揮口號要明確具體，呼喚答應要互相照應。做到口交口，手交手，接班不來，交班不走。、施工現(xiàn)場危險區(qū)域應設置安全警示標志。、除遵守此安全技術措施外施工人員應嚴格遵守公司勞動紀律。、每天班前會都要進行安全學習，安排工作內容時必須安排安全注意事項，并及時記錄在安全記錄本上。本工程體量較大、任務重、工期緊、質量優(yōu)、必須有足夠的投入，管理人員、生產工人要具有較高素質，機械設備，周轉材料齊全，資金備足，做到專款專用。各工種之間互相做好成品保護工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工件破壞，相互之間做好成品保護，減少修理和重復勞動，保證工程順利完成，達到縮短工期與提前竣工的目的。為縮短工程施工時間，第 30 頁我們將構件批量運往工地現(xiàn)場，保證現(xiàn)場安裝需要，安裝施工的人員、機具投入見前所述，我們將安排我公司所屬專業(yè)力量最強的施工安裝隊進場，進行安裝作業(yè)。運輸的道路經沿途勘察，路線上的強梁承重架空凈高及彎道半徑，均可以滿足上述構件的運輸要求。首先在鋼構件的加工制造上，充分利用我公司年產鋼結構加工的實力。本工程我們將堅持“質量第一、用戶至上”宗旨，堅持“達標、創(chuàng)優(yōu)、務實、求精”的精神，做到精心施工，優(yōu)良服務，使業(yè)主感到滿意和放心。7）加強工程技術資料的管理工作，設立專職技術資料員，按照“準確、真實、及時、第 29 頁完整”要求，及時進行整理并歸檔，使技術資料能正確反映工程的實際質量。隨時檢查軸線，標高及安裝時產生的撓度，如有問題及時加以解決。2）我們選派的施工隊伍是一支技術力量較強的創(chuàng)優(yōu)隊伍，經歷年來的施工管理，不但施工經驗豐富、施工認真，而且與業(yè)主、總包單位等配合較好，在社會上有一定的信譽，在施工期間和竣工后，都受到業(yè)主、總包單位、質監(jiān)部門、監(jiān)理部門的好評。施工工長是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，對施工中一易出質量問題的工序應做好技術交底工作并加以重點跟蹤、指導、總結。同樣作為項目總工程師應組織編寫各種方案，作業(yè)指導書，施工組織設計，審核施工方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實。職責明確，是落實責任到位、有效管理的首要條件。為保證工程管理體系的順利實施，我單位將成立項目經理部，并將依據本工程的具體情況，嚴格按照 ISO9001(2022)進行質量管理。用切割機切割彩板及用手電鉆固定異形件鉆孔所產生的鐵屑，必須用抹布及時清理干凈，以免鐵屑沾在板面上形成銹斑。泛水板與墻貼合處應用塑料膨脹管固定，不準用水泥釘固定。安裝外墻板時，應注意起頭方位，東西方位可隨意起頭，南北方位時應從南邊開始起頭安裝第一塊板，使北邊的板壓住南邊的板，避開北風將兩板之間的搭接處吹開向墻內滲雨。 墻面夾心板的安裝安裝內（外）墻板前，首先要將板擦拭干凈，不準有灰塵、污漬和泥土，保證板面清潔、干凈、美觀。屋脊處及屋檐檐口處應做擋水板和滴水沿，屋脊處用堵頭進行密封。嚴禁在安裝好的屋面頂板上拖著板行走。壓型金屬板在支承構件上的搭接長度及壓型金屬板安裝的允許偏差見附表。安裝屋面頂板時，應從山墻處上板，上板時應用不易劃傷彩板的材料作滑道，如：細麻繩、尼龍繩等。彩板安裝前，應將板內外擦拭干凈，不準有灰塵、污漬及泥土，以保證復合板清潔、干凈、美觀。17對螺栓進行自檢，用經過檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，檢查數量為節(jié)點處螺栓總數的 10％，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩扳手對節(jié)點所有螺栓重擰一遍。再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于177。當天安裝的螺栓在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2 扣。12高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30％，終擰扭矩值必須符合設計要求，并按下式計算： dkPM??式中： 為終扭矩值（n9高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。螺栓擰緊，外露絲扣應不小于2－3 扣并應防止螺母松動。○ 2沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的 30％；○ 3擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。2安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數量、高度和長度應計算確定；不需承受荷載者的點焊長度，不得小于設計焊縫長度的 10％，并大于 50mm。第 22 頁D、支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個用途：一是找直和對齊，二是承受風荷載和其它縱向荷載，例如吊車荷載。測量鋼架的鉛垂度用鉛垂和經緯儀，鉛垂由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高用經緯儀檢查翼緣內側的鉛垂度，然后進行相應校正。為了做到有效起見，纜繩的末端應該錨固。D、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。柱子校正時還要注意風力和溫度的影響。柱子校正工作用測量工具同時進行。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為 100－200 毫米時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確定無誤后方可繼續(xù)起吊。C、柱子吊裝：柱子起吊前，從檐口平面向下量一尺寸（距離柱底板 1 米左右） ，畫一水平線（標高基準線） ，以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用。A、放線：鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、抗剪件的方位等等，進行全面復核。2）基礎和支承面A、鋼結構安裝前對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的位置等進行檢查，并進行基礎檢測和辦理交接驗收。B、根據本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調配計劃。C、對于壓型金屬板在現(xiàn)場存放時，必須傾斜放置，以保證水分盡快的從板的縫隙中流出，避免金屬板產生水斑。鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預留穿吊索的空間。B、檢查進場構件外觀：主要內容有構件撓曲變形、節(jié)點表面破損與變形、焊縫外觀質量、焊縫坡口幾何尺寸、構件表面銹蝕和板材表面質量等，若有問題，應立即通知加工廠，并會同有關部門決定處理方案。D、構件放在地面時，不允許在構件上面走動。第 18 頁 施工部署1)構件進場和卸貨A、構件進場根據現(xiàn)場安裝有計劃、有順序地搬入現(xiàn)場，不會發(fā)生在現(xiàn)場長時間堆放的現(xiàn)象。2）材料準備構件進場必須根據《鋼結構施工綜合進度計劃》的要求進行。4) 負責施工用電、水、動力等事物資供應；5) 負責施工的后勤工作。10) 負責每周的全員安全生產例會11) 負責項目爭創(chuàng)文明工地的組織和管理活動；負責安全目標的分解落實和安全生產責任制的考核評比；負責開展各類安全生產競賽和宣傳活動。6) 負責最終竣工和階段交驗技術資料和質量記錄的整理、分裝工作；負責項目的階段交驗和竣工交驗。2) 負責施工質量、安全技術交底。2工程管理部1) 協(xié)助項目經理工作，具體負責項目施工、協(xié)調；2) 負責項目的總進度計劃、階段進度計劃以及相關保證措施的編制和落實；3) 編制詳細的月度、周和日計劃；4) 參加計劃的協(xié)調例會，對進度計劃的實施過程進行監(jiān)控，根據反饋信息及時發(fā)現(xiàn)5) 問題，調整進度計劃并報項目經理；6) 組織、主持每日情況匯報會，結合進度計劃及其保證措施，對搶工措施、資源投入、勞動力安排、材料設備進出場等問題進行協(xié)調；7) 對各項影響施工進度、施工質量、施工安全的問題提出處理意見、建議報經理審核并組織實施；8) 協(xié)調與其它施工單位的配合工作；9) 組織設備、材料、構建的進場；10)協(xié)調安全文明施工、質量體系運行和創(chuàng)優(yōu)工作；11)及時準確地提供呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。3質量安全部：制定各項質量、安全管理制度，實施全過程的質量、安全控制。C、車上堆放牢固穩(wěn)妥，并進行捆扎，防止構件松動遺失。C、構件制作必須符合運輸安全要求和現(xiàn)場拼裝順序、質量要求。H、鋼構件按種類、安裝順序分區(qū)存放。D、型材構件裸形打包，扎困必須多圈多道。市內運輸遵守道路運輸管理規(guī)定，辦理相關手續(xù)，做到安全運輸，公司選擇汽車運輸隊時，必須選擇信譽好，有有實力，能密切配合公司的運輸單位來運輸，以保證運輸質量和安裝工期。 運輸及保護措施1）構件的運輸方案根據實際運輸條件的勘查比較，采用公路運輸的方案。F、涂層應根據設計規(guī)定采用的防火措施，予以配套。B、油漆的調制和噴涂應按使用說明進行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。 除銹、涂裝、編號鋼構件的除銹及涂裝應在制作質量檢驗合格后進行。裝配完畢在構件端部規(guī)定位置上編號。9）將 H 型鋼轉入平面鉆，進行鉆孔。焊接 H 型的主角焊縫，嚴格按公司《埋弧自動焊》工藝要求執(zhí)行。腹板厚 t12時，用 焊條點固，腹板厚 t≥12 時，用 Φ4 焊條點焊。下料時，應注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開 200mm以上，且拼縫位置宜放在構件長度 1/3～1/4 的范圍內。G、CO 2氣保焊的焊接電流、電壓應根據焊接工藝評定結果來選擇。點焊用焊條等級應與正式施焊時所用的焊條等級相一致。C、焊工應持證上崗從事焊接作業(yè)。B、型鋼的對接采用直接的對接形式，焊縫為一級焊縫，100％UT，探傷等級GB1134589, B 級、Ⅱ級合格。3 坡口角度 α △α＝177。2 坡口角度 α△α＝177。B、氣割的精度要求：項目 允許偏差（mm ）零件的寬度和長度 177。D、劃線精度：第 10 頁項目 允許偏差（mm ）基準線、孔距位置 ≤零件外形尺寸 ≤E、劃線后應標明基準線、中心線和檢驗控制點，作記號時不得使用鑿子一類工具。存放應采取嚴格的防火措施。4） 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應按牌號和批號分別存放在干燥、通風處的儲藏倉庫，防止焊絲表面生銹。鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識別顏色、材質規(guī)格等標識，遇有領取部分材料時，所剩部分應于發(fā)料時隨即標示上去。鋼材表面銹蝕應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。并會同業(yè)主、監(jiān)理、設計按設計圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進行檢驗：無鋼材質量證明書均不得采用。⑤ 螺栓普通螺栓為 C 級，應符合 GB/T57802022 的規(guī)定，其機械性能應符合GB/ 的規(guī)定。埋弧自動焊焊劑其質量應符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/符合《低合金鋼焊條》GB518885 的規(guī)定。 季節(jié)性施工鋼結構在安裝過程中，須作季節(jié)性施工安全技術措施，同時做好防雨、防構件生銹腐蝕措施以及防構件污染措施，以保證工程施工安全和工程質量。屋頂設置采光板；墻面圍護采用夾心板，外板厚 毫米，內板厚 毫米，中間為 75 毫米厚的超細玻璃棉；窗戶采用塑鋼窗；門為 75 毫米厚復合板推拉門。 工程特點 工期緊根據施工合同規(guī)定，本工程鋼結構施工工期為 60 日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期完工。第 4 頁2 鋼結構施工技術方案 鋼結構制作組織機構總經理生產副總制作項目經理采購部市場部 技術部 質檢部總工程師生產部制作工藝主任設計師鋼結構主任設計師制作卡片構件詳圖結構施工圖編制工藝 編制計劃標準構件非標準構件下料工段 組對工段 焊接成型工段 除銹防腐工段 成品檢驗出廠第 5 頁 鋼結構制作工藝 工藝流程（見下圖） 深 化 設 計材 料 準 備 訂 貨鋼 材 預 處 理計 算 機