【正文】 門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿(mǎn)足， 高的門(mén)口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，～2m 門(mén)口，每邊預(yù)埋土磚3 塊，高2～3m 的門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚4 塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紡釘入木門(mén)框內(nèi)。 門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm 的平線控制。 墻體中用于固定門(mén)框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。掉在地面上的油漆要及時(shí)清擦干凈。 成品保護(hù) 刷油前首先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。接著按照上述操作工藝打砂蠟、擦上光蠟出亮即可成活。 擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直到光亮為止。 刷第二道面漆：待第一道刷后46h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。 刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等46Drg 用280 號(hào)320 號(hào)水砂紙進(jìn)行打磨，磨光、磨平，磨后擦干凈，按以上方法進(jìn)行其余工序。 點(diǎn)漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。刮后用同樣的色膩?zhàn)訉O將釘眼和缺棱掉角處補(bǔ)抹膩?zhàn)樱ǖ蔑枬M(mǎn)平整。 滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱荷佔(zhàn)佑墒?、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。 潤(rùn)油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。 施工工藝 基層處理：清除木料表面的塵土和油污。 油漆涂飾工程 施工流程基層處理點(diǎn)漆片修色滿(mǎn)刮色膩?zhàn)幽ド凹埶⒌谝槐橛推釢?rùn)油粉刷第二遍油漆打磨刷面漆打砂蠟擦上光蠟 主要技術(shù)措施 施工環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%，施工地點(diǎn)通風(fēng)良好，干凈、無(wú)灰塵。尤其注意要系好安全帶。 成品保護(hù) 施涂時(shí)首先清理好周?chē)h(huán)境,防止粉塵飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?。，?3次用膩?zhàn)诱移浇涌p，每一次間隔時(shí)間應(yīng)不小于12h。 門(mén)窗玻璃應(yīng)提前安裝完畢。 為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應(yīng)加保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料貼膜，并設(shè)專(zhuān)人看管等。 成品保護(hù) 細(xì)木制品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)貯存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，并按制品的種類(lèi)、規(guī)格，擱置在墊木上水平堆放。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： 膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向，顏色觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。 釘裝面板： 面板選色配紋：全部進(jìn)場(chǎng)的面板材，使用前按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色一致。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。 距，一般橫龍骨距為400mm，豎龍骨間距為500mm。 核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求，排列間距、尺寸、位置是否滿(mǎn)足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門(mén)窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。 木隔(護(hù))墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門(mén)窗口、窗臺(tái)板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。 龍骨料一般用杉木烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3 的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。 成品保護(hù) 要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。 墻體骨架如采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求，要認(rèn)真進(jìn)行除銹、防腐處理。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。 固定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。 工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線固定骨架的連接件固定骨架金屬飾面板安裝收口構(gòu)造 操作工藝 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，要對(duì)安裝金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具均事先準(zhǔn)備好。 金屬(鋁塑)板飾面工程 材料要求： 骨架材料：是由橫豎桿件拼成，采用鋁合金型材或型鋼等。操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的消防管理。 地毯存放：地毯材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按貴重物品存放、運(yùn)輸、操作和保管。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。,在門(mén)框的下邊,為防止地毯被踢起,應(yīng)用地毯壓條壓邊。鋪裝前,先按絨毛方向用箭頭劃在地在背擊:鋪裝應(yīng)由中間向兩側(cè)均鋪。檢查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基層含水率不大于8%，滿(mǎn)足要求后再進(jìn)行下一道工序。 材料準(zhǔn)備方塊地毯、襯墊、膠粘劑、壓條等。使用前要預(yù)鋪、配花、編號(hào)，待鋪設(shè)時(shí)按號(hào)取用。 中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。 持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn),并保存工序交接書(shū)面材料,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 清理:鋁扣板安裝完后,需用布把板面全部擦拭干凈,不得有污物及手印等。 安裝次龍骨:根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在主龍骨上。吊桿選用φ8 圓鋼,吊筋間距控制在1200mm 范圍內(nèi)。 施工機(jī)具沖擊鉆、無(wú)齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。 頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。必須建立中小型機(jī)其的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。 工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R,做到活完腳下清,工完場(chǎng)地清,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。 為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 成品保護(hù) 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為200mm,板中為300mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。 安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝φ8 吊桿。 材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊扦、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且有出廠質(zhì)量證明文件。 已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。施工完應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料簿膜,防止開(kāi)裂變形。踢腳板與木地板面層交接處釘設(shè)木壓條。踢腳板要求與墻緊貼,上口平直。 毛地板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)與格柵成30176。木格柵與墻間應(yīng)留出不小于30mm 的縫隙。 施工機(jī)具小電鋸、手提鉆、手鋸、錘子、沖子、改錐、鉗子、撬棍、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗等。 木地板地面工程 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 加工定貨材料土已進(jìn)場(chǎng),并經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 過(guò)門(mén)口處板塊易活動(dòng):一般鋪砌板塊時(shí)均應(yīng)從門(mén)框以?xún)?nèi)操作,而門(mén)框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過(guò)早上人,易造成此處活動(dòng)。 接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。 在大理石(花崗石)地面上行走時(shí),。灌1:2 稀水泥砂漿,并隨時(shí)把溢出的砂漿干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。灌漿法:根據(jù)＋ 水平控制線,測(cè)出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線。根據(jù)大理石(花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l:l 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行)，并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石)面層的表面潔凈，以上工序完成后,對(duì)面層加以覆蓋保護(hù)。改進(jìn)方法為:l、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確,在澆筑混凝土樓板時(shí)就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補(bǔ)實(shí),然后正式鑲鋪,在板材背面滿(mǎn)刮一層水泥素漿(1:),再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。 鋪大理石(花崗石)板塊板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無(wú)明水后方可鋪裝。 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開(kāi),清掃干凈,用噴壺灑水潤(rùn)濕,刷一層素水泥漿(,不要刷得面積過(guò)大,隨鋪砂漿隨刷)。 試拼正式鋪設(shè)前,對(duì)每房間的大理石(花崗石)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位,然后編號(hào)并碼放整齊。 工藝流程準(zhǔn)備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊或花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502092002)的規(guī)定。在石材背面將編號(hào)標(biāo)明。做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度(至少3mm)。 大理石(花崗石)地面工程 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 大理石(花崗石)樓、地面屬于高級(jí)裝修,所以必須有圖案及排塊設(shè)計(jì),要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng),顏色也是大理石(花崗石)樓、地面裝飾效果控制的重點(diǎn),以防和設(shè)計(jì)的意圖不一致；對(duì)于大面積的樓、地面還應(yīng)對(duì)廠家的石材批量進(jìn)行考察,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿(mǎn)整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤(rùn)濕）。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 撥縫、修整：鋪完2～3 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。 結(jié)合層拌和干硬性砂漿，配合比為1:3，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。根據(jù)+ 水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。lmm，平整度用直尺檢查。 材料要求 水泥： 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。 門(mén)窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門(mén)窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1基層表面 條2材料品種和性能 條3操作要求4層粘結(jié)及面層質(zhì)量 條一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量2細(xì)部質(zhì)量3層與層間材料要求及層總厚度4分格縫5滴水線（槽）6平面表整度立面垂直度普通抹灰4普通抹灰4表面平整度普通抹灰4普通抹灰4陰陽(yáng)角正方普通抹灰4普通抹灰4分格條（縫）直線度普通抹灰4普通抹灰4勒腳上口直線度普通抹灰4普通抹灰4 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1: 水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。砂：中砂，～5mm。 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1: 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 現(xiàn)場(chǎng)的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫(kù)應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密，有防潮防水措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。高處操作時(shí)要系好安全帶，安全帶掛靠地點(diǎn)牢固。 砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過(guò)梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。 成品保護(hù)措施 砌體材料運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌。每批砂漿至少取樣一組。 干拌砂漿：同強(qiáng)度等級(jí)每400t 為一驗(yàn)收批，不足400t 也按一批計(jì)。 砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為：水泥177。15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4門(mén)窗洞口177。 立皮數(shù)桿：用3040mm 木料制作，皮數(shù)桿上門(mén)窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。施工工藝流程施 工 工 藝 流 程 圖安全第一責(zé)任人：安 全 負(fù) 責(zé) 人：臨 設(shè)、拆 除、清 理 工 程監(jiān)設(shè)、拆除增砌體、隔墻工程新增砌體、隔墻工程樓面基層、樓( 墻) 面濕裝修墻面飾面板( 磚) 工程、衛(wèi)生潔具安裝樓面飾面磚、大理石鋪貼給排水預(yù)埋預(yù)留電氣安裝預(yù)埋預(yù)留配電箱、燈具安裝給排水配件安裝裱糊、軟包地毯鋪貼工程清理衛(wèi)生、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行