【正文】 原料保護樹脂，壽命為一年。苯酚系統(tǒng)凈化塔，板式塔，脫烴塔中部使用哈氏合金、其余設備材質(zhì)為316LSS。氧化器，氣液鼓泡反應器，內(nèi)設氣體及液體分布器，材質(zhì)為304SS。 異丙苯單元采用分子篩異丙苯工藝，系統(tǒng)無腐蝕，設備均采用碳鋼材質(zhì)。系統(tǒng)電源由UPS提供，供電量30kVAAC，后備電池的持續(xù)時間為30分鐘。操作室內(nèi)設6套操作站（21″彩顯，128MB/20G/PⅣ 1000MHz以上）、1套工程師站（17″彩顯，256MB/40G/PⅣ 1000Mhz以上）、1臺針式打印機負責報警打印、1臺激光打印機負責報表打印、1臺彩色硬拷貝負責圖形打印。ESD應能于DCS系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊。苯酚裝置生產(chǎn)過程較為復雜，對安全和產(chǎn)品質(zhì)量的要求較高，對自動控制水平和儀表的選擇要求較高，要求采用DCS系統(tǒng)（含ESD系統(tǒng)）進行生產(chǎn)操作和安全控制。本裝置異丙苯和苯酚生產(chǎn)引進國外技術生產(chǎn)，工藝包由專利商提供，國內(nèi)完成基礎設計和詳細設計。樹脂處理后的苯酚經(jīng)過精苯酚塔分離得到高質(zhì)量的苯酚，精苯酚塔塔頂和塔釜出料分別返回脫烴塔和割焦塔。來自精餾進料槽的物料經(jīng)過預熱后加入粗丙酮塔，將AMS等輕組分與苯酚等重組分分離，粗丙酮塔的輕餾分在精丙酮塔中分離，側(cè)線得到合格的丙酮產(chǎn)品，塔頂餾出物送至分解系統(tǒng)使用。分解反應熱由丙酮蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)移走。氧化用空氣經(jīng)壓縮、冷卻、洗滌后送入第一、**和第三氧化器底部。循環(huán)塔塔釜出料含有異丙苯、二異丙苯以及少量重組分，首先進入異丙苯塔，異丙苯塔塔頂餾出物即為異丙苯產(chǎn)品。烴化汽提塔塔釜液靠自身壓力進入**精餾塔使部分苯與異丙苯等分離，塔頂餾出的苯作為循環(huán)苯的一部分循環(huán)回烴化反應系統(tǒng)，少量作為污苯排出以防止雜質(zhì)積累。烴化反應器出料一部分經(jīng)過加熱后進入烴化汽提塔，另一部分經(jīng)過冷卻后循環(huán)回烴化反應器，以控制各床層的反應溫度。表42 苯酚技術比較表序號項目Sunoco/UOP工藝Kellogg工藝一消耗1異丙苯消耗2高中壓蒸汽消耗3低壓蒸汽消耗4冷卻水消耗318359二苯酚質(zhì)量1凝固點≥℃≥℃2色度≥5≥53總羰基雜質(zhì)≤15wtppm≤12wtppm4總氣相色譜雜質(zhì)≤50wtppm≤50wtppm三丙酮質(zhì)量1純度%%2水含量≤%≤%3KmnO4腿色試驗≥150分鐘≥180分鐘4餾程℃（℃）≤≤四廢水1廢水量2含酚量150ppm50ppm五工藝設備1臺（套）數(shù)3363242材質(zhì)類型CS、30316CS、30哈氏合金本報告從工藝技術水平、投資、產(chǎn)品質(zhì)量等方面考慮，建議主要采用以低壓氧化、兩級分解、酚鈉中和、苯酚丙酮共沸精餾及化學凈化等為基礎的先進技術。1993年以后，Kellogg公司成為Hercules/BP技術的唯一持有人。Allied苯酚技術經(jīng)過UOP公司與Allied所屬Frank（現(xiàn)屬于Sunoco公司）工廠多年的研究開發(fā)，使Sunoco/UOP苯酚工藝成為當前國際上最先進的苯酚工藝之一。 苯酚生產(chǎn)異丙苯法苯酚生產(chǎn)包括苯酚（異丙苯氧化、過氧化氫異丙苯提濃、過氧化氫異丙苯分解）合成、苯酚和丙酮凈化、AMS加氫和廢水處理等工序，目前國內(nèi)外大部分專利商和生產(chǎn)商均采用大致相同的工藝技術，即異丙苯空氣直接氧化工藝、過氧化氫異丙苯（CHP）硫酸兩級分解工藝、苯酚丙酮共沸精餾和化學凈化相結合的凈化工藝、AMS液相加氫工藝和廢水萃取脫酚工藝等，各種生產(chǎn)技術經(jīng)過五十年來的發(fā)展，日漸成熟。1996年以后，UOP等公司成功地將分子篩催化劑用于工業(yè)規(guī)模的異丙苯裝置，幾年來，國內(nèi)外出現(xiàn)了多家擁有分子篩異丙苯技術的公司，并有許多新建或改造裝置使用分子篩異丙苯技術，到2002年末，國內(nèi)將有五套異丙苯裝置采用分子篩異丙苯技術生產(chǎn)異丙苯。1996年之后，分子篩異丙苯工藝實現(xiàn)工業(yè)化，該工藝兼有固體磷酸工藝和三氯化鋁工藝的優(yōu)點，工藝比較簡單，系統(tǒng)無腐蝕性，投資較低，能耗和物耗均較低。 異丙苯生產(chǎn)異丙苯生產(chǎn)的方法有固體磷酸（SPA）法、三氯化鋁法和分子篩法。從未來國內(nèi)苯酚需求及建成后裝置經(jīng)濟效益考慮，**。裝置內(nèi)不設置氫氣貯罐，只設置硫酸和燒堿的貯罐。裝置用丙烯和苯均由罐區(qū)泵經(jīng)過管道送至苯酚裝置的進料槽內(nèi)。根據(jù)鄰近地區(qū)未來苯和丙烯的市場情況分析，未來裝置用苯和丙烯可以考慮從新加坡、泰國、印尼等東南亞市場采購。從生產(chǎn)和需求的地域看，國內(nèi)苯酚和丙酮的用戶主要分布在華北、華東、西南和華南地區(qū)，而苯酚生產(chǎn)裝置都建設在東北、華北和上海地區(qū)，西南和華南地區(qū)沒有生產(chǎn)裝置。預測近期國內(nèi)市場丙酮價格應在45007000元/噸范圍內(nèi)波動。與苯酚相似，受丙酮原料價格及市場供需關系影響，近10年以來，國內(nèi)外市場價格和我國進口丙酮價格波動較大，1992年到2002年期間，我國國內(nèi)市場丙酮平均價格為6100元，同期美國市場平均價格為759美元/噸，德國為641美元/噸，折算成國內(nèi)市場價格分別為7960元/噸和6723元/噸（，增值稅17%，關稅8%計）。同期美國市場苯酚價格為786美元/噸，德國為699美元/噸，折算成國內(nèi)市場價格分別為8396元/噸和7467元/噸（，增值稅17%，關稅10%計）。1999年我國丙酮企業(yè)市場占有率見表213。據(jù)資料統(tǒng)計，2000年我國華東地區(qū)丙酮消費量占全國總消費量的27%，華南地區(qū)占27%，東北地區(qū)占15%，華北地區(qū)占14%，其它地區(qū)17%。2010年，需求41萬噸，仍需一定量的進口產(chǎn)品滿足市場需求。表211我國（2002年底）丙酮主要生產(chǎn)裝置（萬噸/年）生產(chǎn)企業(yè)地址投產(chǎn)時間生產(chǎn)能力備 注燕山石化公司北京1998年改造異丙苯法高橋石化公司上海1999年改造異丙苯法吉林化工公司吉林1996年異丙苯法哈爾濱石化哈爾濱1996年異丙苯法合計1995年～2000年，%，%，可見我國丙酮生產(chǎn)、消費同步增長。國內(nèi)生產(chǎn)丙酮的另一種方法是異丙苯法，該法在生產(chǎn)苯酚的同時聯(lián)產(chǎn)丙酮，每生產(chǎn)1噸苯酚可以生產(chǎn)～。表29 我國苯酚供需狀況及預測（萬噸/年，%）年 份1995199619971998生產(chǎn)能力產(chǎn) 量產(chǎn)量增長率進 口出 口表觀消費量表觀消費增長率國內(nèi)自給率年 份1999200020052010生產(chǎn)能力產(chǎn) 量產(chǎn)量增長率進 口出 口表觀消費量表觀消費增長率國內(nèi)自給率從我國苯酚主要生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力分布來看，37%的能力分布于華北地區(qū)，36%能力分布于華東地區(qū)，27%分布于東北地區(qū)。我國現(xiàn)有苯酚裝置50套左右，由于磺化法苯酚裝置開工率很低，實際生產(chǎn)能力大約在24萬噸/年，大部分磺化裝置處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。預計至2005年西歐丙酮消費量將從目前的132萬噸/年增加到147萬噸/年。世界主要國家或地區(qū)丙酮需求量和預測見下表。目前全球丙酮裝置平均開工率在75%以下，其中異丙醇法工藝裝置開工率低（30%），異丙苯法裝置開工率約80%。預測2005年和2010年全球苯酚的需求量將分別達807萬噸和907萬噸。占39%；，%；，%；亞洲（不含日本），%；，%，全球各地區(qū)苯酚供需狀況詳見表22。為了滿足經(jīng)濟和社會的需要，加速規(guī)劃發(fā)展我國的雙酚A產(chǎn)業(yè)是十分必要的。近年來我國雙酚A及主要下游產(chǎn)品凈進口情況（單位：噸）年份雙酚A環(huán)氧樹脂聚碳酸酯總雙酚A凈進口折雙酚A凈進口折雙酚A1993 22471229531994266921734934813199531940207614120219963731268838199725697561166207019983191768756446918577178909155517199963996748784867197258904502031172000（110月）5348710401467688144866。 我國近年雙酚A生產(chǎn)情況年份生產(chǎn)能力（t/a）產(chǎn)量（t/a）1992400027201993650070019949000154199516000261019961900070501997220006220199830000920219993000011000 國內(nèi)消費狀況及需求預測世界雙酚A主要用于生產(chǎn)聚碳酸酯和環(huán)氧樹脂，而我國目前由于技術原因，聚碳酸酯的生產(chǎn)能力很小，年產(chǎn)量不足千噸。該廠于1997年7月破產(chǎn)后，被天原集團收購后更名為上海申聚化工廠。 我國雙酚A主要生產(chǎn)企業(yè)廠家名稱生產(chǎn)工藝裝置能力（噸／年）無錫石油化工總廠引進離子交換樹脂法10000天津雙孚集團離子交換樹脂法10000巴陵石化岳陽石化總廠引進氯化氫法5000上海申聚化工廠離子交換樹脂法3000和龍是化工廠雜多酸法2000無錫石油化工總廠在1988年至1992年間，與波蘭Polimex公司進行合作，引進離子交換樹脂法雙酚A工藝軟件包，自行設計、施工、采購國內(nèi)外設備材料，建設了1萬噸的生產(chǎn)裝置，經(jīng)過幾年的試生產(chǎn)，于1995年7月試車成功，現(xiàn)已達到設計能力，生產(chǎn)正常。在1958－1980期間，我國所有環(huán)氧樹脂廠均自行配套生產(chǎn)雙酚A。為此各大生產(chǎn)廠家紛紛新建或擴建雙酚A裝置。近年來，美國、西歐和日本等發(fā)達國家的雙酚A消費構成詳見下表。GE公司也用于下游工廠聚碳酸酯和聚酰亞胺的生產(chǎn)。19952000年世界雙酚A生產(chǎn)情況見下表： 19952000年世界雙酚A生產(chǎn)情況 單位：萬噸地 域項目19951996199819992000美 國能力737586102產(chǎn)量6768869697西 歐能力566082產(chǎn)量4750日 本能力3334產(chǎn)量303142其 他能力141415產(chǎn)量1312合 計產(chǎn)量157161254世界雙酚A的生產(chǎn)相對集中，最大的生產(chǎn)廠家有GE、Shell、DOWHE、Bayer公司。因此，**公司建成苯酚裝置后其生產(chǎn)的苯酚、丙酮產(chǎn)品，將為公司下游雙酚A、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、四溴雙酚A提供優(yōu)質(zhì)、充裕的原材料。綜上所述，本項目是很好的項目，建議盡快投入建設。產(chǎn)品有市場產(chǎn)品苯酚、聯(lián)產(chǎn)品丙酮90％用于**集團后續(xù)項目雙酚A的配套原料以及環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、四溴雙酚A的原材料，少量產(chǎn)品進入產(chǎn)品銷售，而且國內(nèi)苯酚丙酮市場需求較為旺盛，預測到2005年和2010年我國苯酚和丙酮均處于供不應求的狀況，裝置建成后市場有保證。、循環(huán)水系統(tǒng)、脫鹽水系統(tǒng)、儀表空氣及制氮系統(tǒng)、冷凍站及變電所等。2002年，苯酚和丙酮產(chǎn)品的進口量分別為21萬噸和17萬噸，都創(chuàng)下了歷史最高記錄。公司目前生產(chǎn)的化工產(chǎn)品有甲醛、雙氧水等，公司正在規(guī)劃大型甲醇裝置。充分利用現(xiàn)有裝置的建筑、設備及工廠的土地、公用工程和輔助設施，節(jié)約投資。／年苯酚裝置可行性研究報告 目錄第一章 總論、主辦單位及負責人第二章 市場需求分析及價格分析、丙酮生產(chǎn)、消費及發(fā)展趨勢、丙酮生產(chǎn)、消費及市場預測 AMS的用途及其市場分析第三章 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案第四章 工藝裝置、輔助材料規(guī)格及消耗、建筑面積第五章 建廠條件和廠址選擇第六章 總圖運輸、儲運、土建及外管第七章 公用工程、通訊、供風 采暖通風和空氣調(diào)節(jié)第八章 輔助生產(chǎn)設施第九章 能耗分析及節(jié)能措施第十章 環(huán)境保護“三廢”排放及治理措施第十一章 勞動安全衛(wèi)生第十二章 企業(yè)組織及定員第十三章 項目實施規(guī)劃第十四章 投資估算及資金籌措第十五章 財務評價附：.第一章 總 論、主辦單位及負責人項目名稱：／年苯酚裝置主辦單位：石化有限公司企業(yè)負責人：石化有限公司提供的相關基礎資料。遵守環(huán)境保護及安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)，落實“三廢”治理及安全衛(wèi)生保護措施，確保環(huán)境和生產(chǎn)安全。苯酚裝置將為集團正在建設的雙酚A、環(huán)氧樹脂裝置提供優(yōu)質(zhì)的原材料，同時也為公司下游裝置酚醛樹脂、四溴雙