【正文】 1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理，自建簡(jiǎn)易食堂，保持整齊清潔，嚴(yán)禁交叉污染。開展網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，圖表化管理，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各方面工作，共同管理好現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)高空作業(yè)、機(jī)電操作、電焊、吊裝、地下工作等特殊環(huán)境要制定措施。執(zhí)行特殊工種持證上崗制，塔吊垂直運(yùn)輸，設(shè)專人指揮。保證安全生產(chǎn)，實(shí)行全封閉施工，嚴(yán)禁一切非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。d、 燈具開關(guān)、插座或與其它開關(guān)、插座，由于使用的用途性質(zhì)不同，成排安裝時(shí)，必須布置合理。 照明燈具（1） 工藝流程檢查清理→安裝燈具→內(nèi)部接線→檢查通電→正常使用（2） 技術(shù)措施a、 照明燈具以及開關(guān)、插座、燈頭、電風(fēng)扇等安裝時(shí)，必須要有固定的牢固性，表面位置標(biāo)高、座標(biāo)要正確，外觀整齊統(tǒng)一。e、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V，對(duì)于不同回路不同電壓等級(jí)以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，對(duì)同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過八根。b、 配線需要兩個(gè)人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一人將導(dǎo)線慢慢地送入管內(nèi)。e、 引進(jìn)箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂，固定應(yīng)牢固，而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量。 電氣控制箱（柜）（1） 工藝流程按圖核對(duì)型號(hào)、安裝位置→彈線定位→明或暗固定→箱（柜）內(nèi)組裝排列→箱內(nèi)接線→內(nèi)部檢查測(cè)試→通電調(diào)試→驗(yàn)收簽字（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 配電箱的安裝，包括各種動(dòng)力設(shè)備配電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng)控制箱，安裝前應(yīng)進(jìn)行與施工圖核對(duì)清楚，規(guī)格型號(hào)、安裝的部位是否正確，通過檢查確實(shí)無誤后，方可安裝固定。g、 管線超過下列長(zhǎng)度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。d、 電線管敷設(shè)進(jìn)入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接，管子煨彎半徑不應(yīng)小于管外徑的六倍，埋入混凝土內(nèi)的彎管不應(yīng)小于管子外徑的十倍。 鋼管敷設(shè)（1） 工藝流程施工前的準(zhǔn)備工作→鋼管暗敷→制作加工彎頭→安裝固定盒箱→管線敷設(shè)連接→焊接接地跨接→隱蔽部份檢查驗(yàn)收（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 電氣配管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用管材，對(duì)焊接鋼管敷設(shè)要求表面無銹、無油漆，如鋼管嚴(yán)重有銹蝕，一律不得使用，除埋入混凝土內(nèi)的鋼管以外，其它的均要求刷防銹漆或采用鍍鋅鋼管敷設(shè)。電纜芯線不得有斷開或嚴(yán)重劃痕等缺陷。待沖洗干凈后，將閥門打開或在閥門的控制處加設(shè)過濾網(wǎng)。 消防、噴淋管道消防、噴淋系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，消火栓、達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行。管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后靜置2至3分鐘，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。當(dāng)管端伸入承口深度測(cè)定后，應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度應(yīng)符合以下要求，具體見下表：管道直徑（mm）5075110160最大允許插入深度（mm）25405060 管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無灰砂和水跡。 立管的固定支承點(diǎn)每層設(shè)一個(gè)，以控制立管膨脹度，分層支承管自重，當(dāng)層高H≤4m（DN50，H=3m）時(shí)，每層設(shè)滑動(dòng)支承一個(gè)，當(dāng)層高H4m（DN50，H3m）時(shí)，每層設(shè)滑動(dòng)支承二個(gè)，管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔，滑動(dòng)支承件與管外壁之間應(yīng)留有微隙。室內(nèi)明裝不保溫的管道，安裝時(shí)，其管外壁與墻抹灰面凈距DN1525mm應(yīng)為1525mm，DN3250mm應(yīng)為2530mm，DN80100mm應(yīng)為3540mm，特殊情況除外。 安裝前對(duì)管道進(jìn)行一次檢查，凡厚薄不均、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重管道，應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。 鋼塑復(fù)合管應(yīng)采用相同材料的專用配件。剪刀撐拆除時(shí)應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，所有拆下的扣件應(yīng)派專人裝袋（裝袋應(yīng)在窗內(nèi)樓面上進(jìn)行）竹片亦從窗洞口傳至樓層，于晚上加班由各層運(yùn)下整齊堆放，扣件擦油保養(yǎng)入庫(kù)，長(zhǎng)度長(zhǎng)于 ，隨即由汽車運(yùn)至基地堆放。隨著腳手架的向下拆除，對(duì)外墻飾面、門及窗要及時(shí)做好清潔和保護(hù)工作，每組派二位責(zé)任性強(qiáng)的同志參加，腳手架連接處飾面的修補(bǔ)與腳手架拆除同步進(jìn)行，飾面修補(bǔ)經(jīng)認(rèn)定合格，并做好清潔和保護(hù)工作后方可繼續(xù)向下拆除腳手架。3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)所用扳手的長(zhǎng)度用測(cè)力計(jì)校核自己的手扭力距的大小。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿（貼近地面的大橫桿）—逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊—安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）—安第一步小橫桿—第二步大橫桿—第二步小橫桿—加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上羰與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后拆除）—第三、第四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—鋪腳手板。（4）擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）（5）有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣緊不緊等）不能使用。雙立桿腳手架應(yīng)使用雙桿底座或加設(shè)10號(hào)槽鋼。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿（~）代替。30m以上腳手架，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每79根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。（3）小橫桿：貼近立桿布置（對(duì)于雙立桿，則設(shè)于雙立桿之間），搭設(shè)大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。（2）大橫桿：—（）。當(dāng)采用雙立桿時(shí)，必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊1根?！?。（5）當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合GB19681《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)任合GB9676，墊圈》的規(guī)定。（4）底座：扣件式鋼管腳手架的底座用于承受腳手架立桿傳遞下來的荷載。以適應(yīng)腳手架的寬度。（一）構(gòu)造和技術(shù)要求：扣件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有：立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。1腳手架工程本工程采用扣件式鋼管腳手架，扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成。所有墻體大陽(yáng)角和陰角應(yīng)抹聚合物抗裂砂漿后立即壓入玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)，網(wǎng)格布進(jìn)行搭接時(shí)，寬度不小于200 mm。涂好粘結(jié)劑后立即將巖棉板貼到墻上，并用2m靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。先對(duì)外墻面進(jìn)行處理，做墻面灰餅，控制墻面平整度、垂直度，護(hù)外墻大角，粉門窗側(cè)邊，然后進(jìn)行外墻面的粉刷找平工作。12） 特別強(qiáng)調(diào)陰、陽(yáng)角的垂直、方正、通直，遠(yuǎn)看近看均必須為一條線。8） 墻面括糙必須一糙到頂（即梁底），不論何種部位，不得有磚墻明露，且糙厚必須控制在8mm以內(nèi)，糙與糙之間間隔應(yīng)在5小時(shí)左右，嚴(yán)禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后須檢查驗(yàn)收糙面是否平整細(xì)膩，陰角平直，嚴(yán)禁用灰面借平，灰面厚度須控制在 2mm以內(nèi)。4） 墻面做灰餅統(tǒng)一用馬賽克籽，灰餅厚度必須控制在2cm以內(nèi)，如有超過，則必須得到專職質(zhì)量員的同意，墻面灰餅必須拉線對(duì)方。在以上鋪貼過程中，應(yīng)注意板塊的顏色和圖案的組合，使其盡量達(dá)到美觀之效。 ⑤ 鋪貼前應(yīng)量尺、預(yù)排，嚴(yán)禁出現(xiàn)1/3零磚。地磚樓地面 ① 貨到工地，檢查地磚色澤是否一致，尺寸是否一致，剔掉不合格產(chǎn)品。 ① 樓地面砼表面必須將浮灰、砌筑粉刷所留砂漿粘塊徹底清理干凈。水泥砂漿樓地面 基層應(yīng)清理好不留隔離層，找平應(yīng)在初凝前完成，刷毛應(yīng)在終凝前完成，水泥砂漿表面應(yīng)刮平壓實(shí)。(3) 質(zhì)量要求：鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫并填嵌密實(shí)。2）、保溫隔熱材料應(yīng)檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：a、保溫板應(yīng)檢查表觀密度、厚度、板的外形、強(qiáng)度；b、必須時(shí)還應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)。4） 在找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在混凝土構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。分格縫最大間距3000*3000，分格縫采用瀝青灌縫，并在分縫加貼300mm卷材單邊點(diǎn)貼覆蓋。（2）、防火門由專業(yè)廠家制作安裝。注意：必須待避雷針連接好后方可進(jìn)行澆窗臺(tái)砼，當(dāng)窗兩側(cè)鐵腳與砼模數(shù)間距不一時(shí)，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打8080100方洞，然后再用細(xì)石砼澆筑，插上“T”型鋼筋，待終凝，再進(jìn)行施焊，組合窗拼桿上下都用扁鐵施焊連接。彈線找規(guī)矩，以一門窗邊線（中線）為標(biāo)準(zhǔn)，用激光經(jīng)緯儀控制直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不直，有偏移，應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，安裝標(biāo)高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準(zhǔn)。（6） 砌筑閉合砌塊時(shí)，要檢查墻上留下的缺口高度，待一周后采用粘土磚斜砌接縫不致太緊太松，砌塊排至柱邊，不齊模數(shù)時(shí)，用預(yù)制混凝土塊嵌砌。不得在砌好的墻上打鑿，在門窗洞周圍內(nèi)應(yīng)用混凝土預(yù)制塊嵌砌，并預(yù)埋相應(yīng)埋件安裝門窗。砌體工程本工程墻體采用燒結(jié)多孔磚和加氣混凝土砌塊。2） 每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。澆筑進(jìn)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。梁板一起澆筑時(shí)，宜先將梁澆筑至板下口后與板一同澆筑，在澆筑梁時(shí)要分階梯向前推進(jìn)，對(duì)于截面較大的梁可以先將整個(gè)梁全部澆筑到板下2—3cm后再澆筑板的砼。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，取得合格證后才能上崗工作。6） 同有關(guān)工種協(xié)調(diào)操作先后順序，并密切配合。有圓、弧型平面，設(shè)計(jì)有效射型鋼筋時(shí)應(yīng)彈450或300按圖紙核對(duì)配筋單，按配筋單核對(duì)料牌；核對(duì)成型鋼筋牌號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，清點(diǎn)實(shí)物，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋的配料表和料牌，核對(duì)鋼筋直徑、形狀，尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲綁扎工具等；注意與模板等其他專業(yè)相配合的順序以減少綁扎難度；樓板和墻鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋的相交應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部位可相隔扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰兩扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形；（暗）梁與（暗）柱縱向受力筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋要墊以25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證設(shè)計(jì)距離正確；柱梁的插筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)在四角的鋼筋上，插筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，以防骨架歪斜。對(duì)焊接質(zhì)量的控制1） 電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識(shí)，要確保每個(gè)接頭都符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 ② 連接時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定的力距值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力距值發(fā)出響揚(yáng)，并隨物畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。 ② 按規(guī)定對(duì)鋼筋兩端正確套絲，對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳力。螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。 ③ 套筒的加工由專業(yè)工廠進(jìn)行。 ③ 接頭處彎折不得大于4度。 (3) 焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢合格后，方可選用焊接參數(shù)。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。④ 關(guān)閉焊劑盒，裝滿所需的焊劑。⑤ 當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進(jìn)行二次驗(yàn)收。① 接頭處不得有橫向裂紋。對(duì)操作人員的技術(shù)要求1） 鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持主上崗。對(duì)熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號(hào)的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，二根做力學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)），二根做冷彎試驗(yàn)。（二）、鋼筋工程從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。保證結(jié)構(gòu)不偏位，截面尺寸、定位、標(biāo)高、垂直度的準(zhǔn)確。4） 模板支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸正確，具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載，構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，模板接縫平順不漏漿。 梁模梁模板采用九夾板拼合，梁高≤700，底板擱柵間距600mm，Φ48鋼支撐間距700mm，當(dāng)梁高700900mm時(shí)，擱柵間距500mm，Φ48鋼支模間距500，在梁高1/2處用Φ12螺栓拉緊，間距600，支撐間距600。柱模板安裝順序：準(zhǔn)備→模板就位→安橫楞→安臨時(shí)支撐→固定對(duì)拉螺栓→模板糾偏→支撐加固→質(zhì)量檢查。所有門窗、設(shè)備洞孔等均考慮用木襯模做假口，注意做牢固，安裝準(zhǔn)確，拆除方便，同時(shí)也應(yīng)注意接縫。柱、墻模板根據(jù)砼澆筑程序和高度決定豎向尺寸和開不開門子口，裝配柱、墻模板時(shí)截面尺寸均按允許負(fù)值偏差組裝，水平方向尺寸連續(xù)排列，考慮到夾板模數(shù)，可拼裝部分陰陽(yáng)角木模板。 拉墻螺栓用Φ14園鋼加工成兩端絲桿形，使用在外墻時(shí)必須加焊止水鋼板，并在兩端加焊園鋼墊片夾兩邊墻模，考慮到今后要割除外墻螺桿并修補(bǔ)表面砼，因此，園鋼墊片前加裝一小木塊（可用水瓶蓋代替）。（5） 現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的砼泵管以防爆管意外情況的發(fā)生，如在施工過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，我們將暫停，逐節(jié)檢查（嚴(yán)禁把用水沖堵管的砼沖入已澆的砼中），至直砼清除干凈，繼續(xù)施工（6） 及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)情況，避免大雨天施工，惡劣天氣如在中途發(fā)生應(yīng)采取相應(yīng)的遮蓋措施。2cm，由于砼長(zhǎng)距離運(yùn)輸，會(huì)引起砼坍落度損失，為保證施工順利進(jìn)行，建議在砼中摻入減水外加劑，以緩和這種矛盾。具體設(shè)置層數(shù)待中標(biāo)后視氣候條件而定。三道相互配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，確保均勻不漏振。（4）砼澆搗辦好本分項(xiàng)鋼筋、模板的隱蔽驗(yàn)收手續(xù),所有埋件、留孔必須安裝完畢,防雷接地通過驗(yàn)收；認(rèn)真檢查墻柱插筋、吊模的質(zhì)量,基坑內(nèi)要求無雜物無積水,操作平臺(tái)安全可靠；準(zhǔn)備好有關(guān)保溫覆蓋材料；電力、照明設(shè)施必須有安全保證。3）、各種伸出鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，為保證其位置準(zhǔn)確，應(yīng)臨時(shí)加筋固定。墻體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點(diǎn)進(jìn)絲方向要變換900墻柱鋼筋綁扎安裝1）、立定位鋼筋和綁扎鋼筋。3）、在綁扎底板下層鋼筋的同時(shí)，應(yīng)將墻、柱的伸入底板部分豎筋按設(shè)計(jì)要求分檔擺放并綁扎固定牢靠，分層澆筑砼時(shí)，墻的橫筋在高出混凝土面上至少應(yīng)綁扎一根，柱的箍筋至少綁扎一道。雙向受力筋相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，單向受力鋼筋，靠底板四周（含坑槽）外圍兩行相交點(diǎn)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。面層鋼筋架立：面層鋼筋則采用Φ161000的撐腳進(jìn)行支撐。底板