【正文】 這些粉塵絕大多數(shù)是有組織排放的塵源，只有一少部分是在堆場(chǎng)和物料裝卸過程中自由發(fā)散的無組織排放的塵源。⑺ 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1989年12月26日起施行。⑶ 《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838－88。 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表11—1）表11－1污染物名稱取值時(shí)間濃度限值（mg/Nm3）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫SO2年平均日平均1小時(shí)平均總懸浮顆粒物TSP年平均日平均可吸入顆粒物PM10年平均日平均氮氧化物NOX年平均日平均1小時(shí)平均二氧化氮NO2年平均日平均1小時(shí)平均一氧化碳CO日平均1小時(shí)平均氟化物F日平均71小時(shí)平均20 水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)⑴ 生產(chǎn)設(shè)備大氣污染物排放限值（見表11—2）表11－2生產(chǎn)設(shè)備名稱破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)及通風(fēng)設(shè)備煙塵或粉塵排放濃度mg/m330噸產(chǎn)品排放量kg/t⑵ 水泥廠粉塵無組織排放限值（見表11—3）表11－3無組織排放監(jiān)控點(diǎn)限值（mg/m3）距廠界外20米處空氣粉塵最高允許濃度以上為2005年1月1日起建設(shè)的水泥廠所要求的數(shù)值。廠址周邊有10余家生產(chǎn)企業(yè)，2km內(nèi)沒有居民。,提高了照明質(zhì)量,減少了照明燈具,節(jié)能燈具比白熾燈耗電低40%左右。，并且采取直接啟動(dòng)，減少因采用起動(dòng)裝置起動(dòng)的電能損耗。⑵車間內(nèi)部盡量減少物料落差，杜絕設(shè)備能力和電力拖動(dòng)大馬拉小車的現(xiàn)象。廢渣/%。該工藝比傳統(tǒng)球磨機(jī)可提高產(chǎn)量50%以上，降低磨機(jī)電耗約40%，節(jié)電效果非常顯著。采用熟料+石膏+爐渣；煤矸石+粉煤灰分別粉磨工藝，將它們分別粉磨到要求的細(xì)度后，再按一定比例混合配制出不同品種的水泥，該工藝不但有利于熟料、煤矸石、粉煤灰各自強(qiáng)度的合理發(fā)揮，同時(shí)比熟料、煤矸石、粉煤灰混合粉磨可以多摻510%的混合材，節(jié)約粉磨電耗5%，經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。根據(jù)我國有關(guān)能源產(chǎn)業(yè)政策及水泥產(chǎn)品能耗等級(jí)定額標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本項(xiàng)目所在地的實(shí)際情況，盡量采取措施，以期達(dá)到較好的節(jié)能降耗效果。 通風(fēng)及空調(diào) 本期新建生產(chǎn)建筑物盡量采用自然通風(fēng)方式，部分設(shè)施內(nèi)可采取機(jī)械通風(fēng)，如空調(diào)機(jī)房，配電室、高壓開關(guān)柜室，電容器室，化驗(yàn)室等。采暖供熱設(shè)計(jì)采取95—70熱水循環(huán)供熱系統(tǒng)，供熱鍋爐采用強(qiáng)制熱水鍋爐，擬定設(shè)備額定功率50—90萬大卡/H，進(jìn)、出口水溫70/95℃，供熱面積約5000—7000m2。第9章 采暖、通風(fēng)及空調(diào) 氣象參數(shù) 廠區(qū)采暖、供熱本工程建設(shè)所在區(qū)域?qū)偌胁膳貐^(qū)，℃，廠區(qū)部分需采暖建筑物實(shí)施采暖供熱設(shè)施，水泥粉磨車間，環(huán)保監(jiān)測(cè)站、車間控制室等。水泥粉磨噴淋冷卻水經(jīng)沉淀池沉淀處理后重復(fù)利用。 排水系統(tǒng)及廢（污）水處理 m179。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)統(tǒng)一的供水系統(tǒng)，分別為：(a)循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)，其供水能力80—100m179。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 水源條件表81序號(hào)時(shí)間項(xiàng)目夏季冬季備注1設(shè)備循環(huán)冷卻水（m3/h）2循環(huán)冷卻水量損失（M3/H）蒸發(fā)損失％風(fēng)吹損失％排污損失％3生產(chǎn)設(shè)備耗用水（m3/h）.回收率80％4生活用水 （m3/h）5消防用水 （m3/h）與熟料生產(chǎn)區(qū)共同6采暖用水 （m3/h）與熟料生產(chǎn)區(qū) 共用7未預(yù)見用水 （m3/h）按總耗水量20%計(jì)8扣除循環(huán)水及消防水，實(shí)際耗用水 （m3/h）9折合日用水量（m3/d）本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活補(bǔ)充水量平均約為253 m3/d（ m3/h），～ MPa。 給水排水系統(tǒng)相應(yīng)的建筑物及設(shè)施。：采暖廠房均采用雙層門窗。⑸皮帶輸送廊采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或輕鋼結(jié)構(gòu)。⑴水泥粉磨車間及包裝車間等多層廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。⑶大于φ10m的水泥庫盡量采用鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)。根據(jù)提供的工程地質(zhì)資料，應(yīng)將主廠房等荷重大又體形復(fù)雜的重要建（構(gòu)）筑物，置于土層分布較均勻，地耐力較高的位置，基礎(chǔ)選型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)布置優(yōu)先采用整體性好，抗變形能力強(qiáng)的筏基。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 工程地質(zhì)在初設(shè)及施工圖設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)本工程場(chǎng)地進(jìn)行初、詳勘，提供詳細(xì)資料。其他地坑及地下通廊等不做防水處理。⑸樓梯及欄桿鋼梯：用于生產(chǎn)車間及附屬設(shè)施。電氣控制室房間采用水磨石樓、地面。保溫層：凡保溫屋面采用聚苯系列保溫板材。 建筑面積： 總建筑面積：13155m2，其中采暖面積5818m2 建筑構(gòu)造⑴屋面生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物及生產(chǎn)輔助建筑，一般采用無組織排水，在滿足工藝設(shè)計(jì)情況下盡可能考慮采取結(jié)構(gòu)找坡。 壓力、差壓變送器，料位儀。測(cè)點(diǎn)集中、距離較長(zhǎng)時(shí)設(shè)分線箱，利用多芯電纜將信號(hào)送至現(xiàn)場(chǎng)站。過程控制軟件：配料系統(tǒng)及磨負(fù)荷控制系統(tǒng)通過通用標(biāo)準(zhǔn)接口與中央監(jiān)控級(jí)通訊，各種數(shù)據(jù)可顯示在操作站的CRT上⑷系統(tǒng)特點(diǎn)本系統(tǒng)是一個(gè)控制功能分散，監(jiān)視管理功能集中的控制系統(tǒng)，主要生產(chǎn)車間取消了常規(guī)儀表盤和模擬流程圖，代之以大屏幕彩色顯示器，更便于運(yùn)行人員監(jiān)視和操作，同時(shí)大大縮小了中央控制室的面積，采用總線式通訊網(wǎng)絡(luò)，使現(xiàn)場(chǎng)至中央控制室的電纜大為減少，此外，系統(tǒng)中直接采用了面向過程的語言，硬件均為模塊化，使整個(gè)系統(tǒng)操作和維護(hù)更簡(jiǎn)單，系統(tǒng)采用不間斷電源供電，防止數(shù)據(jù)丟失和電源干擾，保證運(yùn)行可靠，供電電源采用集中或分散配電方式。調(diào)節(jié)回路的詳細(xì)顯示及參數(shù)修正具有動(dòng)態(tài)參數(shù)的工藝流程圖顯示 系統(tǒng)配置及功能控制系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)級(jí)及中央控制級(jí)所組成⑴根據(jù)主要工藝流程，在熟料磨MCC設(shè)置一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)站。車間照明照度參考國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。 電氣照明生產(chǎn)車間照明電源，引自MCC的照明配電箱，二班或三班生產(chǎn)車間均以單獨(dú)回路供電，車間設(shè)照明自動(dòng)切換箱，當(dāng)正常照明電源線路發(fā)生故障時(shí)，能自動(dòng)地將電源切換到車間動(dòng)力電源上，確保照明電源不切斷。 車間配電及線路廠變MCC采用GCS抽出式控制柜，包裝車間采用防塵式非標(biāo)柜JXF。在機(jī)旁設(shè)有統(tǒng)一鑰匙的按鈕，將按鈕設(shè)置在“斷開”位置時(shí)，車間控制室和機(jī)旁均不能開車，確保檢修人員安全。故障時(shí)中控室和機(jī)旁均能緊急停車?？刂葡到y(tǒng)對(duì)主要生產(chǎn)線作程序邏輯控制，當(dāng)在中央控制室集中控制時(shí)，根據(jù)工藝流程及設(shè)備保護(hù)的要求對(duì)每一個(gè)電動(dòng)機(jī)組按預(yù)定的時(shí)間聯(lián)鎖起動(dòng)或停車。 廠區(qū)防雷保護(hù)及接地系統(tǒng)高壓電器系統(tǒng)設(shè)避雷裝置，對(duì)于高于15m以上的建筑物裝設(shè)避雷裝置。 功率因數(shù)補(bǔ)償在MCC設(shè)低壓電容補(bǔ)償裝置，對(duì)大容量繞線型電機(jī)設(shè)進(jìn)相機(jī)補(bǔ)償裝置。廠區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表52廠區(qū)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表52指標(biāo)名稱單位數(shù)量粉磨站廠區(qū)占地面積M266700建構(gòu)筑物占地面積M210432原料堆場(chǎng)占地面積M219628成品堆場(chǎng)占地面積M23136道路總長(zhǎng)M1215道路占地面積M27898綠化面積M25335運(yùn)動(dòng)場(chǎng)占地面積M2900建筑面積M213155采暖面積M25818建筑系數(shù)%利用系數(shù)%綠化系數(shù)%第6章 電氣及自動(dòng)化 設(shè)計(jì)范圍項(xiàng)目規(guī)模為：年產(chǎn)100萬噸水泥生產(chǎn)線；設(shè)計(jì)范圍為：從各種原材料進(jìn)廠至水泥包裝、產(chǎn)品出廠各生產(chǎn)車間的供電、車間電力拖動(dòng)、生產(chǎn)過程自動(dòng)化、建筑物的防雷及照明設(shè)計(jì)。廠區(qū)內(nèi)雨水排除采用明溝排水，匯集后的雨水排至廠外工業(yè)園區(qū)排水管網(wǎng)。 工廠總平面設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則遵守《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》，在滿足生產(chǎn)工藝、道路、管網(wǎng)布置的前提下，力求布置緊湊、流程合理。降水保證率低，年度變化大，～，并由東至西逐漸減少，又多集中在8兩月，有時(shí)降雨強(qiáng)度大，東部易造成山洪，西部易造成內(nèi)澇，(1961年)?！妫?，℃，℃，℃。 工藝流程工藝流程詳見—附圖3工藝流程圖 工藝平衡 水泥配合比（%）水泥品種一：表42熟料（%）天然石膏（%）脫硫石膏（%）粉煤灰（%）礦渣+爐渣（%）602015水泥品種二：表43熟料（%）天然石膏（%）脫硫石膏（%）粉煤灰（%）礦渣+爐渣（%）751010 物料平衡物料平衡詳見表44主機(jī)設(shè)備平衡詳見表45物料儲(chǔ)存平衡詳見表4690物 料 平 衡 表表44水泥品種原料名稱物料水分（%）噸水泥消耗定額物料平衡量（t）含物料損失年消耗量（噸/噸水泥）干基物料含天然水分物料干基濕基每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年熟料1154330000333300天然石膏6719250691980019998脫硫石膏2982503188008888礦渣+爐渣638182500647185100186951粉煤灰7342100002121001920550000熟料1800337500340875天然石膏8415750861620016362脫硫石膏3667503872007272礦渣+爐渣240450002454590046359粉煤灰24045000454502400450000主機(jī)設(shè)備平衡表表45序號(hào)車間名稱主機(jī)名稱型號(hào)、規(guī)格、性能能力（t/h）數(shù)量（臺(tái)）日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（h）工作制度（d/w）(h/d)年利用率（%）1石膏破碎PEX400600細(xì)碎顎式破碎機(jī)進(jìn)料粒度：≤350mm出料粒度：≤25mm251777232爐渣破碎PCX10001000二合一錘式破碎機(jī)進(jìn)料粒度：≤400mm出料粒度：≤5mm601777233熟料粉磨Φ14070輥壓機(jī)V型選粉機(jī)/200013m球磨機(jī)OSepa選粉機(jī)/ N20001001247244混合材粉磨13m球磨機(jī)HSC1500高細(xì)粉專用選粉機(jī)產(chǎn)品細(xì)度：420450m2/kg201247245水泥包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)1003310710物料儲(chǔ)存平衡表表46儲(chǔ)庫名稱儲(chǔ)存方式、規(guī)格m儲(chǔ)存量（t）儲(chǔ)存期一、熟料配料庫熟料庫18m鋼混庫75010小時(shí)爐渣庫18m鋼混庫52052小時(shí)礦渣庫18m鋼混庫52052小時(shí)天然石膏庫1φ515m鋼板庫7508天脫硫石膏庫1φ515m鋼板庫60012天二、混合材配料庫粉煤灰?guī)?φ1026m利浦倉4138248小時(shí)礦渣庫1φ718m利浦倉52024小時(shí)三、中間配料庫熟料細(xì)粉庫1φ1026m利浦倉250025小時(shí)粉煤灰細(xì)粉庫1φ1026m利浦倉1382四、水泥庫及散裝6φ1530m利浦倉46000五、水泥成品庫36100=3600m25000六、熟料堆場(chǎng)（棚式）20000m214000060天七、石膏堆場(chǎng)（棚式）420m2121230天八、礦渣堆場(chǎng)（棚式）2000m2410010天七、爐渣堆場(chǎng)（棚式）4000m2410020天 各種原燃材料、動(dòng)力消耗指標(biāo)根據(jù)工藝計(jì)算，各種原材料、動(dòng)力消耗見表47表47序號(hào)名稱單位年用量?jī)r(jià)格（元/噸）單位產(chǎn)品消耗定額備注1熟料噸6741752802天然石膏（濕基）噸36360803脫硫石膏（濕基）噸16160304礦渣（濕基）噸200000305爐渣（濕基）噸33310306粉煤灰噸257550307噸水泥綜合電耗度3500萬度35度/噸平均8鋼耗噸1567500130g/t9潤(rùn)滑油消耗噸50490010生產(chǎn)用水M3/a724156元/噸11汽油、柴油噸120520012勞動(dòng)定員人9024000元/年人均13噸300000240元/噸散裝55%14噸250000260元/噸袋裝45%15噸300000320元/噸