【正文】 當(dāng)梁、板的上部鋼筋通長時，大家也習(xí)慣地稱之為上部鋼筋，梁或板的面筋就是負(fù)筋） 拉結(jié)筋： 在無法同時施工的兩個或多個構(gòu)件之間預(yù)留的起拉結(jié)作用的鋼筋就是拉結(jié)筋 。 如果在梁的上下都有通長的鋼筋，一般在梁上（受壓區(qū)）且直徑較小的是架力筋，在梁下的是都受力鋼筋。 架立筋是構(gòu)造要求的非受力鋼筋，一般布置在梁的受壓區(qū)且直徑較小。架立筋起一定的受壓作用，可以在一定程度上提高梁的承載力。） 貫通筋 ： 是指貫穿于構(gòu)件（如梁）整個長度的鋼筋，中間既不彎起也不中斷，當(dāng)鋼筋過長時可以搭接或焊接，但不改變直徑。 架立筋： 是梁上部的鋼筋，只起一個結(jié)構(gòu)作用，沒實(shí)質(zhì)意義，但在梁的兩端則上部的架立筋抵抗負(fù)彎 距，不能缺少。作用是固定受力鋼筋的位置并將板上的荷載分散到受力鋼筋上，同時也能防止因混凝土的收縮和溫度變化等原因，在垂直于受力鋼筋方向產(chǎn)生的裂縫 .屬于構(gòu)造鋼筋。如果是雙向板，那么長 跨、短跨方向的鋼筋全部是受力筋。 50 177。 22 177。 8 177。 GB 中熱軋光圓鋼筋允許偏差 公稱直徑（ mm） 允許偏差（ mm） 6（ ） 8 10 12 177。 HT 是江蘇鴻泰的鋼號 CG 成都鋼鐵廠 山西長治鋼廠 CW 四川威遠(yuǎn)鋼廠 SE 水城鋼鐵公司 YX 重慶渝西鋼鐵公司 YL 陜西龍門 安徽長江鋼鐵 YD 遠(yuǎn)達(dá)鋼鐵廠 湖南漣源鋼鐵公司 TDF 唐山鋼鐵集團(tuán)金恒企業(yè)發(fā)展公司 XG 湘潭鋼鐵廠 KF 云南、玉溪、仙福鋼鐵公司 YKG 玉溪昆鋼 GG 四川廣漢市鋼鐵廠 PG 鵬城鋼材公司 萬州龍騰 JG 酒泉鋼鐵集團(tuán) LX 陜西龍門鋼鐵有限公司 WE 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司 DSCX (四川 )德勝 SGG 水城 HY 山西宏陽 酒泉 BC 湖南省冷水江鋼鐵總廠 CSC 崇州三江鋼鐵廠 YL 陜西玉龍 YX 渝西鋼鐵集團(tuán) HD 達(dá)州市通川區(qū)航達(dá)金屬壓延 DDG 達(dá)州七里溝鋼廠 MC 達(dá)州閩川鋼廠 WH 達(dá)州文華鋼廠 HY 達(dá)州宏宇鋼廠 FD 達(dá)州福達(dá)鋼廠 DLS 達(dá)州市拉絲廠 XG 達(dá)州肖公廟鋼廠 ZK 開縣自力鋼廠 TG 天興鋼廠 ZJ 新興鑄管廠 KG 昆明鋼鐵集團(tuán)第一軋鋼廠 WX 武鋼集團(tuán)襄樊鋼鐵長材有限公司 鋼筋直徑 公稱尺寸就是 指產(chǎn)品的具體標(biāo)準(zhǔn)尺寸（就是具體的能夠測量的尺寸，帶肋鋼筋的內(nèi)徑、肋高、肋距等）。 而新標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)志作了變動： HRB335 用 “ 3”表示 、 HRB400 用 “ 4” 表示 、 HRB500 用 “ 5” 表示 、 HRBF335 用 “ C3” 表示 、HRBF400 用 “ C4” 表示 、 HRBF500 用 “ C5” 表示。 驗(yàn)收監(jiān)督過程中，發(fā)現(xiàn)工程施工質(zhì)量違反國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量責(zé)任主體違法違規(guī)行為，應(yīng)簽發(fā)局部停工通知書責(zé)令整改，并將情況及時上報(bào)行 政主 管部門予以處罰。 對主體分部 工程外觀的觀感質(zhì)量檢查。 主體分部工程驗(yàn)收前，可完成樣板間或樣板單元的室內(nèi)粉刷。 樓層標(biāo)高控制線應(yīng)清楚彈出墨線，并做醒目標(biāo)志。 總監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 )收到上報(bào)的驗(yàn)收報(bào)告應(yīng)及時組織參建四方對主體分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)填寫主體分部 工程質(zhì)量驗(yàn)收 記錄，相關(guān)責(zé)任人簽字加蓋公章，并附分部工程觀感質(zhì)量檢查記錄。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且 ≤30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 當(dāng)砼的強(qiáng)度沒有達(dá)到 之前，不允許上人走動，以免破壞砼的表面及影響其強(qiáng)度。督促做好混凝土試塊統(tǒng)計(jì)評定。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度控制20177。 混凝土表面的處理。振搗時使用插入式振搗器，振搗限度以混凝土漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則。 混凝土入模時間控制。墻、柱和板面的接縫：在混凝土澆筑后，終凝前剔除浮漿，下次混凝土的澆筑前，把接縫處的水泥浮漿和所有松散的混凝土清除干凈，再用水沖洗干凈。 樓板混凝土可采用插入式振動棒進(jìn)行振搗。 墻、柱混凝土的振搗采用插入式振動棒進(jìn)行振搗。 混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作好質(zhì)檢記錄和工序交接記錄。作好澆混凝土人員部署，確保每一施工段連續(xù)澆筑，不留施工縫。在滿足混凝土抗?jié)B等級、強(qiáng)度等級和耐久性條件下，水泥用量不宜小于260kg／ m3 。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。3% 水、外加劑 177。 檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表 取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地錨或在砼中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。 2）木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好。 原因分析 ： 1） 支撐選配馬虎，未經(jīng)過安全驗(yàn)算，無足夠的承載能力及剛度，砼澆筑后模板變形。 2)高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔，造成砼澆灌自由落距過大，易離析或振動棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。 2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。 原因分析 ： 1） 鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。 2） 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。 5） 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。 控制及處理方法： 1） 翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按 1/10～ 1/50 比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。 4） 澆筑砼時，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。 接縫不嚴(yán) ： 由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，砼澆筑時產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。 5） 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證砼澆搗時，梁、墻上口寬度。 控制及處理方法： 1） 模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及砼的自重及澆搗 時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 5） 門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在砼振搗時模板被擠偏。 原因分析 ： 1） 支撐及圍檁間距過大，模板剛度差。0 ． 000 標(biāo) 高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度 超過 30m 時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于 2 個，以便復(fù)核。 5） 樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。 原因分析 ： 1） 樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。 5） 根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 控制及處理方法： 1） 嚴(yán)格將施工圖中注明的各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等尺寸復(fù)核，無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。 4） 支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。 下面為一般模板工程質(zhì)量通病及控制措施 軸線位移 ： 砼澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。10 柱 0，－ 10 墻 板 0，－ 5 寬 度 板、墻 板 0，－ 5 鋼尺量一端及中部，取其中較大值 梁、薄腹梁、桁架、 柱 ＋ 2，－ 5 高（厚）度 板 ＋ 2，－ 3 鋼尺量一端及中部，取其中較大值 墻 板 0，－ 5 梁、薄腹梁、桁架、柱 ＋ 2，－ 5 側(cè)向彎曲 梁、板、柱 l/1000 且 ≤15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 墻板、薄腹梁、桁架 l/1500 且 ≤15 板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 相鄰兩板表面高低差 1 鋼尺檢查 對角線差 板 7 鋼尺量兩個對角線 墻 板 5 翹 曲 板、墻板 l/1500 調(diào) 平尺在兩端量測 設(shè)計(jì)起拱 薄腹梁、桁架、梁 177。 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合 下表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁 、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 + 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 + 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 + 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沒縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 模板安裝 主控項(xiàng)目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。 控制及處理方法：應(yīng)先將箍筋（按加密區(qū)要求）套入柱主筋，根據(jù)箍筋實(shí)際位置分別穿插梁的上下主筋和腰筋 ，再綁扎柱箍筋和梁鋼筋。 3）在梁柱節(jié)點(diǎn) 上部加一道卡具以限制鋼筋位移，柱主筋外伸部分再加一道臨時箍筋。 2）混凝土保護(hù)層墊塊不符合要求或漏放。 控制及處理方法： 1）綁扎直徑 12mm以下鋼筋宜用 22號鐵絲，綁扎直徑 1218鋼筋宜用 20號鐵絲，綁扎較粗鋼筋可用雙根 22號鐵絲，綁扎時盡量選用不易松脫的綁扣方式。 2）如確實(shí)無法施工，須征求設(shè)計(jì)意見。 割除鋼筋錨固 原因分析： 1）施工人員不熟悉規(guī)范。鋼筋軋制有缺陷，如表面有裂縫、結(jié)疤或折疊等 控制及處理方法： 另取雙倍數(shù)量的試件再試驗(yàn)，確定冷變性能的好壞，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率任一指標(biāo)仍不合格的鋼材，不準(zhǔn)使用或作降級處理 （降級處理需經(jīng)設(shè)計(jì)同意） 鋼筋同截面接頭過多 原因分析： 1）施工人員不熟悉規(guī)范。 2）存放期過長。 閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： 1）接頭處不得有橫向裂紋； 2）與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷； 3）接頭處的彎折角不得大于 30； 4）接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于 2mm。 檢查上、下柱截面改變時，縱向鋼筋的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需要鋼筋代 換時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并符合施工規(guī)范的規(guī)定。5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 （ 注：鋼筋數(shù)量是鋼筋安裝的主控項(xiàng)目之一： 1）現(xiàn)場監(jiān)理不可隨意同 意施工方變更規(guī)格或等量、等截面代換，如施工苦難或有需要，必須征求設(shè)計(jì)意見及出具設(shè)計(jì)變更單； 2）由于施工中鋼筋間距規(guī)范允許存在偏差，但總體數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，具體數(shù)量計(jì)算方法可參照03G10 11G10 09G101圖集系列中鋼筋排放布置規(guī)則計(jì)算 ） 鋼筋安裝工程驗(yàn)收一般項(xiàng)目 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%； 2）對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%；