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變壓器的制造安裝及試驗-wenkub.com

2025-04-26 05:02 本頁面
   

【正文】 。 ,玻璃應(yīng)完整,其呼吸小孔螺絲位置應(yīng) 正確。 8 .冷卻風扇通電試運行良好,風扇自啟動裝置定值應(yīng)正確, 并進行實際傳動。 4 .變壓器外殼應(yīng)有良好的接地裝置,接地電阻應(yīng)合格。 500KV一般需要靜放 72h. 5. 靜放 6. 變壓器投運前的交接實驗 依據(jù)國標 GB501501991《 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標準 》 第 實驗項目共有 15個,都有具體要求和控制標準。因為結(jié)構(gòu)限制抽不出來。 首先關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門, 將油從油箱的下部抽出,經(jīng)真空濾油機加熱后,再從油箱上部送回油箱,這樣周而復(fù)始進行循環(huán)。 抽真空的時間:從抽到預(yù)定的真空度開始計時,一般情況下 24h后即 可以在真空度下進行 真空注油 。 使油中的含氣量、含水量符合變壓器相應(yīng)電壓等級油的要求。 1. 先裝油箱 2. 安裝升高座和套管 3. 主聯(lián)管、壓力釋放閥和氣體繼電器 4. 各種外部閥門連接 三:產(chǎn)品的安裝 四:產(chǎn)品安裝后的絕緣處理。 CT主要做磁性實驗、變比 實驗、絕緣實驗。通過這種方法絕緣受潮能減輕 70%80%。 ≤ % 像油表、氣體繼電器等儀表設(shè)備都要進行校檢。 變壓器在運輸過程中,應(yīng)能承受 3G的沖撞,而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生位移、變形。 時應(yīng)檢查里面的含水量(露點)。 試驗標準: JB/T86371997 26. 風扇和油泵電機所吸取功測量 測量的目的是檢查電動機及扇葉是否符合技術(shù)條件和標準的要求。 單獨進行變比和極性檢查; 直流電阻測量; 短時工頻耐壓試驗。同一組變壓器中各臺單相變壓器對應(yīng)繞組頻響特性曲線應(yīng)基本相同。 試驗標準: 22. 繞組頻響特性測量 當變壓器并網(wǎng)運行期間,其高壓或低壓側(cè)發(fā)生出口短路時,均能保持動、熱穩(wěn)定而無損壞。 當頂層油溫升的變化率小于每小時 1K,并維持 3h時,油面溫升達到穩(wěn)定。 測量分接為 3的負載損耗和短路阻抗。 試驗標準: GB1160489 19. 油流靜電試驗 變壓器不勵磁,開啟所有油泵歷時 4h后,測量各繞組端子及鐵心對地的泄漏電流直至達到穩(wěn)定值。 U1: UA=680kV。 B=5min。 試驗應(yīng)包括一次 60%全電壓的操作沖擊,三次連續(xù)的 100%的全試驗電壓的沖擊。 試驗標準: 12. 油中溶解氣體氣相色譜分析 色譜分析: ① H2≤30 μ L/L ② C2H2=0 ③ 總烴 ≤ 20μ L/L 變壓器 色譜在線監(jiān)測 系統(tǒng)由 : 色譜采集器 數(shù)據(jù)處理服務(wù)器 應(yīng)用軟件 , 載氣及通信電纜等組成。 U1: UA =。 B=5min。 施加額定頻率的 ,測量空載損耗和空載電流。 試驗溫度: 10~ 40℃ 繞組絕緣系統(tǒng)電容的介質(zhì)損耗因數(shù) (tanδ ) 在 20℃ 時不超過 %。 試驗溫度: 10~ 40℃ 60S時絕緣電阻鐵心不小于 2022MΩ,夾件不小 500MΩ。同時記錄變壓器油溫度。 %,聯(lián)結(jié)組標號符合設(shè)計規(guī)定。 (1~ +3) %/27kV 額定電流 1600A/29700A 冷卻方式: OFAF或 ODAF 額定頻率: 50Hz 聯(lián)結(jié)組標號: Yn,d11 絕緣水平: 500kV線端 SI1175LI1550LIC1675AC680kV 中性點端 LI325LIC325AC140kV 低壓線端 LI200LIC200AC85kV 1. 油箱機械強度試驗 油箱應(yīng)承受真空度為 133Pa和正壓 98kPa的機械強度試驗,油箱不得有損傷和不允許的永久變形。 ⑹ 冷卻器故障有滲漏(滲出油,漏入空氣)、有金屬顆粒、油泵和 風扇機械故障等。 根據(jù)全國部分?。ㄊ校┑慕y(tǒng)計和我們積累的實例,變壓器常見和多發(fā)的故障如下: ⑴ 變壓器線圈故障占變壓器總故障的 72%, 問題十分突出 ⑵ 變壓器鐵心過熱,包括多點接地,硅鋼片段間短路和零序磁通導(dǎo) 致鐵心夾件過熱等。變壓器的制造工藝包括變壓器各個主要部件的的加工方法和裝配技術(shù)以及與之相應(yīng)的加工設(shè)備。 根據(jù)變壓器生產(chǎn)的流程,分 鐵心制造、繞組制造、油箱制造、絕緣件制造和總裝配 5個部分。
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