【正文】 立桿穩(wěn)定性計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比λ=Lo/r=150/=，查表知折減系數(shù)φ=N/φA=（10179。支架自重=8m=施工人員及機(jī)具重量=178。腳手架一般布置示意圖如下：一、支架檢算為了確保腳手架設(shè)計(jì)安全，在計(jì)算其受力情況時(shí)，采用我標(biāo)段現(xiàn)澆所出現(xiàn)的最大荷載進(jìn)行施工驗(yàn)算。106247。b荷載計(jì)算：施工荷載（）沖擊荷載（）振搗荷載（）風(fēng)荷載（）對(duì)豎直模板，新澆筑的混凝土的側(cè)壓力是主要荷載，當(dāng)混凝土澆筑速度在8m/h以下時(shí)，作用于模板側(cè)面的最大壓力按照下公式計(jì)算:Pm=k(修正系數(shù))γ(砼容重KN/m3)h(有效壓頭高度m)r/T=8m/10小時(shí)/30度=＜h=++8/10/30=則，Pm==按照現(xiàn)場(chǎng)配置的模板，豎橫肋間距300mm，面板厚度5mm，則l=30cm,按照1米計(jì)算荷載。主要驗(yàn)算面板厚度、模板剛度。抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度滿(mǎn)足要求剛度驗(yàn)算剛度滿(mǎn)足要求。外側(cè)懸臂端砼重量（按每立方米26KN/m3計(jì)算）：底板砼Gxd=26=466KN單側(cè)腹板砼Gxf=26=355KN混凝土最大體積：1538KN掛籃及模板重量：施工荷載： Gxs=3m；沖擊荷載（）:Gxc=3m振搗荷載（）:Gxz=3m風(fēng)荷載（）:Gxz=3m則，掛籃荷載累計(jì)最大（含掛籃及模板）：1538+200++78+39+= 按照掛籃三角架的力分配：最外側(cè)懸掛點(diǎn)集中力為：247。臨時(shí)用地在施工完畢后及時(shí)恢復(fù)，并清除雜物、建筑垃圾，保證復(fù)耕的順利進(jìn)行。堅(jiān)持文明施工，人人參與，人人守法。施工現(xiàn)場(chǎng)有施工標(biāo)識(shí)牌，施工標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明工地項(xiàng)目名稱(chēng)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理姓名、開(kāi)竣工日期及監(jiān)督電話(huà)等。專(zhuān)職的文明施工督導(dǎo)員，將全面負(fù)責(zé)監(jiān)控本工程的文明施工工作，在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展“共創(chuàng)文明施工工地”活動(dòng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。⑩若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專(zhuān)用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。⑦上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線(xiàn)上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。 ⑤明確職能部門(mén)人員的責(zé)任，每個(gè)人員的分工，使其做到心中有數(shù)，防范及時(shí)，處理突然事件得當(dāng)，以利于保證安全生產(chǎn)不僅僅停留在口頭上，而且時(shí)時(shí)貫穿于我們生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中。②經(jīng)濟(jì)物質(zhì)保證：在安全設(shè)計(jì)和購(gòu)置、布置上加大投入，凡有安全隱患的地方加強(qiáng)防范，絕不疏漏。② 工程的關(guān)鍵部位以及施工質(zhì)量不穩(wěn)定的工序設(shè)置質(zhì)量點(diǎn)，強(qiáng)化管理。②明確每個(gè)職工的責(zé)任，具體任務(wù)，權(quán)力和經(jīng)濟(jì)效益。⑥經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證：在執(zhí)行分項(xiàng)工程經(jīng)濟(jì)承包中，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明。③技術(shù)保證：進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，精心擬定好各主要工程項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組保障部材料工程師試驗(yàn)室安全質(zhì)量部工程部試驗(yàn)工程師工地試驗(yàn)員質(zhì)檢工程師安全工程師結(jié)構(gòu)工程師機(jī)械工程師計(jì)量工程師施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、主任工程師、質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員計(jì)劃財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量是企業(yè)的生命，在新形勢(shì)下，為了進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)管理，深入推行全面質(zhì)量管理，使我單位的質(zhì)量管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等方面的工作再上一個(gè)新層次，確保我單位承建的工程質(zhì)量滿(mǎn)足業(yè)主和社會(huì)的要求，使各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，我們嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式，建立了文件化的質(zhì)量體系。其中基礎(chǔ)、主體部分工程質(zhì)量應(yīng)由上級(jí)質(zhì)量管理部門(mén)組織核定。1 腳手架不應(yīng)與模板聯(lián)結(jié)，防止腳手理量引起模板變形，影響混凝土質(zhì)量，或引發(fā)安全事故。 六級(jí)風(fēng)以上要停止高空作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。對(duì)各工序、各工種要制訂安全細(xì)則，并認(rèn)真執(zhí)行。掛籃的工作狀態(tài)和前移時(shí)的安全是至關(guān)重要的，務(wù)必嚴(yán)格按照掛籃有關(guān)設(shè)計(jì)要求操作。這是考慮一切施工手段和安全措施的基本因素。其他控制見(jiàn)上施工控制工藝。采取剪成為縱向“三三剪成”，橫向“三二剪撐”確保力的擴(kuò)散和整體穩(wěn)定。張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 合攏段混凝土灌注應(yīng)安排在一天中氣溫最低的時(shí)候進(jìn)行，一次灌完（力爭(zhēng)在2~4小時(shí)內(nèi)灌完）。為了保證合攏段兩端中線(xiàn)位置和高程都能在允許范圍內(nèi)，每一梁段的施工都須注意調(diào)整，同時(shí)還要積累資料，掌握收縮、徐變的影響，為每節(jié)梁段的預(yù)拱度設(shè)置和合攏段預(yù)拱度的設(shè)置提供比較可靠的資料，為指導(dǎo)合攏段的順利施工創(chuàng)造條件。補(bǔ)壓穩(wěn)壓歷時(shí)3分鐘。 補(bǔ)壓及穩(wěn)壓：真空泵、灌漿機(jī)停機(jī)，將抽真空連接管卸下，將出漿端球閥關(guān)閉，用預(yù)先準(zhǔn)備的4磅鐵錘將出漿端封錨水泥敲散，露出鋼絞線(xiàn)間隙。 每壓漿二至三孔作為一組，以減小孔道對(duì)漿液的阻力。1 備用孔道，如無(wú)需保留經(jīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)，可壓漿填實(shí)。 壓漿時(shí)應(yīng)做三組（每次三組）（），7天的抗壓強(qiáng)度不低于70%，28天的強(qiáng)度不低100%。如不能連續(xù)一次壓滿(mǎn)，有孔道互串等現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水沖洗干凈后，再考慮串孔的兩孔或多孔同時(shí)壓漿的辦法。 孔道壓漿，宜按先下層后上層的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用電弧切割，燒割時(shí)應(yīng)將石棉繩浸濕后，纏繞在鋼絲頭處，并向石棉繩澆水，以防錨具受熱膨漲，使鋼絲滑絲。⑼拌合好的水泥漿必須經(jīng)過(guò)米篩過(guò)濾，在儲(chǔ)漿池中的水泥漿要經(jīng)常攪動(dòng)，以防沉淀。⑺～，～。水泥漿自調(diào)制到壓入孔道的時(shí)間，視氣溫而定。⑵～，摻入適量的減水劑，另外水及減水劑對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材不應(yīng)有腐蝕作用。主梁孔道壓漿工藝分為兩種，一種是傳統(tǒng)壓漿工藝，一種是真空壓漿工藝，其中除縱向預(yù)應(yīng)力孔道采用真空壓漿工藝外，其余均采用傳統(tǒng)壓漿工藝。⑶錨固時(shí)，應(yīng)在穩(wěn)定持荷狀態(tài)下進(jìn)行，擰緊螺母至油表指針稍稍下降，即認(rèn)定錨固妥當(dāng)，不準(zhǔn)超擰，以免粗筋超張拉。 預(yù)應(yīng)力粗鋼筋張交接班程序：0→初始應(yīng)力30KN→最大控制應(yīng)力→錨固回油→擰緊螺帽劃伸長(zhǎng)量標(biāo)記，持荷 2分鐘，測(cè)伸長(zhǎng)量。⑸梁整個(gè)斷面、斷絲、滑絲總數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的5‰，且一束中不得超過(guò)一根鋼絲。⑴伸長(zhǎng)量的測(cè)量以工具錨頭外端面起算。⑵橫向束：由0節(jié)段向兩端依次張拉。⑵張拉時(shí)錨具、千斤頂、孔道必須“三對(duì)中”。 張拉原則：（按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行）⑴設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，養(yǎng)護(hù)齡期5天后方可張拉。⑵混凝土灌注后強(qiáng)度達(dá)到15MPa，拔出孔道中的襯管，用通孔器對(duì)每個(gè)孔道進(jìn)行通孔檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理，通孔器規(guī)格如下：管道直徑（mm） 通孔器直徑（mm）φ100 φ90φ90 φ80 φ50 φ44⑶錨具在使用前用輕質(zhì)柴油或煤油澆洗干凈，包括錨環(huán)、錐孔內(nèi)夾片，工具錨錐孔要用棉紗將油污雜物清除干凈，均勻涂一層石蠟粉，便于卸錨。伸長(zhǎng)實(shí)測(cè)值與理論值誤差不超過(guò)177。橫、豎向預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)采用單端張拉，精軋螺紋鋼筋時(shí)采用YC100型千斤頂張拉?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間超過(guò)7天并且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%后，進(jìn)行縱向鋼絞線(xiàn)張拉。如發(fā)現(xiàn)受拉情況要及時(shí)處理。在水平模板下劃出一條縫隙，以利脫模。特別是錨下混凝土一定震搗好。如震搗過(guò)度，會(huì)出現(xiàn)粗集料沉底，砂漿上浮，集料分布不均，水泡過(guò)多等缺陷?；炷翍?yīng)摻復(fù)合防凍劑，并采用保溫措施。并應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)灌好、震搗好上一層混凝土?；炷凉嘧㈨樞虻脑瓌t是：由低處向高處進(jìn)行。砼施工應(yīng)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0412000進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：砼拌制前各衡量器具均應(yīng)在計(jì)算部門(mén)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，稱(chēng)量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。其它指標(biāo)均須符合有關(guān)規(guī)范要求。水泥：。即5m3量澆筑的高度然后做好刻度線(xiàn)，確保規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的意圖能有效的執(zhí)行。振搗設(shè)備全部采用插入式振搗棒，根據(jù)鋼筋密集情況配備足夠數(shù)量φφ50、φ70振搗棒，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格的混凝土工進(jìn)行搗固，T構(gòu)工長(zhǎng)對(duì)混凝土振搗質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，尤其要注意鋼筋密集的錨下等部位振搗，防止漏振。垂直泵管布置在塔吊附著支架上，除對(duì)塔吊附墻件進(jìn)行加強(qiáng)外，另在橋墩上設(shè)鋼支撐承受垂直泵管重量。豎向預(yù)應(yīng)力筋的安裝：在加工廠(chǎng)將預(yù)應(yīng)力筋加工好，穿入波紋管中，并在固定端設(shè)置雙排氣孔。1cm。頂板鋼筋綁扎時(shí)根據(jù)監(jiān)控單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，用于梁體線(xiàn)形和縱、橫向坡度控制。鋼筋與模板間設(shè)墊塊，保護(hù)層厚度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。底模的拆除，除0塊外，必須在該節(jié)段鋼束張拉完畢后，才能進(jìn)行。模板的接縫緊密，連結(jié)牢靠，根據(jù)需要加墊膠墊（或泡沫塑料）墊嵌縫等措施，防止漏漿。模板裝拆為確保連續(xù)剛構(gòu)懸澆全過(guò)程中線(xiàn)一致防止誤差，以每個(gè)橋墩中線(xiàn)為模板施工放線(xiàn)的基準(zhǔn)線(xiàn)，每節(jié)段要進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)核。f梁的頂面下滑道范圍的混凝土面要整平，以利滑道的鋪設(shè)。d下橫梁是按連續(xù)梁設(shè)計(jì)的。施工荷載宜與箱梁對(duì)中，減少偏心。⑦撓度的調(diào)整：懸臂端撓度的調(diào)整除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度外，在灌注混凝土的過(guò)程中，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，可分三次進(jìn)行調(diào)整，即在灌完底板的后；灌完腹板后；灌完頂板后，每次調(diào)整46mm，調(diào)整時(shí)均由測(cè)量控制，保持底板高度不變。后錨桿的拆除①要符合設(shè)計(jì)要求②在橫桁后移4m的情況下和走行之前③無(wú)大內(nèi)時(shí)，并且做到走行到一下站位后立即連好后錨固（如后錨固拆除后因故不能走行，必須立即恢復(fù)后錨固）。下滑道逐節(jié)向前倒移。⑤掛籃走行：。④單只掛籃施工：2梁段灌注完畢，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力張拉后，需要向前移動(dòng)掛籃。5mm之內(nèi)；兩主桁相對(duì)偏差應(yīng)在5mm之內(nèi)，且每梁段的誤差不能累計(jì)，以確保梁體中線(xiàn)順直，并便于模板的安裝、調(diào)整。②掛籃的拼裝：掛籃是以銷(xiāo)接型鋼桿件為主要桿件拼裝成的結(jié)構(gòu)，其主要部件有主桁、錨固系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、橫桁、吊掛系統(tǒng)、底模、側(cè)模、內(nèi)模、張拉腳手平臺(tái)等，一個(gè)掛籃的重量約20t（見(jiàn)設(shè)計(jì)圖）。是按在懸臂的前端吊起新澆注梁段混凝土的重量，靠后端錨固在梁體的情況下，保持整體平衡的施工結(jié)構(gòu)。為保證走行安全，在掛籃兩片邊主構(gòu)架后部各設(shè)1臺(tái)10T的倒鏈作保險(xiǎn)，掛籃前行時(shí)同時(shí)放松保險(xiǎn)倒鏈。⑵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)90%,且不小于５天，張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋，松開(kāi)底模前后吊帶，使底模與梁段混凝土分離。掛籃主構(gòu)架預(yù)壓示意圖、銷(xiāo)座的預(yù)壓如圖所示，將兩根底模架后橫梁對(duì)稱(chēng)布置，用吊帶連接起來(lái)，中間放置千斤頂，按最大計(jì)算荷載值的120％作為滿(mǎn)載，從零逐級(jí)加載，然后分級(jí)卸載。預(yù)壓主要是對(duì)主構(gòu)架預(yù)壓。加工過(guò)程中對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢查，重要部位做探傷檢驗(yàn)；加工完成后在廠(chǎng)里試拼，以檢驗(yàn)加工的