冬季混凝土施工方案-wenkub.com
2025-04-25 01:56 本頁面
【正文】 模板加固件等小型件要安裝牢固，以免落下砸傷下面的施工人員。宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。 排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質。 施工現場水源及消火栓應設標記。電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。冬季施工時，要采取防滑措施。⑷ 規(guī)范施工用電，嚴禁私拉亂接施工臨時用電和生產用電應按照規(guī)范要求進行架設，嚴格執(zhí)行三級配電二級保護，漏電保護器參數選擇必須符合規(guī)范要求，現場應杜絕私拉亂接現象的產生。腳手架人行通道，施工工作面要安排專人清掃，對冰塊，雪渣及時處理，以免施工人員造成滑跌事故。并根據冬季氣候干燥易燃的特點，加強對施工現場的橋梁工程、腳手架工程以及鋼筋加工、倉庫等場所的消防檢查，并對照《現場火災應急預案》確認消防器材、人員配備及救援物資的準備情況，對已經過期、失效的消防產品進行及時更新、補充，以確保消防器材充分、齊全、有效。 一般混凝土受凍前強度應高于受凍臨界強度時，這樣后期強度才不會降低，轉入常溫養(yǎng)護才不會低于設計強度。、應對措施所有外加劑抗凍劑必須是合格品，符合國家標準（GBJ119—88）的技術條件，根據結構類型、部位、氣溫、保溫條件，經試配確定參量。七、冬季混凝土施工常見問題及措施、典型問題不是采用蓄熱法、不進行熱工計算，僅利用水泥自身發(fā)熱來發(fā)展早期強度而遭受凍害。各種運輸設備在工作結束時，必須立即用熱水沖洗干凈；恢復工作時要首先預熱。其主要優(yōu)點是安裝拆除方便。因其跨度較大，支承結構可以設置在模板以外。澆注前，先將四周利用φ50鋼管搭設暖棚骨架，在四周用蓬布圍起，只留下頂部混凝土入模，同時為了保證溫度不低于5℃，并在棚內點火生爐，澆注過程中，不斷地檢測溫度，保證混凝土的溫度不低于5℃，澆注完畢后，將暖棚頂部用蓬布密閉，為了防止風將蓬布刮起損失暖棚熱量，將蓬布利用18~22鐵絲將蓬布與暖棚骨架腳手架綁扎在一起。 暖棚法就是在混凝土澆筑倉位周邊腳手架上搭設暖棚，棚內通常采用生火爐，使棚內溫度保持在0～5℃左右。施工用的模板應為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面要立即用保溫材料覆蓋。鋼筋焊接作業(yè)區(qū)搭設封閉棚，內設燃油式通風機，保證環(huán)境溫度達到焊接作業(yè)要求。輸送帶采用鐵皮包裹封閉保溫。、保溫措施⑴原材料保溫攪拌站砂石料合格料倉采用尋掛保溫被進行封閉，上料口利用保暖棉篷布制作成電動卷簾門，開啟方便快捷。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。按規(guī)范應較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。 在運輸距離長，倒運次數多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。 砼的攪拌時間應比常溫延長50％并符合有關規(guī)定。 ⑵砼的攪拌 負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預熱－－閃光焊。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風力超過3級時應有擋風措施。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。C,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于15176。工地的臨時供水管道及PVC管等材料做好保溫防凍工作。安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砼的出機溫度及澆筑溫度，并作好記錄，為冬季混凝土施工提供可靠溫度參數。拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,鈉離子的外加劑時,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好. 拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據使用要求,. 當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施。如果氣溫較低，即使水達到沸騰也無法達到計算的出料溫度時，應重新計算對粗細骨料也進行加熱，以保證出料溫度。 水及骨料的加熱溫度應根據熱工計算確定，但不得超過下表規(guī)定拌合水和骨料的加熱溫度一覽表水泥品種及強度等級拌合水骨 料、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃，礦渣硅酸鹽水泥60℃40℃對拌和水加熱時，水溫如超過60℃，應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，且水泥不應與80℃以上的水直接接觸，以免造成水泥假凝，影響混凝土質量。Td攪拌棚內溫度，℃；Wc、Ws、Wg水泥、砂、石的干燥質量，kg；Ww拌和加水的質量（不包括骨料的含水）；
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