【正文】 謹防非施工人員及車輛進入。后再進行施工作業(yè)。（11）鉆孔產(chǎn)生的泥渣必須晾曬一段時間后方可外運，防止泥漿遺灑在公交道路上，晾干后再外運的方法解決。（9）臨時用電設(shè)施的各種電箱式樣標準統(tǒng)一，擺放位置合理便于施工和保持場容整潔。（6）施工現(xiàn)場不亂堆垃圾和余物，應(yīng)在適當?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運；外運途中須采取遮蓋防范措施以防遺撒。（2）按現(xiàn)場各部位使用功能劃分區(qū)域，建立文明施工責(zé)任制，明確管理負責(zé)人，實行掛牌制，所轄區(qū)域有關(guān)人員須健全崗位責(zé)任制。20mm尺 量8鋼筋籠直徑177。⑹按照設(shè)計及規(guī)范要求對樁基進行樁身質(zhì)量的測試。⑶鋼筋原材檢驗：從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個試樣，分別進行拉力和彎曲試驗，如一項試驗結(jié)果不合格，應(yīng)取雙倍試件進行各試驗項目的重新復(fù)試，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，及時辦理不合格手續(xù)，不合格鋼筋嚴禁投入使用。⑴護壁泥漿：為保證樁基成孔質(zhì)量，應(yīng)首先進行試鉆調(diào)整護壁泥漿的配合比，選定適合本工程的最佳泥漿配合比，用以在樁基施工中。④澆注混凝土要連續(xù)澆注，供應(yīng)混凝土中斷時間不得超過30分鐘；⑤導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時，可適當提起導(dǎo)管，再吊起一節(jié)鐵軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖散；⑥當導(dǎo)管被鋼筋籠掛住時，如果鋼筋籠埋入混凝土不深，可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離；⑦當有斷樁出現(xiàn)時，應(yīng)及時上報，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，采用水泥壓漿處理；⑧補樁：必須經(jīng)甲方以及設(shè)計部門同意。②強化各道工序間的密切銜接，成孔后及時安排灌注混凝土，減少孔內(nèi)沉渣。⑸鋼筋籠安裝位置控制①吊放鋼筋籠入孔時，對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。b鉆孔過程中鉆桿的垂直度采用水平尺控制，隨時糾偏。若遇坍孔和縮孔情況，在自造漿中加入適量膨潤土造漿護壁，以保證不再坍孔和縮孔。⑴孔深及孔徑控制要經(jīng)過質(zhì)量員用重錘測繩測量孔深，保證樁長滿足設(shè)計要求。并對參施人員進行質(zhì)量、安全教育。質(zhì)量保證體系本工程樁基施工嚴格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－94）進行，嚴格執(zhí)行ISO9002標準。為此參考地質(zhì)狀況，結(jié)合本工程實際情況和施工經(jīng)驗，確定的報警值如下：路和構(gòu)筑物的水平位移或沉降達到20mm時，沉降或位移速率超過2mm/d可提出報警。監(jiān)測要及時準確，當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過設(shè)計警戒值時，必須立即停止施工，采取措施后方可繼續(xù)施工。如遇易燃易爆有害氣體時，事故中心區(qū)要嚴禁火種，電工負責(zé)切斷電源，搶救人員要穿戴好勞動防護用品，秩序維護組在現(xiàn)場進行維護，周邊設(shè)置警戒線，禁止閑雜車輛與人員進入，防止發(fā)生爆炸傷亡事故?，F(xiàn)場恢復(fù)工作結(jié)束后，由現(xiàn)場救援負責(zé)人宣布應(yīng)急結(jié)束，撤離應(yīng)急人員，恢復(fù)正常狀態(tài)的生產(chǎn)，進行事故調(diào)查及后果評價。（4）如有人員傷亡，在對傷員進行第一時間緊急救護的同時立即打120救援。（1）發(fā)生機械傷害事故，現(xiàn)場第一負責(zé)人立即下令有關(guān)班組人員停止施工，并撤出危險區(qū)域?，F(xiàn)場第一負責(zé)人要立即組織各相關(guān)人員及時趕到現(xiàn)場，按照各自的職責(zé)組織搶險，防止事故擴大。（12）現(xiàn)場傷害人員的救護、物資的搶救，首先必須有嚴密的保護措施，保證救護人員的安全的前提下進行，不能盲目從事，擴大事故。（9）如有人員傷亡，在對傷員進行第一時間緊急救護的同時立即打120救援。（6）事故報告:施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場施工管理人員、作業(yè)組長必須立即用電話向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、辦公室或安質(zhì)部報告,簡要說明事故情況，同時報119，以便急救和通知協(xié)作單位，隨后由安質(zhì)部按規(guī)定時限向上級和其它單位層層報告。③立即接通水源進行滅火；對不能用水滅火的油罐、電器或沒有水源的情況下用干粉、泡沫或砂進行滅火。（5）搶險方案：由經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)部、安質(zhì)部根據(jù)事故現(xiàn)場實際情況制定，本處指事故現(xiàn)場的滅火、物資的轉(zhuǎn)移和安全防護方案及被困人員的安全、快速、有效的營救方案。（2）機械設(shè)備：裝載機械由調(diào)度根據(jù)現(xiàn)場需要隨時調(diào)動?，F(xiàn)場恢復(fù)工作結(jié)束后，由現(xiàn)場救援負責(zé)人宣布應(yīng)急結(jié)束，撤離應(yīng)急人員，恢復(fù)正常狀態(tài)的生產(chǎn)，進行事故調(diào)查及后果評價。（1）發(fā)生高空墜落事故，現(xiàn)場人員必須立即呼救，現(xiàn)場第一負責(zé)人要立即下令事故現(xiàn)場停工，并組織各相關(guān)人員及時趕到現(xiàn)場，排除險情，按照各自的職責(zé)組織搶救，防止事故擴大。（5）在實施救援方案時，應(yīng)隨時注意觀察周圍巖層松動位移和高空物體的穩(wěn)定情況，防止再次發(fā)生坍塌及物體墜落，必要時可先排除險情然后施救。在完成第一時間緊急救護后,要立即組織車輛送傷員到最近醫(yī)院救護治療。（14）車輛出場前，設(shè)專人洗凈車輪，并派專人負責(zé)道路清掃工作，盡量避免污染環(huán)境?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準占用公共循環(huán)道及妨礙交通?，F(xiàn)場機械管理實行掛牌制，標牌內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備名稱及基本參數(shù)、驗收合格標記、管理責(zé)任人及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。（5）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。（1）施工現(xiàn)場做到清潔整齊，無積水，無垃圾。(11)現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作合格證。(9)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。(6)對現(xiàn)場消防保衛(wèi)定期檢查提出的問題限期整改，并按期進行復(fù)查。(2)嚴格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。(18)夜間施工應(yīng)有足夠的照明。(14)電工、電焊工、起重司機、信號工、機動車輛司機，必須持有特種作業(yè)操作證方準上崗。(11)鉆孔時，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆。(7)多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。機械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人負責(zé)，并加強機械的維護保養(yǎng)，保證機械各項設(shè)備和部件、零件的正常使用。安全保證技術(shù)措施本工程項目經(jīng)理將對整個工程項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級工程技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對安全工作負起相應(yīng)的責(zé)任。副組長：負責(zé)應(yīng)急搶險預(yù)案的制定、審批及演練，人員、物資設(shè)備及有關(guān)措施的落實，并組織現(xiàn)場實施。組 長：彭華副組長：高生組 員：林方岳、趙永富、蔡俊、李俊、韋志明領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項目部安質(zhì)部。管內(nèi)應(yīng)灌水檢測水密性，合格后臨時封閉管口，保證聲測管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿。（5）鋼護筒根進至超前勘探溶洞底以下2m左右，按常規(guī)方案鉆孔到設(shè)計樁底。沖擊錐錘沖至溶槽頂部范圍做到上下輕提慢放，做到緩慢的進尺至溶槽處形成一小的裂口，不得高提進行強烈的沖擊；以防止卡錘的危險。（4）。（3）護筒的沉放：下放長護筒時，其位置必須準確，下放完成后，檢查其高程、垂直、護筒頂面水平度。（2）擴大鉆機鉆頭直徑，,。具體方案如下： 自上而下栓塞分段注漿方法所不同的是孔內(nèi)栓塞封堵代替直接封閉孔口，這樣堵塞更嚴密，并且能夠取得比較準確的壓水資料，使用何種方法一般需要達到的效果進行選擇。鉆孔過程中，須詳細做好勘探記錄及檢測相鄰孔的注漿效果。 ② 確定注漿控制指標：根據(jù)地質(zhì)情況或施工經(jīng)驗進行設(shè)計計算初步確定注漿量和注漿壓力等控制標準。③ 注漿物質(zhì)，一般采用強度較低的粘土水泥漿或強度較高的純水泥漿，比較而言前者分散度和親水性較好，且穩(wěn)定性大大提高；另外還可以采用灌注效果更好的丙凝漿液等化學(xué)漿液，但要考慮施工效果及經(jīng)濟比較。注漿施工的目的是對巖溶地層進行加固和堵漏樁位以滿足鉆孔樁施工條件，注漿施工的部位是樁的四周一定范圍內(nèi)具有漏漿隙或漏漿溶洞的底層。（1）混凝土標號及配合比 混凝土可采用C20（C1C10也可）素混凝土，為盡快提高混凝土強度，節(jié)約施工時間，應(yīng)在混凝土中摻加一定早強劑，提高素混凝土的早期強度。（7）成孔接近溶洞底部時，繼續(xù)將護筒跟進，基本接近巖面，確保成孔安全，也確保砼澆注安全。（3），應(yīng)減緩慢進尺。，～，穩(wěn)壓悶漿20min～25min，壓漿工作即可結(jié)束。孔深要求達到補強位置以下1m，柱樁則應(yīng)達到基巖。為了防止鋼筋籠上升，當導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m～3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時，應(yīng)放慢砼灌注速度， m3/min為宜。若埋管事故已發(fā)生,初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實后重新鉆孔成樁。如測深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度，相差很多，均可證實發(fā)生坍孔。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細檢修灌注機械，并準備備用機械，發(fā)生故障時立即調(diào)換備用機械；同時采取措施，加速砼灌注速度，必要時可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時間。如仍不能下落時，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。導(dǎo)管內(nèi)裝灌砼后稍提導(dǎo)管，利用新砼自重將底塞壓出，然后繼續(xù)灌注。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于2m。（2）導(dǎo)管接頭不嚴，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。灌注6小時后方可將空孔部分回填。試塊應(yīng)養(yǎng)護好，達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標準養(yǎng)護。灌注至樁頂超灌量不小于1m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進行，中間不得間斷。灌注混凝土前孔口要蓋嚴，防止混凝土落入孔中污染泥漿。配制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性能。⑶在第一次使用前應(yīng)進行閉水打壓試驗，,20分鐘不漏水為合格。⑶用水平儀測量護筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達設(shè)計標高。鋼筋籠起吊時，鋼筋籠采用第2加強筋處起吊。104加強筋間距177。⑹檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層平放。10mm）和長度（177。HPB235鋼筋，Q235鋼焊接：E43系列；HRB335鋼筋焊接：E50系列；HRB400鋼筋焊接：E55系列。鋼筋進場后保留標牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部用墩臺墊高，防止污染和銹蝕。鉆孔清孔完畢后鋼筋籠安裝之前，在技術(shù)員自檢（包括孔徑（允許偏差：177。測定孔底沉渣，用重錘測試，測繩讀數(shù)一定要準確，用3～5個孔必須校正一次。第一次清孔：鉆至設(shè)計標高時用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。⑵開鉆前，用水準儀測量孔口護筒頂標高，以便控制鉆進深度。⑶護筒定位時應(yīng)先對樁位進行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點控制，挖護筒孔位，吊放入護筒，護筒周圍孔隙填入粘土并夯實，同時用十字線效正護筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。⑴鉆孔前應(yīng)在測定的樁位，準確埋設(shè)護筒，～3m，保證護筒底端坐在原狀土層。⑴測量隊伍我項目部設(shè)專職測量人員，負責(zé)測量統(tǒng)籌管理和復(fù)核，經(jīng)復(fù)核合格，報監(jiān)理復(fù)核合格后，方可開鉆。 注：泥漿池設(shè)置雙橫桿鋼管防護欄，欄桿柱打入地面深度不少于 ，防護欄埋設(shè)距泥漿池邊緣不小于 500 ㎜，立柱間距不大于 2m，設(shè)置密目安全網(wǎng)，掛設(shè)安全警示標志。泥漿池開挖后立即進行安全防護，并設(shè)置夜間照明設(shè)施。樁基施工數(shù)量大，采用泥漿護壁，產(chǎn)生的廢棄泥漿較多，除采取利用現(xiàn)場挖方充分拌和后清運外，還根據(jù)現(xiàn)場場地情況，在樁基礎(chǔ)施工區(qū)域外設(shè)置泥漿晾曬區(qū)，晾曬區(qū)設(shè)臨時圍擋，將作業(yè)面泥漿及時清到該晾曬區(qū)，晾曬到一定程度，及時運走，保證樁基作業(yè)面及施工現(xiàn)場的整潔。③，在受水位漲落影響時。5）旋挖鉆機鉆孔的護壁泥漿采用特制泥粉和地下水制造護壁泥漿。(1)設(shè)置泥漿池和泥漿溝1）制漿池、沉淀池、泥漿池應(yīng)分開，設(shè)置順序由制漿池、泥漿池到沉淀池。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。（1）、審核、學(xué)習(xí)施工圖紙，復(fù)核樁基坐標及標高，并提出合理性的意見。（4）、現(xiàn)場四周設(shè)置臨時防護,并將施工用的臨時設(shè)備準備就緒。5水泥50t6砂7石機械設(shè)備計劃（1）機具設(shè)備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機械完好性；（2）、本工程擬投入設(shè)備為：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用于部位1旋挖鉆機臺4樁基成孔2油泵臺2樁基成孔3挖掘機臺2場地平整4載重汽車臺4挖孔土方外運5汽車起重機臺2鋼筋籠吊裝6灑水車臺1文明施工7